智能电气开关柜里，应配置以下几种传感器：
1.温度传感器：用于监测电气开关柜内的温度，以防止过热和火灾。它们通常被放置在电器设备或电线连接处，用于检测温度变化。如果温度超过了建议的安全限制，传感器将向操作员发送警报，以便他们可以及时采取措施避免设备过热或着火。
2.电流传感器：用于监测电气开关柜内的电流。它们可以检测到过载或短路等情况，并提供警报或自动保护功能。3.电压传感器：用于监测电气开关柜内的电压。这些传感器可以检测到电压的不正常波动，并发出警报或采取保护措施。
4.功率传感器：用于监测电气开关柜内的功率。这些传感器可以检测到功率的不正常波动，并提供警报或自动保护功能。
5.湿度传感器：用于监测电气开关柜内的湿度。这些传感器可以检测到湿度过高或过低的情况，并发出警报或采取适当的措施来保持适宜的湿度。总之，电气开关柜需要多种传感器来监测和控制其运行状态，以确保其安全、可靠和高效地运行。
上海逻迅智慧安全守护全栈式解决方案，提供自主研发的多种无线低功耗工业级传感器，包括温度传感器、湿度传感器、导轨式温控器等，在智能电气开关柜的项目中应用成熟稳定。 上海逻迅信息科技自主研发的SG6A系列传感器，通过物联网技术实现对灭火器钢瓶进行全生命周期管理。无线传感器应用案例
热解粒子传感器在探测电缆火灾时，通过以下方式判断异常发热的严重程度：
1、量程设置：热解粒子传感器的量程，可以根据现场工况进行具体设置。如果检测到的热解粒子浓度超过设定的上限，则可以判断电缆存在异常发热。
2、浓度变化：热解粒子传感器可以实时监测电缆周围热解粒子的浓度变化。如果浓度持续升高或变化速率加快，则可以判断异常发热的严重程度增加。
3、报警阈值：热解粒子传感器可以设定报警阈值，当检测到的热解粒子浓度超过报警阈值时，控制系统会发出报警信号。报警阈值可以根据现场实际情况进行调整，以适应不同的火灾风险等级。
上海逻迅自主研发的无线热解粒子传感器，工业级，高集成度一体化设计，防水机身，体积小巧，安装便捷，在智能变电站、机房、储能站等场所，已投入使用，运行稳定，对极早期火灾的预报预警起到重要作用。 气体钢瓶称重传感器逻迅无线水浸传感器，具有低功耗，窄带微蜂窝，适用场景广，全防水，可定位，OLED显示等特点。
在变电站内，使用无线照明控制器，便于远程控制照明。通过无线通信技术，实现与电力智能巡检平台的连接，从而实现对变电站内的照明设备进行远程控制。这使得工作人员无需亲自到现场操作，提高了工作效率和便捷性。
上海逻迅在“新一代变电站二次系统智能辅控系统解决方案”中，提供物联网智能无线照明控制器，通信制式支持逻迅自主研发的SmartNode低功耗窄带局域网无线通信技术，可与电力智能巡检平台进行数据对接，助力变电站智能化改造升级。
钢化玻璃面板，可以有效地保护温湿度控制器内部的电子元件和传感器。
同时，钢化玻璃面板还具有良好的透光性和耐候性，能够清晰地显示温湿度数据，方便用户进行操作和观察。此外，钢化玻璃面板还易于清洁和维护，能够保持温湿度控制器的外观整洁和性能稳定。
因此，上海逻迅在“新一代变电站二次系统智能辅控系统解决方案”中，提供多款采用钢化玻璃面板的工业级物联网无线传感器，如86型温湿度控制器、86型空调控制器（支持红外）、86型照明控制器等。采用钢化玻璃面板，可以提升逻迅物联网全无线传感器的耐用性和可靠性，为用户提供更好的使用体验。 逻迅无线温湿度传感器，产品特性，采集数据可靠测量精确，可支持温度分辨率在0.01℃，湿度分辨率0.01％RH。
变电站86型温湿度控制器，可实时监测环境温度和湿度；通过联动控制加热器和冷却器等设备，将环境温湿度维持在设定的范围内；内置超限报警功能，即当环境温湿度超过预设范围时，会触发报警；可通过按钮进行设置和调整；屏幕显示当前环境温湿度。上海逻迅信息科技自主研发的86型温湿度控制器，配备宽温OLED显示屏，中文界面，主动发光，高亮可视。因此，在昏暗光线下其仍可正常显示。温湿度控制器在0至零下45摄氏度依旧正常显示。逻迅该温湿度控制器，可本地手动控制、调节，远程同步。
在工作过程中，无线温湿度传感器会周期性地测量环境的温度和湿度，并将测量结果传输到接收端或云平台。无线水位传感器价格
逻迅气瓶压力传感器，可用于多种移动式灭火器，国定式灭火装置。无线传感器应用案例
随着我国电力行业的不断发展和创新，在确保供电量的基础上，对供电的安全性和稳定性进行有效的保障。变电站的运行离不开一次设备和二次设备的支持，加强智能变电站二次系统的设计，是对变电站运行的重要支撑。上海逻迅信息科技提供的“新一代变电站二次系统智能辅控解决方案”，不仅将感知层、传输层设备接入IEC104规约，而且支持自主可控的无线通信协议SmartNode低功耗窄带局域物联网技术。这一通信制式的系统设计，既保障了通信传输的安全性、保密性，也提升了传输效率，降低升级变电站的施工成本。无线传感器应用案例
