控制装置与温度传感器以及循环泵05信号连接，用于根据温度传感器检测到的温度调节循环泵05的转速。当主要发热元件021的温度高于合理值时，通过增加循环泵05的转速，增大冷却液的流量，使主要发热元件的温度下降，反之，当主要发热元件021的温度低于合理值时，通过降低循环泵05的转速，减少冷却液的流量，使主要发热元件的温度上升，通过上述控制可以使发热元件工作在一个合理且相对恒定的温度区间上。在一个具体的实施例中，如图1所示，供液管路011位于柜体01的底部，回液管路012位于柜体01的顶部，低温的冷却液从底部进入机柜内，高温的冷却液从顶部流出，针对每一个电子信息设备02，电子信息设备02的后端为进液端023，前端为出液端024，冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07，每个散热器包括两个串联连接的液冷板03，即，两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联，或者，如图3所示，这几个液冷板03还可以分别并联连接。容器06设置在电子信息设备02的进液端023，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部，另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通，在循环泵05的作用下，机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中。显卡液冷机柜施工方案。液冷机柜定制价格
冷水流经基板1带走热量变为热水，热水经过另一个过渡管2，并从出水管4流出；由于基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等，即单位面积的水流量相等，故水流在各处的流速也相等，可以避免因水流在基板1内流速变慢而导致散热能力变弱，也可以避免因水流在基板1内流速变快导致易损坏。实施例二：请参阅图5，本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2，其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通；另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径，基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径，其作用与实施例一相同。进一步，基板1的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有延伸板12，延伸板12能够增大基板1的表面积；延伸板12与基板1固定连接，延伸板12的长度等于基板1的长度，延伸板12的厚度小于等于基板1的厚度。四川数据中心液冷机柜优势和劣势全浸没式液冷机柜优势有哪些。
通过可视窗可以观察到内箱体内部的状态，实时控制。进一步地，所述外箱体包括底板和侧板，底板和侧板可拆卸连接，侧板铰接可翻转上盖。进一步地，所述内箱体内设置压力监控器。所述内箱体内设置温度监控器。有益效果：本实用新型产热元器件浸没在不导电液体中，不导电液体在螺旋桨装置的搅动下加速流动，促进散热，同时液体上方的冷凝管和风扇组件对液体上方的气体进行散热，两者结合起来显著提高了散热效果。产热元器件之间存在间隙，有利产热元器件和冷却液热交换生成的气泡充分形成和脱离，增强沸腾传热效果，同时便于单个服务器的操作和维护。可兼顾浸没式液冷相变换热和非相变换热机柜，以满足不同冷却液和不同产热元器件之间的换热需求。箱体全密封设计，确保不导电液体不外漏损害其它电子设备和机房环境，同时可减少不导电液体冷媒的消耗。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例的浸没式液冷机柜，包括外箱体1和内箱体2，内箱体2固定在外箱体1内部，内箱体2装有不导电液体，液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置，液面上方、内箱体2内壁上设置冷凝管组3、风扇组件4和电气配件安装过接口5，内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6。
所述挡液板介于所述柜体的进液口与出液口之间。可选的，还包括控制装置以及用于检测所述主要发热元件的温度的温度传感器；所述控制装置与所述循环泵以及所述温度传感器信号连接，用于根据所述温度传感器检测到的温度调节所述循环泵的转速。附图说明图1为本发明实施例提供的一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图；图2为本发明实施例提供的电子信息设备以及冷却装置内部的结构示意图；图3为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图；图4为本发明实施例提供的另一种单相浸没式液冷机柜的结构示意图；图5为本发明实施例提供的液冷板的结构示意图。附图标记：01-柜体011-供液管路012-回液管路02-电子信息设备021-主要发热元件022-次要发热元件023-进液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折弯部032-扰流柱033-***支管034-第二支管04-导流管路05-循环泵06-容器061-i/o转接口07-流量处理器08-挡液板具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明作进一步详细地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例。智能液冷机柜优势有哪些。
本发明实施例提供了一种单相浸没式液冷机柜，包括柜体，所述柜体设有进液管路、出液管路以及用于容纳冷却液以及电子信息设备的空间，其中，所述电子信息设备内包含主要发热元件以及次要发热元件；还包括：设置在所述电子信息设备内部并用于为所述主要发热元件进行散热的散热器，所述散热器贴设在所述主要发热元件的表面，且设有冷却液流道；所述散热器的进液口与所述供液管路连通，所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通；或者，所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通，所述散热器的出液口与所述回液管路连通。上述实施例中，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件，将冷却液通入电子信息设备内部以冷却次要发热元件，从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却，有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果，增强了单相浸没式液冷系统的冷却性能；同时，还可以根据主要发热元件的发热量控制冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。可选的，当所述散热器的进液口与所述供液管路连通时，所述散热器的出液口靠近所述电子信息设备的进液端设置；当所述散热器的出液口与所述回液管路连通时。全浸没式液冷机柜定制。上海全浸没式液冷机柜施工工艺
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散热器的出液口与导流管路连通。上述实施例中，当冷却装置中的容器设置在电子信息设备的进液端时，外部低温的冷却液进入柜体后首先进入容器中，并在循环泵的作用下沿导流管路进入散热器中，并吸收主要发热元件产生的热量，冷却液从散热器的出液口流出后在电子信息设备内再次吸收次要发热元件产生的热量，与所有发热元件产生热交换后，冷却液从电子信息设备的出液端流出，***经回液管路排出柜体；当冷却装置中的容器设置在电子信息设备的出液口时，机柜内的冷却液先由电子信息设备的进液端流入电子信息设备内部并吸收次要发热元件产生的热量，在循环泵的作用下，冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件产生的热量，与所有发热元件产生热交换后，冷却液通过导流管路流出电子信息设备，***经回液管路排出柜体；这样。通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件，从而降低了冷却液与主要发热元件之间的换热热阻，有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果，增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能，同时，由于主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却，因此可以根据主要发热元件的发热量调节冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。液冷机柜定制价格
