包括姓名、联系方式、职位等。2、角色管理:角色分配:定义不同角色,并为每个角色分配特定的系统权限。权限设置:管理每个角色可以执行的操作和访问的模块。3、组织架构管理:部门管理:维护系统中的组织结构,包括部门的添加、修改和删除。人员分配:将用户分配到相应的部门,建立合理的组织架构。4、系统参数设置:全局参数:针对整个系统的参数进行设置,如日期格式、语言、通知设置等。模块配置:针对不同模块的参数进行设置,以满足企业的具体需求。5、审批流程设置:流程设计:设计和配置审批流程,包括设备采购、维修申请、备件采购等流程。审批人设置:指定每个审批流程中的审批人和审批步骤。6、通知和提醒设置:通知方式:配置系统通知的方式,如邮件、短信、推送通知等。提醒设置:设定系统提醒的规则,包括设备维保提醒、备件采购提醒等。7、日志和审计:操作日志:记录用户的操作日志,以便追踪系统使用情况。审计功能:提供审计功能,确保系统操作的合规性和安全性。8、数据备份和恢复:定期备份:设定系统定期自动备份的频率和时间。手动备份:允许管理员手动发起数据备份操作,以确保数据的安全性。9、系统更新和升级:版本管理:查看当前系统版本信息。可以及时发现和解决潜在问题,以避免机器人在运行中出现故障,提高机器人的可靠性和使用寿命。威海可视化设备运维管理系统
流程自动化: 系统自动管理调拨流程,从申请到批准再到实际调拨,保证了整个过程的高效性。这减少了手动操作的错误和延误,提高了调拨的效率。透明度和追踪: 系统提供透明度,使企业能够实时追踪设备调拨的状态和历史记录。这有助于管理人员了解设备的流动情况,避免设备丢失或滞留的问题。权限控制: 系统可以设置权限,确保只有授权人员能够发起和批准设备调拨申请。这有助于提高调拨流程的安全性和合规性。报告和分析: 系统生成调拨相关的报告和分析,包括设备调拨趋势、调拨成本等。这些数据有助于企业评估调拨效果,并作为未来决策的依据。支持跨地域调拨: 对于跨不同地域的企业,系统还能够支持设备的跨地域调拨,确保设备资源在整个组织内的合理配置。通过拥有这些灵活性,设备全生命周期管理系统使企业能够更加智能地管理设备的调拨过程,确保设备资源的合理分配,满足不同部门和项目的需求,提高整体业务的效率和灵活性。日照仪器设备全生命周期管理已检待检:实时展示已检设备信息、未检设备信息,防止遗漏。
一、设备的状态管理1、设备的状态管理。设备的状态是指在用设备所具有的性能、精度、生产效率、安全、环境保护和能源消耗等的技术状态。设备的技术性能及其状态如何,体现着它在生产经营活动中存在的价值和对生产的保证程度。设备在使用过程中,由于生产性质、加工对象、工作条件及环境条件等因素对设备的作用,致使设备在设计制造时所确定的工作性能或技术状态将不断降低或劣化。设备在实际使用中,经常处于3种技术状态:一是完好的技术状态,即设备性能处于正常可用的状态;二是故障状态,即设备的主要性能已丧失的状态;第三种状态是处于上述两者之间,即设备已出现异常、缺陷,但尚未发生故障,这种状态有时称为故障前状态。2、设备技术状态管理的意义和目的。设备技术状态管理是设备管理工作的重要组成部分。设备技术状态的好坏将决定企业生产经营活动能否正常进行。因此,设备技术状态管理的意义和目的在于控制设备技术状态,根据对其检测、诊断的结果,采取预防措施,尽早排除设备存在的隐患和故障征兆,控制和降低设备故障率,使设备经常保持在良好状态,从而降低维修费用,减少停机时间,提高设备有效利用率,保证生产的安全和产品生产的高质量、高效率。
记录与设备相关的备品备件的库存信息。备品备件使用记录:记录备品备件的使用情况,与设备台账进行关联,追踪使用历史。通过设备台账模块,企业能够整体了解和管理所有设备的状况,从而更好地规划维护、调拨、采购等活动,提高设备的利用效率和降低管理成本。设备处置:管理设备在组织内的移动和重新分配,包括设备从一个部门到另一个部门的调拨,以及对调拨过程的监控和记录。设备处置是设备全生命周期管理系统中的一个关键环节,涉及到设备报废、出售、捐赠或回收等活动。以下是设备处置模块的主要功能和特点:1、处置计划制定:决策类型:确定设备处置的方式,如报废、出售、捐赠或回收。决策依据:制定处置决策的依据,可能包括设备的技术状况、折旧情况、市场价值等。2、报废处理:报废流程:设定设备报废的流程,包括审批、清理、销毁等步骤。报废审批:通过审批流程确认设备报废决策的合理性和合规性。3、设备清理和准备:数据擦除:对于包含敏感信息的设备,进行数据擦除以确保信息安全。清理物理设备:对设备进行清理,包括移除存储介质、移除标识等。4、设备销售、捐赠或回收:销售:如果设备还具有市场价值,制定销售计划,寻找潜在买家。借助设备监控、管理系统的辅助,能够及时、准确掌握设备的技术状态。
通过实施物联网预测性维护,可以帮助企业减少停机时间,进而避免一系列损失。据Oneserve称,有缺陷的机器使英国制造商损失了3%的工作日,每家企业平均每年损失31,000英镑。该报告还指出,四分之三的英国制造商将设备维护外包,每家企业平均每年花费120,000英镑。损失的业务和维护成本是停机*明显的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的数字令人担忧,但更令人担忧的是Aberdeen的**研究结果,据该研究称,70%的企业不知道他们的设备何时需要维护,80%的企业无法计算一小时的停机时间会给他们的业务造成多少损失。然而,作为20%了解停机真正成本中的一员,企业将在竞争中获得巨大优势,因为这种知识使他们能够根据有形的事实和数字来规划投资,而不是凭直觉。例如,管理人员可能不愿意投资10万英镑来每天节省10分钟的停机时间。但如果我们确定停机时间使公司每小时损失24000英镑,那么这10分钟就值4000英镑,并且*初的投资将在25天内收回。有形成本企业的真实停机成本(TDC)是生产暂停期间持续的所有成本以及解决问题所需资源的总和。这些包括生产力损失、固定成本(如劳动力和公用事业、更换零件、维护),但也包括商业机会的损失和客户信任的丧失。 华睿源系统管理软件包含资产卡片,业务单据、管理员权限、审批流程、员工可见信息、位置分类标签等。潍坊信息设备全生命周期管理方案
设备档案:不管是设备的巡检、维修、保养、备件更换等动态记录,还是说明书、基础信息等,扫码即可查看。威海可视化设备运维管理系统
在实际生产中,设备故障自动报修系统已经被大量运用。比如在制造业中,自动报修系统可以及时发现机器故障,提高机器运行效率和生产效率;在能源行业中,自动报修系统可以实现远程监测,及时发现故障,从而提高能源利用率;在医疗行业中,自动报修系统可以实现智能监控,及时发现医疗设备故障,提高医疗服务质量。此外,它还能通过各种功能如设备状态自动采集、自动生成可视化看板、设备故障自动报修、自动推送到手机、广播呼叫、给出设备维修方案方案、设备保养、备件不足提醒预警等来提高设备维护的效率和准确性,减少设备停机时间和生产损失,从而带来更好的生产效益。 威海可视化设备运维管理系统
设备运行数据分析:设备管理系统可以收集设备的运行数据,如产量、能耗、故障次数等,并进行实时监测和分析。通过统计分析,企业可以了解设备的运行状况和性能表现,及时发现潜在问题并进行改进。这有助于提高设备的利用率和生产效率。维修成本分析:设备管理系统可以对维修成本进行详细记录和分析。通过对维修费用、备件更换等数据的统计分析,企业可以了解维修成本构成和变化趋势,从而制定合理的成本控制策略,降低运营成本。故障预测与预防性维护:通过统计分析设备运行数据和维修历史记录,设备管理系统可以预测设备的故障风险和维修需求。企业可以根据预测结果制定预防性维护计划,提前进行保养和维修,避免设备故障对生产造成影响。这有助...