从维修工时、维修数量、评价等多角度统计每名维修人员的维修能力,促进员工的工作积极性。维修统计:根据已完成的维修工单,自动计算出维修工时、数量、以及当然完成、未完成的维修工单信息。维修分析:设备维修关键性指标自动统计分析,MTTR(平均维修时间)、MTBF(维修间隔)。设备效率:进行设备OEE的统计分析,包括设备综合使用率、性能利用率、时间利用率、良品率等信息。备件成本:维修多更换的备件记录,统计,分析,备件耗费成本分析。┃设备全局监控效率分析:车间设备OEE折线图,直观展现设备OEE的趋势与波动情况。状态统计:车间设备的状态全局统计展示,设备使用率,设备完好率等。执行情况:实时展现车间设备的维修、保养、点检等计划的完成情况。故障分析:频繁故障设备进行统计,重点标识,为企业设备改进分析提供数据支撑。┃应用价值准确:-真实、准确反映车间设备状态-设备资产信息明晰-精细的设备维保履历及时:-移动端通知预警,提升维修及时性-维保计划到期预警,提升维保及时性高效:-多维图表分析,无须人员统计,决策能力提高。-知识积累,减低故障排查时间,设备有效利用能力提高-一键报修,简单高效降本:-设备故障时长减少。设备备件、维保人员绩效分析管理的数字化升级。内蒙古智能化资产管理
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设备全生命周期管理是指以生产经营为目标,通过一系列的技术、经济、组织措施,对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、维修、改造、更新直至报废的全过程进行有效管理,以获得设备生命周期费用经济、设备综合产能比较高的理想目标。在设备全生命周期管理过程中,随着设备使用和运维、修理业务的发生,设备资产在设备台账的基础上完善和记录一系列的履历信息(如技术参数、维修历史、技术资料、图纸参数、设备构成、重大缺陷记录,换件记录、故障与事故履历、标准规范,设备调拨封存记录,技术改造、大项修记录、备件组成、设备分解关系等等),这些信息都可以作为设备全生命周期的分析依据,可以在设备报废之后,对设备的整体使用经济性、可靠性及其管理成本做出科学的分析,并辅助设备采购决策,决定是否换更加先进的设备。资产工具允许技术人员和维护经理可以在线检查零件是否可用,而无需跑到仓库检查。内蒙古专业资产管理平台
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使用固定资产管理系统进行固定资产折旧通常遵循以下步骤:新增固定资产:首先,在固定资产管理系统中录入新购或已有的固定资产信息。这包括资产名称、规格型号、购置日期、原值等关键信息。确保信息的准确性和完整性对于后续的折旧计算至关重要。设定折旧参数:根据企业的会计政策和法规要求,在系统中设定固定资产的折旧方法、折旧年限、残值率等参数。常见的折旧方法包括直线法、年数总和法、双倍余额递减法等。企业可以根据资产的实际情况选择合适的折旧方法。自动生成折旧凭证:固定资产管理系统会根据设定的折旧参数,自动计算每月应计提的折旧金额,并生成相应的折旧凭证。这些凭证可以直接用于企业的账务处理,简化了手动计算和录入的过程...