包括姓名、联系方式、职位等。2、角色管理:角色分配:定义不同角色,并为每个角色分配特定的系统权限。权限设置:管理每个角色可以执行的操作和访问的模块。3、组织架构管理:部门管理:维护系统中的组织结构,包括部门的添加、修改和删除。人员分配:将用户分配到相应的部门,建立合理的组织架构。4、系统参数设置:全局参数:针对整个系统的参数进行设置,如日期格式、语言、通知设置等。模块配置:针对不同模块的参数进行设置,以满足企业的具体需求。5、审批流程设置:流程设计:设计和配置审批流程,包括设备采购、维修申请、备件采购等流程。审批人设置:指定每个审批流程中的审批人和审批步骤。6、通知和提醒设置:通知方式:配置系统通知的方式,如邮件、短信、推送通知等。提醒设置:设定系统提醒的规则,包括设备维保提醒、备件采购提醒等。7、日志和审计:操作日志:记录用户的操作日志,以便追踪系统使用情况。审计功能:提供审计功能,确保系统操作的合规性和安全性。8、数据备份和恢复:定期备份:设定系统定期自动备份的频率和时间。手动备份:允许管理员手动发起数据备份操作,以确保数据的安全性。9、系统更新和升级:版本管理:查看当前系统版本信息。华睿源固定资产管理软件支持PC、iOS、Android、微信等,自由切换,帮助用户实现移动管理企业的固定资产。生产设备资产管理系统展示
3、设备技术状态管理的内容。设备技术状态管理的主要内容包括制定科学的管理制度和相应的规程标准,正确合理地使用设备,加强设备的维护、检查工作,了解和掌握设备故障征兆与劣化情况,并采取消除和控制措施,积累设备检查修理过程中的各种信息,为制定合理的修理方案或更新策略提供依据。其具体内容如下:(1)建立设备技术状态管理的原始依据。包括设备的能力指标、精度指标和运行特征等原始性能指标、设备技术状态信息特征参数指标等。(2)制定设备技术状态管理的工作标准。包括设备操作规程、维护保养规程、检修规程及状态检查与监测规程等。(3)建立设备管理规章制度和工作流程。包括设备维护保养、检查、计划维修、故障管理、重点设备管理等规章制度及考核考查办法,有关基础工作的内容、形式与流程等。(4)贯彻设备操作规程与维护制度。合理使用设备、正确合理润滑设备、精心维护设备。(5)实行设备检查制度。包括全部生产设备及起重设备、动力设备的日常检查、生产重点设备的定期性能检查和精密设备的定期精度检查,掌握设备的技术状态信息。(6)定期进行设备完好状态检查,精度检测及特种容器检测等。采用诊断技术进行状态检测,及时掌握设备的实际技术状态。青岛基于设备资产管理系统信息丰富:支持图、文、视频描述故障信息,方便维修人员排查。
在现代化的工业生产中,设备管理对于企业的运营至关重要。设备管理系统是针对企业设备生产、应用过程中的各种问题而设计的一种信息化管理系统。它通过先进的技术手段,实现了对设备的巡检、保养、维修等全过程的跟踪和管理。本文将探讨设备管理系统对设备生产、应用企业实现巡检与保养的方法与优势。设备管理系统主要实现了以下功能:1.设备档案管理:系统建立了设备的电子档案,详细记录了设备的规格、型号、技术参数等信息,方便企业随时查询和调用。2.设备巡检管理:系统可以根据设备的运行特点和要求,制定合理的巡检计划和标准,对设备进行定时、定点、定人的巡检,及时发现和解决潜在问题。3.设备保养管理:系统可以根据设备的保养要求和使用状况,制定合理的保养计划和标准,对设备进行定期的保养和维护,延长设备的使用寿命。4.设备维修管理:系统可以对设备的维修过程进行跟踪和记录,帮助企业及时掌握设备的维修情况和历史记录,提高维修效率和准确性。5.数据分析与预测:系统可以对设备运行数据进行实时监测和分析,预测设备的故障风险和维修需求,为企业制定合理的维修计划和决策提供数据支持。
分析备件库存的状况,为采购和库存管理提供参考。使用记录分析:分析备件的使用记录,了解备件的使用频率和效果。8、权限控制和安全性:权限设置:根据用户角色设置权限,确保只有授权人员可以访问和管理备品备件信息。数据安全:采用安全措施确保备品备件信息的机密性和安全性。通过备品备件模块,企业能够更好地管理备品备件的库存,优化采购流程,确保备件的及时供应,降低因备件不足而导致的设备停机时间,提高生产效率。知识库(AI支撑中心)知识库是设备全生命周期管理系统中的一个重要模块,用于集中存储和管理与设备相关的各类知识、故障信息、经验总结、设备手册以及规章制度等。以下是知识库模块的主要内容:1、故障库:故障信息记录:记录设备可能出现的各类故障信息,包括故障类型、常见原因、解决方案等。故障分类:对故障信息进行分类,便于用户快速定位和查找相关故障信息。故障处理流程:提供故障处理的详细流程,帮助用户按步骤进行故障排查和修复。2、经验库操作经验:记录设备操作的一般经验,包括使用技巧、操作注意事项等。维护经验:汇总设备维护的经验总结,为维修人员提供参考。优化建议:记录设备使用过程中的优化建议,帮助改进设备管理策略。 设备全生命周期管理系统可以实现线上以及线下数据监控和分析设备数据,实现任务的合理分配。
进行价格谈判和交割流程。捐赠:如果设备适用于捐赠,确定受赠方,进行捐赠计划,确保符合法规和慈善事业要求。回收:对于可以回收的材料,建立回收计划,确保环保合规。5、处置记录和报告:记录细节:记录每个设备的处置细节,包括处理方式、日期、地点、处理费用等。报告生成:生成设备处置的报告,汇总各项数据,用于内部审计和合规性报告。设备保养:定期对设备进行保养,确保设备正常运行,延长设备寿命,提高设备的可靠性。设备保养是设备全生命周期管理系统中的一个重要模块,其目的是通过定期的维护活动,确保设备正常运行、延长设备寿命,以提高设备的可靠性和性能。以下是设备保养模块的主要功能和特点:1、保养计划制定:定期保养计划:根据设备的类型、使用情况和制造商建议,制定定期的保养计划。保养频率设定:设置不同设备的保养频率,根据设备的使用强度和特性进行调整。2、执行保养任务:任务分配:确定执行保养任务的负责人,可以是内部的维护团队或外部的服务提供商。任务通知:系统会自动通知负责人执行保养任务,包括任务的详细信息和计划执行时间。3、维护项目定义:标准维护项目:设定标准的维护项目列表。麒智设备管理系统可以实施严格的巡检与保养流程,包括对设备的定期检查、维护、备件更换等操作。上海设备全生命周期管理系统市场前景
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通过实施物联网预测性维护,可以帮助企业减少停机时间,进而避免一系列损失。据Oneserve称,有缺陷的机器使英国制造商损失了3%的工作日,每家企业平均每年损失31,000英镑。该报告还指出,四分之三的英国制造商将设备维护外包,每家企业平均每年花费120,000英镑。损失的业务和维护成本是停机*明显的后果,但并不是**的后果。Oneserve提供的数字令人担忧,但更令人担忧的是Aberdeen的**研究结果,据该研究称,70%的企业不知道他们的设备何时需要维护,80%的企业无法计算一小时的停机时间会给他们的业务造成多少损失。然而,作为20%了解停机真正成本中的一员,企业将在竞争中获得巨大优势,因为这种知识使他们能够根据有形的事实和数字来规划投资,而不是凭直觉。例如,管理人员可能不愿意投资10万英镑来每天节省10分钟的停机时间。但如果我们确定停机时间使公司每小时损失24000英镑,那么这10分钟就值4000英镑,并且*初的投资将在25天内收回。有形成本企业的真实停机成本(TDC)是生产暂停期间持续的所有成本以及解决问题所需资源的总和。这些包括生产力损失、固定成本(如劳动力和公用事业、更换零件、维护),但也包括商业机会的损失和客户信任的丧失。 生产设备资产管理系统展示
智慧园区维管理系统平台,通过设施设备信息化管理和智能远程运营监测,实现设施管理和设备区域性集约化管理,实现园区设施智慧化、一体化综合管理。随着智慧园区的大力发展,园区内运维管理阶段各种问题也逐渐凸显。不仅可以减少运维管理的消耗及成本,还可以辅助园区部门直观、科学地决策,从而提高园区管理效率。智慧园区运维管理系统:1、人员管理:产业园区内部必将产生大量的人流,平台可以对产业园区内的进出人员进行管理,实时掌握人流密集情况,及时进行人员引导或疏散。2、停车管理:通过平台对产业园区内所有可用停车位,包含地面停车位及地下停车位,进行统一管理,并实现智慧应用。3、设备物资管理:在系统中建立物资信息结构...