安跑自动化转速控制仪表咨询服务

变频器转速控制表怎么连接:接在电阻的这两颗线上，另一个线接在调节端子上。红线接在黑头上，插在小洞里。将红外接电位器的两端接+10V和ACM，滑动端接电压输入端AVI。变频器与外接电位器之间接线应用屏蔽线，且要三线均屏蔽。变频器与外接电位器之间距离超过2米时，要考虑屏蔽线的质量，线径不能小。变频器与外接电位器之间距离超过10米时，建议在保证屏蔽线的质量和线径下，再套铁管。转速控制表与变频器模拟量输出端连接。转速控制表有两种型号。把它接到变频器的模拟量输出端，要定义变频器模拟量输出端子的功能，比如把0到50hz的频率定义为4到20毫安的电流信号输出或者0到10V输出，再将其对应关系设置好，这样转速控制表就可以显示正确的转速了。转速控制仪表通过控制变频器来调整电机的转速，同时可以显示电机转速，广泛应用与橡塑机械设备等行业。安跑自动化转速控制仪表咨询服务

塑料造粒机的螺杆转速的控制，螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，确保质量高产。安跑自动化转速控制仪表咨询服务转速控制仪表的主要技术指标有哪些？

在选择挤出机转速时，一般可从以下几个方面进行考虑：1.生产要求：不同产品的生产要求不同，需要选择适合的主机转速。对于低速挤出生产模式，需要选择主机转速较低的双螺杆挤出机，以保证产品质量。而对于高速挤出生产模式，则需要选择主机转速较高的双螺杆挤出机，以提高生产效率。2.工艺流程：不同工艺流程需要选择不同的主机转速。例如，对于较难挤出的高黏度材料，需要降低主机转速以保证生产效率和产品质量;而对于低黏度材料，需要提高主机转速以提高生产效率。3.设备要求：不同的双螺杆挤出机设备要求不同，需要选择适合的主机转速。一般来说，较大规格的双螺杆挤出机设备主机转速较低，较小规格的设备主机转速较高。

同时还有一些注意事项，调整螺杆转速时需要保持机器的平稳运行，否则会影响生产效率和产品质量。螺杆转速应该根据生产需要和塑料品种不同来进行调整，在调整前需要关闭进料口，并在挤出机停止运转后再进行调整。在调整过程中，应该逐渐增加或减小转速的大小，一次调整不要超过10%的范围，在调整后需要运行一段时间来观察生产状态和产品质量。总之，正确地调整挤出机的螺杆转速可以提高生产效率和降低生产成本，同时也能够提升产品的质量。因此，在生产前需要进行充分的计划和预备，并根据实际情况灵活地进行调整和改进，以达到较好的生产效果。转速控制仪表输出的电压稳定，有+1、-1、+10、-10、+50、-50参数设置等按键，通过按键设置转速。

变频器转速表的特点是仪表使用方便，不仅可以镶嵌在电器柜上观察速度，而且可以在控制台显示变频器的转速，使转速显示更加灵活、直观。变频器转速显示表的显示范围是0~9999转，而且其转速还可以根据实际任意设定，并保存在EEPROM以放掉电丢失。比如0~50转至0~9999转。仪表的输入信号是变频器的0~10V将其转换成0~Nmax的转速信号，转换精度为1/1024，较大转速Nmax可依据变频器由用户自行设定。显示表由LED发光管组成，高亮度显示变频器转速、适合多人多角度观察。变频器转速表还可以用于其它AD转换的场合，模拟输入电压范围也可以根据用户需要改为0-5V、0-10V以及0-20mA电流环输入。双螺杆挤出机调速器适用安跑转速控制仪表。双螺杆转速控制仪表多少钱

转速控制仪表设定值可以设定到多少？安跑自动化转速控制仪表咨询服务

一般来说，喂料转速越高，可进行挤出处理的原料就越多，同时也使得原料的受热时间减少，可以更快地完成熔融、混合和加压，从而加快了挤出速度。而主机转速则决定了挤出机螺杆的出料量和压力，主要影响挤出产品的形状和质量。因此，在调整喂料转速和主机转速时，需要进行细致的计算和调整，找到二者之间的平衡比例，以保证生产过程的充分利用和产品的有效出品。挤出机的喂料转速和主机转速是非常重要的制造参数，对产品的成型和质量具有直接影响。在实际的生产操作中，需要根据产品的要求、原材料的特性和生产设备的性能，合理调整二者之间的比例，以达到理想的挤出效果。同时，挤出机的使用和维护也需要高度重视，以保障生产的安全和稳定，提高生产效率和降低生产成本。安跑自动化转速控制仪表咨询服务