项目名称带式输送机系统(下称带式输送机系统)项目组成整个输送系统共由6条皮带输送机组成,自码头堆场至采场依次编号为:C01、C02、C03(后期增加)、C04(后期增加)、C05、C06、C07、C08,其中C01、C02、C03(后期增加)为码头堆场斗轮式堆取料机配套的输送机,C04(后期增加)、C05为码头堆场工业场地短距离转运输送机,C06、C07、C08为长距离越野皮带输送机。皮带输送机运输系统布置如图1所示。图1皮带输送机运输系统简图电控系统概述(一)电控系统性能标准本方案设计过程中始终遵循系统应具备可靠性、先进性、稳定性、实用性原则,满足招标要求中对皮带机的控制要求及运行要求。可靠性:控制系统设计与选型遵循技术先进、配置优化、性能可靠、经济合理的原则,完全满足现场工况环境要求,以保证系统长期稳定运行为目标,采用先进PLC控制技术、成熟的设备和传感器。控制网络稳定、可靠,具有抗干扰措施。在控制网络瘫痪时,具有应急生产的开车措施。安全性:设备满足厂家生产的要求,配置必要的保护传感器,并设有起动预告、故障报警。控制系统满足运行管理对自动化的要求。即:运行生产过程中的各环节自动控制、监测和报警、自动保护、自动操作、自动调节。致力于为用户提供先进的技术、优异的产品和完美的服务。南通永宏电气技术支持是什么
上传视频PLC编程是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备,都应按易于使工业控制系统形成一个整体,易于扩充其功能的原则设计随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展,计算机控制已扩展到了几乎所有的工业领域。现代社会要求制造业对市场需求作出迅速的反应,生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品,为了满足这一要求,生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性,PLC编程正是顺应这一要求出现的,它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。中文名PLC编程基础微处理器采用顺序扫描,不断循环类别通用工业控制装置释义数字运算操作的电子系统应用领域工业环境目录1工作原理2特点3语言类型4算法5入门PLC编程工作原理编辑PLC是采用“顺序扫描,不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时,CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序,按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描,如无跳转指令。北京基恩士电气技术支持工程师承接各类软件工程,提供PLC编程及调试;触摸屏及工控机的画面设计、编程通讯、程序外包等服务。
提高运行效率、降低运行成本,对系统的重要过程参数、设备状态等进行计算机在线集中监测,对设备进行在线集中控制。硬件的选择配置符合相关标准,产品具有高性能、高标准,能满足不断升级换代需要,而且易于扩展,操作维护简便,配套系统软件完整,整个系统有充分开发软硬件设备的潜力,系统软硬件具有开放的结构,以便今后系统进一步的扩展和开发。操作性既可在集控室实现对整个运输系统的集中控制、集中操作,也可单台设备就地控制。电控系统组成本电控系统主要包含带式输送机附属设备配电系统、PLC控制系统、皮带机沿线综保系统、集控系统、视频监控系统、照明系统、防雷接地系统、IP电话系统、手持对讲机系统。图2电控系统组成该电控系统在每条皮带机机头设置配电控制室。配电控制室主要有皮带机及附属设备的供电和控制;例如,皮带机驱动电机、盘式制动器或推杆制动器和变频拉紧装置的供电和控制;转载房照明、沿线综保、视频监控供电和控制。集控室配备有主控PLC柜,对皮带机、沿线综合保护装置进行启停控制和数据采集。每条皮带转载房配备有分站PLC柜。对设备进行启停控制和数据采集。皮带沿线综保采用地址编码类型。
图3电控系统-控制站分布图配电系统配电系统简图如下所示:图4配电室布置图本工程现场由业主在每个配电室提供高压6KV、低压380V电源,并负责高低配电开关等。力博负责PLC控制系统及高压变频器。项目用缆及电缆敷设方式高压电力电缆:采用YJV铜芯电缆,电压等级6/10KV;电缆应符合国家3C强制认证;2)低压电缆:动力电缆采用YJV铜芯电缆,电压等级;电缆应符合国家3C强制认证;控制电缆采用KVVR及KVVRP铜芯电缆,配电室高低压进出线电缆均采用电缆沟敷设。沿带式输送机低压动力电缆、控制电缆等采用电缆桥架方式敷设。电缆桥架采用热镀锌梯级式钢制电缆桥架。电力电缆、控制电缆在皮带机沿线布置时,在一个桥架内分开布置。2变频器系统例图本带式输送机选用高压变频器,高压变频器主要具有以下特点:运行稳定,安全可靠,可保证生产的连续性。节能效果较为,降低了电耗。电动机实现了真正的软启动、软停运,变频器提供给电机的无谐波干扰的正弦波电流,降低了电机的故障次数。同时,变频器设置共振点跳转频率,避免了电机会处于共振点运行的可能性,使电机工作平稳,轴承磨损减少。延长了电机的使用寿命和维修周期,提高了设备的使用寿命。变频器自身保护功能完善。PLC产品种类繁多,对于PLC,根据其结构形式的不同、功能的差异和I/O点数的多少等进行大致分类。
然后确定步进电机转一圈所需要的总脉冲数。计算“角度百分比=设定角度/360°(即一圈)”“角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*角度百分比。”公式为:角度动作脉冲数=一圈总脉冲数*(设定角度/360°)。2、步进电机的距离控制。首先明确步进电机转一圈所需要的总脉冲数。然后确定步进电机滚轮直径,计算滚轮周长。计算每一脉冲运行距离。后计算设定距离所要运行的脉冲数。公式为:设定距离脉冲数=设定距离/[(滚轮直径*)/一圈总脉冲数]3、步进电机的位置控制就是角度控制与距离控制的综合。东莞协豪科技有限责任公司深耕自动化行业多年,是一家专业从事自动化产线、自动化设备软件解决方案的供应商,提供设备电气方案设计、PLC编程、机器人调试、视觉集成、Scada/Mes系统开发等一站式服务。方案涉及3C、锂电、包装、汽车、硅晶、线缆等各个行业,是100+自动化设备制造商的指定软件方案供应商。公司注重标准化管理和作业,致力于在工业自动化软件集成领域打造一支规模大、标准化程度高的正规团队。以上只是天天自动化简单的分析步进电机的控制方式,可能与实际有出入,供各位同仁参考。伺服电机的动作与步进电机的一样,但要考虑伺服电机的内部电子齿轮比与伺服电机的减速比。东莞协豪科技有限公司愿竭诚为您提供前列的技术和前列的服务。河北台达电气技术支持价格
PLC是在继电器顺序控制基础上发展起来的以微处理为重要的通用自动控制装置。南通永宏电气技术支持是什么
也可在数据表中提取历史数据并参与计算。历史数据可按任选的起始时刻、记录时段、存储天数(存储介质允许)进行保存。报表功能WINCC具有内嵌式报表,用户可以自由选择,也可以根据需要进行自定义。通过DDE连接也可以以EXCEL报表的格式进行打印。系统主要报表类型如下:即时报表:报表的各字段与参数的信号或数据表一一对应,无需时间信息,使用的瞬间采样数据。即时报表可组态所有参数,报表的生成和打印可由程序自动(定时)控制、报警控制、开关量触发或操作员直接控制。定期报表:定期报表的各字段与参数的位号或数据表名以及时间、日期一一对应,使用的是该参数在指定时间内的数据,定期报表只能打印那些带有历史数据信息的参数。可以以每小时、每班、每天或每月的形式打印,打印时间则可随意设置。操作纪录报表:由享有权限的系统维护人员操作可以对选定时间内的操作纪录予以打印,打印内容包括操作站编号、操作员名称、操作时间和操作内容等。案例:画面监控功能主要特点(我公司在KM皮带机应用图片):流程图画面:以动态流程图的形式显示过程信息,显示设备的位置和移动方向。并可动态地变化及闪烁。东莞协豪科技有限责任公司深耕自动化行业多年。南通永宏电气技术支持是什么