加注机基本参数
  • 品牌
  • 悦逛宝盒
  • 型号
  • YG-007
  • 适用行业
  • 车用油,交通
  • 版本类型
  • 网络版,单机版,手机版
  • 语言版本
  • 英文版,简体中文版
加注机企业商机

根据车用尿素加注机使用功能车用尿素加注机在功能模式上有以下几种:手动加注/自动加注模式(刷卡/扫码/手动均可加注)、后台管理系统以及云端数据传输(后台管理“会记账”)、定量/定金额加注或任意加注、高/低液位显示、防爆/防冻/等多种型号、语音提示/智能化人性化根据车用尿素加注机使用场景分车用尿素加注机需要根据客户使用场景和需求来定的,比如车队客户关注的是加注方便,后台管理,对于每辆车使用情况比较清楚,那需要加注有刷卡和后台管理功能,这样能够很好的对车辆车用尿素液使用进行管理;比如油站客户,需要加注机油扫码加注功能,后台管理功能等等*重要的是需要有防爆功能;在一些北方寒冷地区,有些客户还是需要车用尿素加注机有保温功能;另外在一些使用场景下,客户需要一些移动便携的车用尿素加注机;创新升级,轻松开启智能零售,加注机系统!河北车用油加注机软件开发

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车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品。车用尿素是浓度为32.5%且溶剂为超纯水的尿素水溶液,生产原料为车用尿素**原料和超纯水,其关键点在于原料纯度。从生产工艺来看,虽然车用尿素对原料纯度要求高于一般工业用需求,但目前国内工艺已然可以满足实际应用需求。SCR系统包括尿素罐(装载柴油机尾气处理液),SCR催化反应罐。SCR系统的运行过程是:当发现排气管中有氮氧化物时,尿素罐自动喷出柴油机尾气处理液,柴油机尾气处理液和氮氧化物在SCR三元催化箱中发生氧化还原反应,生成无污染的氮气和水蒸气排出。吉林社区加注机系统定制智能运营,助力商业,加注机智能管理系统!

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车用尿素液的消耗通常通过与柴油的消耗比表达,例如部分国六系统的尿素液与柴油消耗比是8%左右,因此很多消费者会认为使用尿素液会增加油耗。真相是使用质量车用尿素液对于油耗增加没有直接影响,相反,还会在一定程度上起到节能增效的作用,但是使用品质低劣的车用尿素液,会造成尾气排放不达标,国六车辆限速、限扭,引起柴油消耗异常。很多消费者会认为矿泉水比较纯净,既然能饮用,加到尿素液中对于“皮糙肉厚”的卡车不会有什么危害。真相是矿泉水通常含有溶解矿物质或较多气体,有一定量的矿物盐、微量元素或者二氧化碳气体,这些物质对人体来说是营养元素,对SCR系统来说就是***,会造成系统结晶堵塞,由于尿素液浓度不达标,会引起尾气排放不达标。

使用车用尿素的误区:不用SCR技术也一样:经过大量的试验研究证明,*依靠机内净化技术同时降低NOx和PM的排放量,不仅成本高而且符合更高的排放标准越来越困难。在柴油机内净化处理的同时,辅助以尾气后处理技术,可以有效的控制柴油机有害物质的排放是现今柴油机的主要发展方向,也成为了多数国家的共识。使用劣质车用尿素或掺水:一些车主为降低成本,故意减少产品尿素含量,而掺入过量水。这些水超标尿素浓度过低,容易造成SCR系统无法工作,更使发动机降低输出功率,增加输出油耗,长期使用后容易堵塞滤清器、尿素溶液输送管道和喷嘴,降低SCR系统雾化效果,杂质过多甚至会损坏尿素泵。尿素泵的价格远比购买廉价、不**品牌的差价要昂贵的多。另外更有车主,出于节省成本,私自向尿素溶液中灌注纯净水,殊不知,这样做也是大错特错,得不偿失!以为屏蔽OBD就没问题了:由于SCR系统接入OBD诊断系统,能够检测尾气的氮氧化物排放是否超限,如若排放超标,则限制车辆的行驶功率。所以有的车主为了减少成本,采取了掐断OBD检测,在使用中不添加尿素溶液。其实这是一种盲目的小聪明,SCR系统长时间不使用反倒会产生不可挽回的硬件损坏,维修成本远比车用尿素的使用成本高。突破传统,智能管理,加注机智能管理系统!

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采用压力加注时,需对加注系统进行密封处理,加注枪头与加注壶口接触面必须起到良好的密封作用,通常采用的单级密封即轴向密封,即采用加注枪头卡爪将壶口夹紧以起到密封作用,因此,卡爪与壶口之间夹紧力对轴向密封性起关键作用。夹紧力过大会夹坏壶口,夹紧力过小会导致泄漏;当加注壶口端面制造精度不良时,径向密封无法管控,即出现密封不良现象,影响加注质量[3]。因此,采用轴向与径向双级密封,轴向依靠夹紧力密封,径向依靠密封圈变形量实现密封,减少了气密及加注过程中的泄漏风险。建立夹紧测试模型,通过测试数据得出夹紧力、泄漏量、壶口破损率多变量模型,精细设定夹紧力范围。进入智能管理时代,选择加注机智能管理系统!天津扫码自助加注机解决方案

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在汽车生产中,当底盘动力系统组装完毕后,需要对冷却系统进行防冻液加注,常用的防冻液加注方法是先将冷却系统进行正压气密检测,抽真空,然后再进行冷却液加注,为了避免后续出现防冻液泄露,在进行加注前需要对冷却系统进行密封性检测。由于冷却系统存在较多的软性管道,很多泄露情况通过抽真空的方式难以识别。加注过程前分别通过正压及抽真空两个阶段对冷却系统进行密封性检测,正压检测过程包括充气过程、保压过程、测试过程,抽真空过程包括一次真空、二次真空和真空检漏过程。两个检测过程涉及六个参数:加压压力值、加压保压时间、加压保压过程压力变化速率、抽真空的真空值、真空保压保持时间、真空保压压力变化速率。河北车用油加注机软件开发

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