设备全生命周期管理的精髓不仅在于实施一系列的管理措施,更在于建立一个持续优化与反馈的机制。这一机制鼓励企业定期回顾和评估设备管理活动的成效,识别存在的问题与不足,并据此制定改进措施。通过收集来自操作人员、维护团队、管理层等多方面的反馈意见,企业可以了解设备管理的实际效果,并据此调整管理策略、优化管理流程。此外,企业还应关注行业发展趋势和技术革新动态,及时将新技术、新方法融入设备全生命周期管理中,以推动管理的持续改进和升级。这种持续优化与反馈的机制有助于企业不断提升设备管理的效率和效果,确保设备在整个生命周期内都能为企业创造比较大价值。麒智设备管理系统通过智能预测性维护功能,帮助用户预测设备故障和优化维护计划。青岛矿用设备全生命周期管理
随着当代科技的迅速发展,数字化转型已成为企业提升行业内竞争力的必要手段。设备管理系统作为一种集信息化、自动化、网络化为一体,以设备采购管理、维修保养、点检巡检等功能为主的综合管理系统,对于现代企业的运营和发展能够起到关键作用。它可以通过收集、分析设备的运行数据实现对设备的监控和管理,为企业提供决策支持。下面我们来了解下设备管理系统的具体功能。1.设备采购管理:包括采购申请、供应商管理、采购验收等采购流程会涉及到的方方面面,助力企业实现采购需求、采购申请、合同管理、供应商管理、设备验收等管理。支持逐级灵活审批,并可通过对供应商的管理,高效建立供方体系,设备交付后支持验收确认,支持采购部门能及时根据部门员工发起的采购申请快速响应,提高办公效率。2.设备台账管理:用户也可通过系统的台账列表可以轻松查看任何设备相关的信息,包括设备型号、购置日期、使用部门、使用状态、制造商等,还可以查阅其安装日期、图片、相关文档、历史工单、故障履历等。支持设备和备件双向关联,支持设备档案多媒体格式:视频、图片、文档等关联。3.一物一码管理:支持企业用户扫码查看设备信息的同时支持手机扫码便捷报修。青岛河钢设备全生命周期管理实时监控和远程控制功能让用户可以实时监测设备运行状态并远程控制设备操作。
当设备出现故障时,公司在使用相同数量的劳动力和设施空间的情况下,产量会减少。有时,这些成本甚至会上升,因为维护团队可能需要加班才能让系统重新启动和运行。另一个重要成本,特别是对于使用易腐烂货物的工厂来说,是产品丢弃或损坏的成本。例如,一家牛奶加工厂将有24到48小时的时间来完成生产,具体取决于外部温度。如果问题没有及时解决,整批牛奶都将被扔进垃圾箱。无形成本除了*直接的停机成本之外,还有其他一些成本可能难以计算,但会对公司的业绩产生负面影响。首先是库存耗尽的成本。如果生产暂停几个小时,库存就会开始减少。一旦生产恢复,工厂将不得不弥补损失的生产力,以继续像往常一样为客户提供货物。这意味着员工可能不得不加班,机器将满负荷工作,从而增加成本。如果工厂无法弥补,且客户没有得到及时供货,制造商就可能会面临失去客户的成本。当停机时间影响到客户时。
设备巡检系统是一种高效的设备管理系统,旨在提高设备的运行效率,降低维修成本,并保障设备的安全运行,从而提高生产效率。其主要目的是掌握设备运行状况及周围环境的变化,发现设施缺陷和危及安全的隐患,及时采取有效措施,保证设备的安全和系统稳定。设备巡检系统通过确保巡检工作的质量以及提高巡检工作的效率来提高设备维护的水平。它可以解决当前企业设备巡检面临的难题,如巡检不到位、漏检、或者不准时,手工填报巡检结果效率低、容易漏项或出错,以及管理人员难以及时、准确、***地了解线路状况,难以制定比较好的保养和维修方案等。设备巡检系统通常包括手持巡检设备和管理中心两部分。手持巡检设备采用基于ARM的嵌入式系统,能够自动采集设备信息并储存处理,然后通过GSM网络传送到管理中心。管理中心由PC机中的应用程序控制,可以接收手持巡检仪上传的设备信息,供运行、维护和管理人员分析和决策。此外,现代的设备巡检系统还引入了智能化技术,如射频标签识读(RFID)系统、传感器技术和智能算法等。这些技术可以实现设备的实时监测和点检,自动采集设备运行数据并进行实时分析处理,及时发现设备的异常情况并预测设备的运行状况。 设备全生命周期管理是一种系统性的管理方法,它强调对设备在整个生命周期内的所有活动进行统一管理和协调。
二、设备全生命周期管理系统在企业管理中的应用优化设备采购流程设备全生命周期管理系统为企业提供了设备采购管理工具。通过系统内置的采购模块,企业可以实现对设备供应商的评估和筛选,确保采购到性价比高的设备。同时,系统还可以对设备的采购计划、订单执行、验收入库等过程进行跟踪,提高采购效率。此外,系统还提供了设备采购历史记录查询和数据分析功能,为企业采购决策提供参考。精细的设备维护管理设备全生命周期管理系统为企业提供了精细的设备维护管理工具。通过对设备运行数据的实时采集和分析,企业可以及时发现设备潜在的问题和故障,提前进行维修和保养,避免设备在生产过程中出现停机情况。此外,系统还可以根据设备的维修历史记录,对维修过程进行总结和优化,提高维修效率和质量。通过系统提供的维修计划和预警功能,企业可以合理安排维修资源和时间,降低维修成本。资产可视化管理设备全生命周期管理系统为企业提供了资产可视化管理功能。通过系统内置的资产模块,企业可以实现对所有设备的资产情况进行实时监控和统计追踪,设备的原值折旧情况以及净值的情况,帮助企业对资产状况进行把控,为决策提供支持。同时系统还可以根据企业的需求。制造企业是设备全生命周期管理系统的典型应用场景。临沂易点固定资产管理系统
通过预防性维护和故障预警,系统能够降低维修成本,延长设施寿命,并助力节能减排,实现绿色运营。青岛矿用设备全生命周期管理
一、成品软件承诺:1、成品软件是经国内大型集团公司验证过多年后才走入市场的软件,运行稳定。2、我们可提供远程或现场服务,提供**配套咨询培训,教会为止(可到现场)。二、定制软件承诺:1、定制软件交货期:尽量按用户要求,若有特殊要求,需提前沟通,力争满足用顾客户需求。2、定制软件交货时,我公司向用户提供下列文件及服务;①说明书、②专属附件、③配套咨询培训服务。四、售后服务承诺:1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底2、服务目标:服务与产品质量双赢用户满意3、服务效率:保修期内或保修期外如出现任何非人为质量问题,经客户提出后,供方在接到通知后,2天内给出解决方案,7-10天内落实到位。4、服务原则:终身**指导服务。软件部分升级需收取成本费;硬件部分保修期为12个月,在保修期内供方将**维修任何非人为质量问题,更换质量原因造成的损坏部件,保修期外的损坏,提供的配件只收成本费,由需方人为因素造成的设备损坏,供方维修或提供的配件均按成本价计。在保修期外我公司技术人员每年不少于三次回访调查用户使用情况。青岛矿用设备全生命周期管理
系统的功能框架分为六大中心,分别为标准中心、电网资源中心、运维检修中心、计划中心、决策支持中心、监督评价中心等。(1)标准中心是基础,主要包括标准代码库、专业标准库和定额库,为其他五大中心提供标准规范支撑,通过充分共享经验库、**库和知识库,实现对设备分类、缺陷标准库、状态评价导则等运检标准规范的统一管理。(2)电网资源中心是**,其基于GIS的“多时态统一电网”可被其他几大中心直接使用,成为规划、基建、生产、调度、营销等业务融合的**枢纽。(3)运维检修中心是基层运检人员的主要工作平台,其**目的是对运维检修作业进行流程规范化和过程标准化管理,实现对工作质量的有效管控。(4)计划中心是依...