液冷机柜基本参数
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液冷机柜企业商机

    所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的,所述散热器包括一个或多个液冷板,所述液冷板内设有流道,并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路;当所述液冷板的数量为多个时,相邻的两个液冷板之间,后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的,所述散热器的数量为多个,且多个所述散热器并联连接。可选的,所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的,所述液冷板上还设有与所述流道连通的***支管以及第二支管,且所述***支管与所述第二支管均为柔性管路。可选的,所述液冷板的内部流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述液冷板的内部流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动,提高冷却液与液冷板的换热效果。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统,包括上述任一种技术方案中所述的单相浸没式液冷机柜,还包括设置在所述柜体外的冷却装置,所述进液管路与所述出液管路分别与所述冷却装置连通。上述实施例中,可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量。浸没液冷机柜施工工艺。广东显卡液冷机柜安装方案

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    冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内,并再次吸收次要发热元件022产生的热量。参考图1、图3所示的结构(冷却液下进上出形式),在一些机柜中,还可以将冷却装置中的容器06设置在电子信息设备02的出液端024,此时,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,在循环泵05的作用下,电子信息设备02内与次要发热元件022产生热交换后的冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,***经导流管路04排出至柜体01。在另一个具体的实施例中,如图4所示,供液管路011位于柜体01的顶部,回液管路012位于柜体01的底部,低温的冷却液从顶部进入机柜内,高温的冷却液从底部流出。针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的前端为进液端023,后端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即。两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联;容器06设置在电子信息设备02的出液端024,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通。广东数据中心液冷机柜施工方案全浸没式液冷机柜厂家。

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    具体可以根据电子信息设备02内的主要发热元件021的分布情况进行设置。由于电子信息设备02内部结构复杂,***支管033与第二支管034可以采用软管,采用软管连接方便,且走管不易与电子信息设备02上其他电子元件发生干涉。上述散热过程中,电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板03,冷却液在流经液冷板03时带走大部分的热量。为强化导热过程,液冷板03由高导热率的材料制作,可以是但不限于是铜或铝等,同时,为减小主要发热元件021与液冷板03之间的接触热阻,液冷板03需紧密贴合在主要发热元件021的表面,且两者接触面要表面平整,接触面之间的间隙可以填充界面导热材料,界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂,材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板03吸收主要发热元件021热量后,液冷板03通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板03内部的冷却液。为了增强冷却液与液冷板03之间的对流换热系数,可以通过结构设计增大液冷板03与冷却液的接触面积,增强冷却液流过液冷板03内部时的扰动,具体的,如图5所示,液冷板03内部的流道031具有多个折弯0311,即冷却液在流经液冷板03时经过了多次折返。

    则相应的基板1内的中空部分的厚度越小,越趋近于薄板状,可以带来更好的散热能力。进一步,基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径,该基板1内的中空部分的厚度越小,基板1的侧面的表面积就越大,传热能力越好,但是,当该基板1内的中空部分的厚度趋近于0时,基板1内的阻力会增大,故**薄并不是**经济的散热方式。请参阅图9,该密封水冷系统还包括水箱和水泵,水泵可以使用市面常见的水冷装置中使用的d5水泵或ddc水泵,也可依据所需流量选择更大功率的水泵型号,直流交流均可,只要能实现让水流动起来即可;水箱内装有水,水箱与水泵的进水口通过水管连通,水箱连通出水管4,水泵的出水口连通进水管3。进一步,还包括热交换器,热交换器放置于水箱内用于给水降温,热交换器只要具有制冷的管路即可,该制冷可以通过压缩机实现,类似冰箱中的制冷原理;也可以不设置热交换器,将水箱中的水更换为流动的水,例如连通自来水水龙头即可。工作原理:使用时,冷水从进水管3流入与之固定连接的过渡管2,并通过该过渡管2流入基板1内,基板1的面积**大的两个侧面可贴于待散热处,热量传至基板1,冷水流经基板1带走热量变为热水,热水经过另一个过渡管2,并从出水管4流出。数据中心液冷机柜定制厂家。

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    电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给散热器,冷却液在流经散热器时带走大部分的热量,从而起到冷却主要发热元件021的作用,为了提高散热效果,散热器与主要发热元件021之间设有界面导热材料。冷却装置还包括与散热器连通的导流管路04、设置在导流管路04上的循环泵05以及用于容纳导流管路04与循环泵05的容器06,其中,容器06上设有***开口与第二开口,容器06通过上述***开口与电子信息设备02内部连通,并通过第二开口与容纳电子信息设备02的柜体01连通;具体连接时,容器06可以设置在电子信息设备02的进液端023,此时,导流管路04与散热器的进液口连通,外部低温的冷却液进入柜体01后首先进入容器06中,在循环泵05的作用下,低温的冷却液沿管路进入散热器中,冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器的出液口流出并进入电子信息设备02内,冷却液再次吸收次要发热元件022产生的热量,吸热后的冷却液从电子信息设备02的出液端024流出,并经回液管路012排出柜体01;或者,容器06也可以设置在电子信息设备02的出液端024,此时,导流管路04与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液进入柜体01内。浸没液冷机柜施工方案。深圳浸没式液冷机柜厂家

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    目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择,采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术,大量研究和实际应用主要停留在冷板式液冷服务器,散热冷却效果不理想。技术实现要素:实用新型目的:本实用新型目的是提供一种散热效果好的浸没式液冷机柜。技术方案:本实用新型提供一种浸没式液冷机柜。广东显卡液冷机柜安装方案

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