所述管路包括进水管和出水管,所述基板的两端贯通形成中空管状;所述管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管,其中一个所述过渡管的一端与所述进水管固定连接且连通,另一端与所述基板的一端固定连接且连通;另一个所述过渡管的一端与所述出水管固定连接且连通,另一端与所述基板的另一端固定连接且连通;所述基板、所述过渡管、所述进水管和所述出水管的中空部分各处横截面积均相等;所述基板内的中空部分的宽度大于所述进水管的直径。推荐的,所述基板内的中空部分的厚度小于所述进水管的半径。推荐的,所述基板的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有散热装置。推荐的,所述散热装置为延伸板,所述延伸板与所述基板固定连接,所述延伸板的长度等于所述基板的长度,所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推荐的,所述散热装置为多个翅片,所述翅片为矩形金属片,所述翅片与所述基板固定连接,多个所述翅片沿着所述基板的长度方向等距间隔分布,所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推荐的,所述出水管的外侧固定设置有多个金属环,所述金属环的孔径等于所述出水管的外径。推荐的,所述金属环沿着所述出水管等距间隔分布。推荐的,还包括水箱和水泵。随着技术的不断进步,液冷机柜正朝着智能化、小型化、高功率密度散热方向持续发展。湖北全浸没式液冷机柜施工方案
容器06也可以设置在电子信息设备02的出液端024,此时,导流管路04与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液进入柜体01内,并由电子信息设备02的进液端023进入电子信息设备02内,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中,再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液从散热器中流出并经导流管路04排出,进入柜体01内,***经回液管路012排出柜体01。这样,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021,从而降低了冷却液与主要发热元件021之间的换热热阻,有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果,增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能,同时,由于主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却,因此可以根据主要发热元件021的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。具体设置时。容器06为侧壁和底壁密闭连接且顶部敞口的容器,且容器06的长宽尺寸与电子信息设备02的长宽尺寸保持一致,容器06上敞口的部分形成上述***开口,第二开口可以设置在底壁或侧壁上。进一步的,导流管路04的一端从容器06的第二出口伸出至柜体01内,当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时。常州液冷机柜维修浸没液冷机柜施工工艺。
为了更加清楚的了解本发明实施例提供的冷却装置以及单相浸没式液冷机柜的结构以及工作原理,现结合附图进行详细的描述。一并参考图1、图2,电子信息设备02浸没在柜体01内的冷却液中,电子信息设备02包括壳体以及设置在壳体内部的多种电器元件,可分为主要发热元件021和次要发热元件022,主要发热元件021指的是电子信息设备上发热量较大或热流密度较高的器件,次要发热元件022指的是电子信息设备上其它发热量较小且热流密度较低的器件。每个电子信息设备02具有进液端023以及出液端024,电子信息设备02的进液端023和出液端024是相对于冷却液的流向而言的,并不特指电子信息设备02的某一端;从结构上来说,电子信息设备02一般为长方体结构,包括前端与后端,前端指设有挂耳、开关机按键的一端,后端是与前端相对的一端。前端和后端的壳体上都设有开口,当冷却液从电子信息设备02的前端进入,穿过电子信息设备02的内部空间并从后端流出时,前端则为电子信息设备的进液端023,后端则为出液端024,反之,当冷却液从电子信息设备02的后端进入,从前端流出时,则后端为电子信息设备02的进液端023,前端为出液端024。
散热器分别与对应的分口连通。当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时,流量处理器07起分液器的作用,即将从柜体01内抽取的低温冷却液分配到每个散热器中,当容器06设置在电子信息设备02的出液端024时,流量处理器07起集液器的作用,即将从每个散热器中流出的冷却液汇集并排出至柜体01内。具体设置时,每个散热器包括一个或多个液冷板03,液冷板03内设有流道031,并设有与流道031连通的***支管033以及第二支管034。当每个散热器包括一个液冷板03时,在每个电子信息设备02内,这些液冷板03并联连接,每个液冷板03通过***支管033与流量处理器07连接,并通过第二支管034与电子信息设备02的内部空间连通;当每个散热器包括多个液冷板03时,在每个散热器中,这些液冷板03串联连接,在进行串联时,将后一个液冷板03的***支管033与前一个液冷板03的第二支管034连通。这样进行串联后,这一组液冷板03通过位于一端的***支管033与流量处理器07连通,并通过位于另一端的第二支管034与电子信息设备02的内部空间连通,多个这样串联后的液冷板03再并联连接;或者,还可以是几个液冷板03串联再与其它的液冷板03并联。液冷机柜可定制化设计,满足不同行业对设备散热的多样化特殊需求。
并再次吸收次要发热元件022产生的热量。参考图1、图3所示的结构(冷却液下进上出形式),在一些机柜中,还可以将冷却装置中的容器06设置在电子信息设备02的出液端024,此时,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,在循环泵05的作用下,电子信息设备02内与次要发热元件022产生热交换后的冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,***经导流管路04排出至柜体01。在另一个具体的实施例中,如图4所示,供液管路011位于柜体01的顶部,回液管路012位于柜体01的底部,低温的冷却液从顶部进入机柜内,高温的冷却液从底部流出。针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的前端为进液端023,后端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即,两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联;容器06设置在电子信息设备02的出液端024,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液通过进液管路011进入柜体01后,由电子信息设备02的进液端023进入内部。液冷机柜的冷却液具备良好的热传导性。湖北全浸没式液冷机柜施工方案
数据存储需求攀升,液冷机柜助力机房高效散热。湖北全浸没式液冷机柜施工方案
所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的,所述散热器包括一个或多个液冷板,所述液冷板内设有流道,并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路;当所述液冷板的数量为多个时,相邻的两个液冷板之间,后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的,所述散热器的数量为多个,且多个所述散热器并联连接。可选的,所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的,所述液冷板上还设有与所述流道连通的***支管以及第二支管,且所述***支管与所述第二支管均为柔性管路。可选的,所述液冷板的内部流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述液冷板的内部流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动,提高冷却液与液冷板的换热效果。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统,包括上述任一种技术方案中所述的单相浸没式液冷机柜,还包括设置在所述柜体外的冷却装置,所述进液管路与所述出液管路分别与所述冷却装置连通。上述实施例中,可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量。湖北全浸没式液冷机柜施工方案