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控制画面：运行人员可控制设定值、输出值、控制方式切换及控制设备的开启等。趋势曲线画面：趋势显示画面每个画面可显示多幅趋势图,趋势图有放大和卷动功能。大趋势记录时间由用户自由设定，趋势图上显示的数据可以选择瞬态值或平均值。报警汇总画面：该画面能显示全部报警或分类报警，所有报警均按时间顺序保护在硬盘上，保存的报警量受工作站硬盘存储能力的限制。每个报警项内容包括：发生报警的时间和日期、报警点位号、数值、报警描述及类型，未经确认的报警以其他颜色表示.多电机功率平衡趋势曲线图画面多电机启动趋势曲线图画面视频监控系统此系统与皮带机用工业视频监控系统相结合，用来监测皮带运输机的生产运转情况，按招标要求在皮带输送机全程配置工业视频监控及报警设施，在皮带输送机驱动位置、头部溢料部位、沿途休息室上下楼梯部位、村庄、路口、转弯等关键部位及沿线每隔300米左右设置带夜视功能的高清摄像头，实现全程视频监控。摄像头配置云台、护罩、雨刷，硬盘录像机，录像存储时间不低于30天；监视屏为55寸液晶拼接屏和大屏幕液晶电脑显示器，监视屏面积不小于２米×６米。协豪科技为客户量身定做的PLC控制系统能够满足客户的不同需求，PLC外包服务就选协豪科技。河北松下电气技术支持

根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的开关量输出，以使系统能按一定的顺序工作。所以，有时也称其为顺序控制。而顺序控制又分为手动、半自动或自动。而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。这是用OMRON的开关量编写的一个“单按钮启停”程序。2、模拟量是指一些连续变化的物理量，如电压、电流、压力、速度、流量等。PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的，可方便及可靠地用于开关量控制。由于模拟量可转换成数字量，数字量只是多位的开关量，故经转换后的模拟量，PLC也完全可以可靠的进行处理控制。由于连续的生产过程常有模拟量，所以模拟量控制有时也称过程控制。模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量。所有要实现它们之间的转换要有传感器，把模拟量转换成数电量。如果这一电量不是标准的，还要经过变送器，把非标准的电量变成标准的电信号，如4—20mA、1—5V、0—10V等等。同时还要有模拟量输入单元（A/D），把这些标准的电信号变换成数字信号；模拟量输出单元（D/A），以把PLC处理后的数字量变换成模拟量——标准的电信号。所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。成都富士电气技术支持公司东莞协豪科技有限公司愿竭诚为您提供前列的技术和前列的服务。

项目名称带式输送机系统(下称带式输送机系统)项目组成整个输送系统共由6条皮带输送机组成，自码头堆场至采场依次编号为：C01、C02、C03（后期增加）、C04（后期增加）、C05、C06、C07、C08，其中C01、C02、C03（后期增加）为码头堆场斗轮式堆取料机配套的输送机，C04（后期增加）、C05为码头堆场工业场地短距离转运输送机，C06、C07、C08为长距离越野皮带输送机。皮带输送机运输系统布置如图1所示。图1皮带输送机运输系统简图电控系统概述（一）电控系统性能标准本方案设计过程中始终遵循系统应具备可靠性、先进性、稳定性、实用性原则，满足招标要求中对皮带机的控制要求及运行要求。可靠性：控制系统设计与选型遵循技术先进、配置优化、性能可靠、经济合理的原则，完全满足现场工况环境要求,以保证系统长期稳定运行为目标，采用先进PLC控制技术、成熟的设备和传感器。控制网络稳定、可靠，具有抗干扰措施。在控制网络瘫痪时，具有应急生产的开车措施。安全性：设备满足厂家生产的要求，配置必要的保护传感器，并设有起动预告、故障报警。控制系统满足运行管理对自动化的要求。即：运行生产过程中的各环节自动控制、监测和报警、自动保护、自动操作、自动调节。

以上做简单的介绍，不同的PLC有不同的分辨率，并且您所测量物理量实现的量程不一样。计算结果可能有一定的差异。东莞协豪科技有限责任公司深耕自动化行业多年，是一家专业从事自动化产线、自动化设备软件解决方案的供应商，提供设备电气方案设计、PLC编程、机器人调试、视觉集成、Scada/Mes系统开发等一站式服务。方案涉及3C、锂电、包装、汽车、硅晶、线缆等各个行业，是100+自动化设备制造商的指定软件方案供应商。公司注重标准化管理和作业，致力于在工业自动化软件集成领域打造一支规模大、标准化程度高的正规团队。注：模拟输入的配线的要求1、使用**双绞线，但不连接**层。2、当一个输入不使用的时候，将VIN和COM端子短接。3、模拟信号线与电源线隔离(AC电源线，高压线等)。4、当电源线上有干扰时，在输入部分和电源单元之间安装一个滤波器。5、确认正确的接线后，首先给CPU单元上电，然后再给负载上电。6、断电时先切断负载的电源，然后再切断CPU的电源。PLC编程算法三脉冲量的计算脉冲量的控制多用于步进电机、伺服电机的角度控制、距离控制、位置控制等。以下是以步进电机为例来说明各控制方式。1、步进电机的角度控制。首先要明确步进电机的细分数。现代的PLC不仅能进行算术运算、数据传送、排序及查表等操作等，它还具有很强的数据处理能力。

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图3电控系统-控制站分布图配电系统配电系统简图如下所示：图4配电室布置图本工程现场由业主在每个配电室提供高压6KV、低压380V电源，并负责高低配电开关等。力博负责PLC控制系统及高压变频器。项目用缆及电缆敷设方式高压电力电缆：采用YJV铜芯电缆，电压等级6/10KV；电缆应符合国家3C强制认证；2）低压电缆：动力电缆采用YJV铜芯电缆，电压等级；电缆应符合国家3C强制认证；控制电缆采用KVVR及KVVRP铜芯电缆，配电室高低压进出线电缆均采用电缆沟敷设。沿带式输送机低压动力电缆、控制电缆等采用电缆桥架方式敷设。电缆桥架采用热镀锌梯级式钢制电缆桥架。电力电缆、控制电缆在皮带机沿线布置时，在一个桥架内分开布置。2变频器系统例图本带式输送机选用高压变频器，高压变频器主要具有以下特点：运行稳定，安全可靠，可保证生产的连续性。节能效果较为，降低了电耗。电动机实现了真正的软启动、软停运，变频器提供给电机的无谐波干扰的正弦波电流，降低了电机的故障次数。同时，变频器设置共振点跳转频率，避免了电机会处于共振点运行的可能性，使电机工作平稳，轴承磨损减少。延长了电机的使用寿命和维修周期，提高了设备的使用寿命。变频器自身保护功能完善。河北松下电气技术支持