其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通,另一端与基板1的一端固定连接且连通;另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通,另一端与基板1的另一端固定连接且连通;基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等;基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径,基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径,其作用与实施例一相同。进一步,出水管4的外侧固定设置有多个金属环41,金属环41的孔径等于出水管4的外径,金属环41沿着出水管4等距间隔分布,金属环41能够增大出水管4与空气的接触面积,可以使离开出水管4的热水更快通过空气散热。另外金属环41也可用于其它各实施例中的出水管4外侧。工作原理与实施例一相同,不再赘述。实施例五:请参阅图8,本发明提供的一种实施例:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板1,管路包括进水管3和出水管4,基板1的两端贯通形成中空管状;管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2,其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通,另一端与基板1的一端固定连接且连通;另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通,另一端与基板1的另一端固定连接且连通。液冷机柜优化热传导路径,让热量快速消散,提升设备整体运行品质。承德浸没式液冷机柜定制厂家

具体可以根据电子信息设备02内的主要发热元件021的分布情况进行设置。由于电子信息设备02内部结构复杂,***支管033与第二支管034可以采用软管,采用软管连接方便,且走管不易与电子信息设备02上其他电子元件发生干涉。上述散热过程中,电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板03,冷却液在流经液冷板03时带走大部分的热量。为强化导热过程,液冷板03由高导热率的材料制作,可以是但不限于是铜或铝等,同时,为减小主要发热元件021与液冷板03之间的接触热阻,液冷板03需紧密贴合在主要发热元件021的表面,且两者接触面要表面平整,接触面之间的间隙可以填充界面导热材料,界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂,材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板03吸收主要发热元件021热量后,液冷板03通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板03内部的冷却液。为了增强冷却液与液冷板03之间的对流换热系数,可以通过结构设计增大液冷板03与冷却液的接触面积,增强冷却液流过液冷板03内部时的扰动,具体的,如图5所示,液冷板03内部的流道031具有多个折弯0311,即冷却液在流经液冷板03时经过了多次折返。浙江智能液冷机柜优势和劣势液冷机柜有效应对设备高负荷运转发热,避免因过热导致性能下降。

后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的,所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的,所述液冷板内的流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述液冷板内部的流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动,提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的,所述电子信息设备和所述容器浸没在所述柜体内的冷却液中,所述导流管路的一端从所述第二开口伸出至所述柜体内。可选的,所述容器为侧壁和底壁密闭连接且顶部设有所述***开口的容器,且所述容器的长度和宽度方向的尺寸与所述电子信息设备对应的尺寸保持一致。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷机柜,包括柜体,所述柜体设有供液管路、回液管路以及用于容纳冷却液以及多个电子信息设备的空间,还包括与每个电子信息设备一一对应且如上述技术方案所涉及的任一种冷却装置。上述实施例中,可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量,冷却液从散热器中流出后进入电子信息设备内部并吸收次要发热元件产生的热量液吸收主要发热元件以及次要发热元件产生的热量后温度升高。
冷却装置包括设置在每个电子信息设备02内部并用于为主要发热元件021进行散热的散热器,散热器贴设在主要发热元件021表面,并设有冷却液流道。电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给散热器,冷却液在流经散热器时带走大部分的热量,从而起到冷却主要发热元件021的作用,为了提高散热效果,散热器与主要发热元件021之间设有界面导热材料。冷却装置还包括与散热器连通的导流管路04、设置在导流管路04上的循环泵05以及用于容纳导流管路04与循环泵05的容器06,其中,容器06上设有***开口与第二开口,容器06通过上述***开口与电子信息设备02内部连通,并通过第二开口与容纳电子信息设备02的柜体01连通;具体连接时,容器06可以设置在电子信息设备02的进液端023,此时,导流管路04与散热器的进液口连通,外部低温的冷却液进入柜体01后首先进入容器06中。在循环泵05的作用下,低温的冷却液沿管路进入散热器中,冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器的出液口流出并进入电子信息设备02内,冷却液再次吸收次要发热元件022产生的热量,吸热后的冷却液从电子信息设备02的出液端024流出,并经回液管路012排出柜体01;或者。液冷机柜密封性佳,防止冷却液泄漏损坏设备。

另一个所述过渡管的一端与所述出水管固定连接且连通,另一端与所述基板的另一端固定连接且连通;所述基板、所述过渡管、所述进水管和所述出水管的中空部分各处横截面积均相等;所述基板内的中空部分的宽度大于所述进水管的直径。推荐的,所述基板内的中空部分的厚度小于所述进水管的半径。推荐的,所述基板的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有散热装置。推荐的,所述散热装置为延伸板,所述延伸板与所述基板固定连接,所述延伸板的长度等于所述基板的长度,所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推荐的,所述散热装置为多个翅片,所述翅片为矩形金属片,所述翅片与所述基板固定连接,多个所述翅片沿着所述基板的长度方向等距间隔分布,所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推荐的,所述出水管的外侧固定设置有多个金属环,所述金属环的孔径等于所述出水管的外径。推荐的,所述金属环沿着所述出水管等距间隔分布。推荐的,还包括水箱和水泵,所述水箱内装有水,所述水箱与所述水泵的进水口通过水管连通,所述水箱连通所述出水管,所述水泵的出水口连通所述进水管。推荐的,还包括热交换器,所述热交换器放置于所述水箱内用于给水降温。与现有技术相比。液冷机柜中的泵浦是冷却液循环的动力源,其性能直接影响整个散热系统的效果。浙江智能液冷机柜优势和劣势
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首先从电子信息设备02的进液端023流入电子信息设备02内,并向出液端024流动,在流动过程中,冷却液与次要发热元件022进行热交换,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中,再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液从散热器中流出,并经导流管路04流入柜体01,***经回液管路012排出柜体01。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果,散热器的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置,这样保证了进入散热器的冷却液在电子信息设备02内与所有次要发热元件022均进行了热交换,提高了次要发热元件022的冷却效果,并避免了在电子信息设备02内形成循环死区。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口,电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08,挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间。这样,受挡液板08的阻挡,进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。散热器的数量可以根据主要发热元件021的数量进行设置,当电子信息设备02内设有多个散热器时,冷却装置还包括设置在导流管路04上的流量处理器07,流量处理器07包括一个总口和与散热器一一对应的多个分口。承德浸没式液冷机柜定制厂家