符合标准机箱的箱体底面和其他侧面都应保持1mm平面度。机箱箱体的周各面相对底面地垂直度要到1mm。在将面板装入机箱后，应该能够保持垂直端正与机箱内尺寸相符合，并使其侧面底面均能与箱体底面保持。机箱外壳以及其他部件的组装抢到好处，各处连接不应存在松动漂浮现象；而各插件的插入拔出应能够顺畅进行，无阻碍凝滞的感觉。机箱外壳应始终保持光滑平整，无划痕或凹凸不平处。随着晶体管，集成电路和使用的各个组成部分，设备体积小，结构也向小型化，模块化开发。网络机柜已由过去的整个面板结构，发展成具有规模的系列插头，插头结构。插头，插头组件安装在水平和垂直排列的2个类。网络机柜材料普遍采用薄钢板，各种截面形状的钢材，铝和各种工程塑料。网络柜架除焊接，螺丝连接，也采用粘接工艺。未来我国的网络机柜行业发展越来越广，应用领域也越来越广，发展前景非常广阔。户外机箱机柜主要使用环境在户外，它能够针对户外自然环境进行抵御，对设备起到个保护作用，确保户外电器设备不会受到自然环境以及人为因素的影响，户外机箱机柜的优势使其涉及各个户外场合中。户外机箱机柜对电压电流频率有用功率无用功率电能谐波等电力品质做的监控。液冷技术加持的机柜，节能降噪，优化机房环境，增强设备运行可靠性。安徽液冷机柜布线描述
本发明实施例提供了一种单相浸没式液冷机柜，包括柜体，所述柜体设有进液管路、出液管路以及用于容纳冷却液以及电子信息设备的空间，其中，所述电子信息设备内包含主要发热元件以及次要发热元件；还包括：设置在所述电子信息设备内部并用于为所述主要发热元件进行散热的散热器，所述散热器贴设在所述主要发热元件的表面，且设有冷却液流道；所述散热器的进液口与所述供液管路连通，所述散热器的出液口与所述电子信息设备的内部空间连通；或者，所述散热器的进液口与所述电子信息设备的内部空间连通，所述散热器的出液口与所述回液管路连通。上述实施例中，通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件，将冷却液通入电子信息设备内部以冷却次要发热元件，从而将主要发热元件与次要发热元件分别进行冷却，有效地强化了冷却液与主要发热元件的换热效果，增强了单相浸没式液冷系统的冷却性能；同时，还可以根据主要发热元件的发热量控制冷却液的供给，有效减少冷量的浪费，提高了冷却效果。可选的，当所述散热器的进液口与所述供液管路连通时，所述散热器的出液口靠近所述电子信息设备的进液端设置；当所述散热器的出液口与所述回液管路连通时。 承德智能液冷机柜厂家液冷机柜紧凑结构，节省空间同时保证散热效果。
本发明涉及电子信息设备散热技术领域，尤其涉及一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜。背景技术：随着科技进步，大数据技术蓬勃发展，对于电子信息设备性能要求越来越高，性能提升必将带来电子元件的发热量和热流密度大幅度增加，若电子元件工作时产生的热量不及时带走，这些元件内部温度将迅速升高，而电子元件工作的可靠性对温度十分敏感，这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战，因此液冷技术逐渐成为高密度电子信息设备的散热技术研究热点。一般单相浸没式液冷技术应用时，只是驱动冷却液从电子信息设备的进液端流入，从电子信息设备的出液端流出，冷却液在流过整个电子信息设备内部时，同时与主要发热元件以及次要发热元件进行热交换，而未针对主要发热元件和次要发热元件进行区分，导致冷量供给不够精确，存在着一定的冷量浪费。另外，由于电子信息设备内部流通截面积较大且发热元件排布杂乱且相互遮挡，这使得冷却液实际流速较低，无法有效充分地与主要发热元件进行换热。技术实现要素：本发明提供一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜，用以提高冷却液与主要发热元件的换热效果，并实现冷却液的精确供给，减少冷量的浪费。本发明实施例提供了一种冷却装置。
多个翅片11沿着基板1的长度方向等距间隔分布，翅片11的厚度小于等于基板1的厚度，其作用与实施例二相同，但翅片11之间有更多间隙，故更利于气流的流通。工作原理与实施例一相同，不再赘述。实施例四：请参阅图7，本发明提供的一种实施例：一种服务器机柜密封水冷系统，包括管路和基板1，管路包括进水管3和出水管4，基板1的两端贯通形成中空管状；管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管2，其中一个过渡管2的一端与进水管3固定连接且连通，另一端与基板1的一端固定连接且连通；另一个过渡管2的一端与出水管4固定连接且连通，另一端与基板1的另一端固定连接且连通；基板1、过渡管2、进水管3和出水管4的中空部分各处横截面积均相等；基板1内的中空部分的宽度大于进水管3的直径，基板1内的中空部分的厚度小于进水管3的半径，其作用与实施例一相同。进一步，出水管4的外侧固定设置有多个金属环41，金属环41的孔径等于出水管4的外径，金属环41沿着出水管4等距间隔分布，金属环41能够增大出水管4与空气的接触面积，可以使离开出水管4的热水更快通过空气散热。另外金属环41也可用于其它各实施例中的出水管4外侧。工作原理与实施例一相同，不再赘述。实施例五：请参阅图8。 液冷机柜结构紧凑，散热强劲，在有限空间内实现高效热量管理。
扰流柱032为横截面可以为圆形、菱形或其他形状。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03，微通道液冷板03的外形尺寸、内部流道031尺寸、流道031折返次数及扰流柱032尺寸均根据冷却液物性参数及电子信息设备02主要发热元件021的发热情况优化获得。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷机柜，一并参考图1、图3、图4，包括柜体01，柜体01设有供液管路011、回液管路012以及与供液管路011、回液管路012连通并用于容纳冷却液以及多个电子信息设备02的空间，其中，供液管路011用于向柜体01内部输送低温冷却液，回液管路012用于将柜体01内的高温冷却液输出；还包括与每个电子信息设备一一对应的如上述任一种技术方案中所涉及的冷却装置。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口，电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08，挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间，这样，受挡液板08的阻挡，进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。另外，还包括控制装置以及分别用于检测主要发热元件021的温度传感器，控制装置与温度传感器以及循环泵05信号连接，用于根据温度传感器检测到的温度调节循环泵05的转速。创新液冷机柜设计，降低能耗，增强系统可靠性。浸没液冷机柜连接件
高质量的冷却液在液冷机柜中起着至关重要的作用，它需具备良好的导热性与化学稳定性。安徽液冷机柜布线描述
冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内，并再次吸收次要发热元件022产生的热量。参考图1、图3所示的结构(冷却液下进上出形式)，在一些机柜中，还可以将冷却装置中的容器06设置在电子信息设备02的出液端024，此时，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部，另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通，在循环泵05的作用下，电子信息设备02内与次要发热元件022产生热交换后的冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量，***经导流管路04排出至柜体01。在另一个具体的实施例中，如图4所示，供液管路011位于柜体01的顶部，回液管路012位于柜体01的底部，低温的冷却液从顶部进入机柜内，高温的冷却液从底部流出。针对每一个电子信息设备02，电子信息设备02的前端为进液端023，后端为出液端024，冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07，每个散热器包括两个串联连接的液冷板03，即。两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联；容器06设置在电子信息设备02的出液端024，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部，另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通。安徽液冷机柜布线描述
