施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。中间接头必须采用金属铜外壳外加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中保证铅封的密实，这样有效的保证了接头的密封防水性能。电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入绝缘中。山西电线电缆报价表
电线电缆生产中，从原材料及各种材料的进出、存储，废旧电缆回收各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料大，必须合理布局、管理。电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小，地下敷设而不占地面以上空间，不受周围环境污染影响，送电可靠性高，对人身安全和周围环境干扰小。但造价高，施工、检修均较麻烦，制造也较复杂。电力电缆产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至500kV及以上）。山西电线电缆报价表电力电缆产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输。
绝缘老化主要分为树枝状老化、电热老化及绝缘材料老化。过热会加速绝缘老化变质。电缆绝缘内部气隙产生的电游离会造成局部过热，使绝缘材料碳化，引起绝缘强度下降。电缆过负荷是电缆过热重要因素。安装于电缆密集区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、电缆路径与热力管道并行或交叉且无有效隔热措施等都会使电缆过热而加速绝缘层损坏。电缆绝缘长期在电和热的作用下运行，其物理性能会发生变化，从而导致其绝缘强度降低或介质损耗增大而终引起绝缘崩溃老化出现故障。
电缆一旦着火，应采用下列方法扑灭：（1）切断起火电缆电源。电缆着火燃烧，无论何原因引起，都应立即切断电源，然后，根据电缆所经过的路径和特征，认真检查，找出电缆的故障点，同时应迅速组织人员进行扑救。（2）电缆沟内起火非故障电缆电源的切断。当电缆沟中的电缆起火燃烧时，如果与其同沟并排敷设的电缆有明显的着火可能性，则应将这些电缆的电源切断。电缆若是分层排列，则首先将起火电缆上面的受热电缆电源切断，然后将与起火电缆并排的电缆电源切断，后将起火电缆下面的电缆电源切断。电力电缆外层一般为橡胶或橡胶合成套,这一层的作用一是绝缘,同时也起保护电缆不受伤害的作用。
电线电缆生产过程检查要点：绝缘工序：1、检查所选模具是否符合工艺规定；2、检查绝缘层厚度，六点平均值及薄点应符合工艺规定；3、检查绝缘线芯识别标志，要求着色标志色泽分明；数字标志清晰、耐磨；成品电缆标识字迹清晰、连续，内容符合工艺及计划要求；4、检查绝缘层质量，要求塑化良好，外观光滑，无目力可见的气泡、杂质、裂纹；5、检查挤包质量，要求绝缘层紧密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象；6、检查火花试验执行情况，要求所有绝缘线芯必须经过火花试验，所加试验电压应符合工艺规定；7、经火花试验击穿的绝缘线芯必须要复绕、修复，并重新进行火花试验，否则一律不准向下。8、检查排线质量，要求平整，无交叉、压摞。电气装备用电线电缆：品种规格繁多，应用范围普遍，使用电压在1kV及以下较多.辽宁动力电线电缆价格表
电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。山西电线电缆报价表
电缆企业应该努力打造人才创业环境，珠江电缆属于典型的高投入、高风险、高产量、长周期市场，这些特点铸造了珠江电缆企业的发展不平衡。观察铁心，截取一段电线，看铁心是否在绝缘层的中间。不在中间是由于低技术导致的主要偏压现象。如果功率小，使用安全，一旦耗电量大，较薄的一侧可能会被电流击穿。查看实线绝缘层上的标识，如导线规格型号、3C认证等，字迹清晰。一般来说，水是洗不掉的，甚至是擦不掉的。如果你想洗掉它的笔迹，你必须用香蕉水洗掉。线圈内有合格证。证书包括制造商地址电话、3C标识、质量体系认证、电压、电线型号规格等。另一方面，没有或没有假线条。山西电线电缆报价表
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