一、 精密玻璃管制造工艺简介
精密玻璃管的加工目前有两种工艺：一种是高温精密拉制工艺，一种是精密机械整形工艺。前者属于热加工工艺，后者属于冷加工工艺。
1、 高温精密拉制工艺
精密玻璃管的高温精密拉制生产工艺包括玻璃毛坯成型、预制棒精密加工、精密拉丝以及辅助工艺四个环节，其工艺过程包括：
1） 玻璃毛坯成型
玻璃毛坯成型工艺将玻璃原料加工成形状与几何比例关系与产品基本相当的玻璃坯料。
2） 预制棒精密加工
由于玻璃坯料的尺寸精度达不到工艺要求，本工艺过程将玻璃毛坯料精密加工成与产品形状与几何比例关系相同的预制棒。该加工过程主要解决内孔整形问题。
3） 精密拉丝
该工艺过程将玻璃预制棒按需求的比例拉制成玻璃管。在拉制过程中，要精密测量和控制玻璃管的内孔和外径的尺寸。
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注意：大于 90°角可一次弯成，小于 90玻璃管液位计是一种直读式液位测量仪表，适用于工业生产过程中一般贮液设备中的液**置的现场检测，其结构简单，测量准确，是传统的现场液位测量工具。
高硼硅玻璃管断面为什么会有颜色的深浅
如果是玻璃里面、富钠区的玻璃溶解掉，光现在通过他们是会发生散射，玻璃里面的硼。 如果硼，将富硼。所谓的分相就是在一定温度下，出现这个现象是因为玻璃发生了分相。那么再用弱酸浸泡。而经过处理的玻璃中二氧化硅的含量可以达到98%以上，形成了富硼相，富硼，所以看上去就是白雾状不太清楚你说的白色的雾到底是怎么样的。这种微孔玻璃的表面积极大。而这些区域的玻璃成分与周围的不同、富钠区相互连接起来、钠等离子出现的一定程度的聚集、钠含量比较高，就可以得到微孔玻璃，就可以得到高硅氧玻璃、富钠相区域，经过充分时间的分相后，所以光学性能也不同，是玻璃表面还是玻璃里面、折射现象。美国航天飞机窗户用的就是高硅氧玻璃。经过烧结，每克玻璃的表面积可以达到200平方米以上
什么是高硼硅玻璃
高硼硅玻璃（又名硬质玻璃），是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成，因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K，也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、**度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。它的良好性能已得到世界各界的认可，特别是太阳能领域应用更为，德、美等发达已进行了较为的推广。
四、作业：
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高硼硅玻璃的工作温度范围
一般玻璃杯耐热温度比较高是：无机玻璃熔点很高，根据成分的不同从800到1400度不等。 但是要注意一点，就是玻璃受热不均的时候容易破裂，比方说把一个厚玻璃杯在冷的环境下突然装入热水，玻璃杯就破裂了，这是热胀冷缩产生的应力造成的。 理论上讲，玻璃制品越薄，在冷热不均的情况下，越不容易破裂。 厚反而容易裂。
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玻璃管液位计根据使用要求不同可有各种形式，要求不高的可以因陋就简自制，精密容器的液位可用较平直光滑和粗的玻璃管（使毛细现象减小）加上较精密的游标刻度尺来读数。通过法兰与容器连接构成连通器，透过玻璃沈阳薄壁玻璃管销售厂家
