电线电缆生产过程检查要点:屏蔽工序:1、检查铜带绕包层数、方向、重叠率,应符合工艺规定;2、检查绕包质量,要求平整、紧实,不得有褶皱、卷边、漏包、碰伤缺陷;3、检查铜带焊接质量,要求铜带接头必须焊接;4、检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。成缆工序:1、检查成缆绝缘线芯的排列、节距、方向,应符合工艺规定;2、检查绕包带规格尺寸、层数、绕包方式,应符合工艺规定;3、检查成缆后外观质量,要求绕包带紧实,无打折、破损、漏包现象;填充应4、饱满,电缆外观圆整,不圆度符合工艺规定。4、检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。电力电缆,又分高压还是低压电缆。湖北铝芯电线电缆检测
电线电缆生产过程检查要点:绝缘工序:1、检查所选模具是否符合工艺规定;2、检查绝缘层厚度,六点平均值及薄点应符合工艺规定;3、检查绝缘线芯识别标志,要求着色标志色泽分明;数字标志清晰、耐磨;成品电缆标识字迹清晰、连续,内容符合工艺及计划要求;4、检查绝缘层质量,要求塑化良好,外观光滑,无目力可见的气泡、杂质、裂纹;5、检查挤包质量,要求绝缘层紧密挤包在导体上,不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象;6、检查火花试验执行情况,要求所有绝缘线芯必须经过火花试验,所加试验电压应符合工艺规定;7、经火花试验击穿的绝缘线芯必须要复绕、修复,并重新进行火花试验,否则一律不准向下。8、检查排线质量,要求平整,无交叉、压摞。湖北铝芯电线电缆检测防止电线电缆起火的措施:电缆敷设时要保持与热管路有足够距离,控制电缆不小于0.5米。
电缆企业应该努力打造人才创业环境,珠江电缆属于典型的高投入、高风险、高产量、长周期市场,这些特点铸造了珠江电缆企业的发展不平衡。观察铁心,截取一段电线,看铁心是否在绝缘层的中间。不在中间是由于低技术导致的主要偏压现象。如果功率小,使用安全,一旦耗电量大,较薄的一侧可能会被电流击穿。查看实线绝缘层上的标识,如导线规格型号、3C认证等,字迹清晰。一般来说,水是洗不掉的,甚至是擦不掉的。如果你想洗掉它的笔迹,你必须用香蕉水洗掉。线圈内有合格证。证书包括制造商地址电话、3C标识、质量体系认证、电压、电线型号规格等。另一方面,没有或没有假线条。
保持电缆隧道的清洁和适当通风。电缆隧道或沟道内应保持清洁,不许堆放垃圾和杂物,隧道及沟内的积水和积油应及时去除;在正常运行的情况下,电缆隧道和沟道应有适当的通风。剥去非直埋电缆外表黄麻外护层。直埋电缆外表有一层浸沥青之类的黄麻保护层,对直埋地中的电缆有保护作用,当直埋电缆进入电缆沟、隧道、竖井中时,其外表浸沥青之类的黄麻保护层应剥去,以减小火灾扩大的危险。同时,电缆沟上面的盖板应盖好,且盖板完整、坚固、电焊火渣不易掉入,减少发生电缆火灾的可能性。如果其中一条电缆在交叉点前后1m范围内穿管保护或用隔板隔开时,小允许距离为0.15m。
电力电缆入地建设是城市现代化发展的方向。随着电缆线路日益增多和运行年限增长,电缆故障也逐渐增加,电缆运行中发生的电缆本体、电缆附件、电缆附属设备等故障也明显增多。以下笔者将给您讲述电缆故障发生的原因和防止电缆故障采取的措施。绝缘故障原因分析:绝缘故障发生一般有以下几个原因:绝缘故障、附件问题、外护层问题等。电缆的绝缘老化主要出现在投入运行的后期,一般发生在运行15年及以上电缆线路,导致电缆故障率大幅上升。电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头。安徽动力电线电缆生产厂家
在家装布线时一定要对家装电线电缆进行穿管保护。湖北铝芯电线电缆检测
电缆与铁路或道路交叉时应穿管保护,保护管应伸出轨道或路面2m以外。电缆与建筑物基础的距离,应能保证电缆埋设在建筑物散水以外;电缆引入建筑物时应穿管保护,保护管亦应超出建筑物散水以外。直接埋在地下的电缆与一般接地装置的接地之间应相距0.15~0.5m;直接埋在地下的电缆埋设深度,一般不应小于0.7m,并应埋在冻土层下。电缆是供电设备与用电设备之间的桥梁,起传输电能的作用。应用普遍,因此故障也经常发生,下面简要的分析高压电缆常见问题产生的原因,按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。湖北铝芯电线电缆检测
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