驱动桥主要由主减速器、差速器、半轴和驱动桥壳等组成。主减速器主减速器一般用来改变传动方向,降低转速,增大扭矩,保证汽车有足够的驱动力和适当的速度。主减速器类型较多,有单级、双级、双速、轮边减速器等。1)单级主减速器由一对减速齿轮实现减速的装置,称为单级减速器。其结构简单,重量轻,东风BQl090型等轻、中型载重汽车上应用***。
2)双级主减速器对一些载重较大的载重汽车,要求较大的减速比,用单级主减速器传动,则从动齿轮的直径就必须增大,会影响驱动桥的离地间隙,所以采用两次减速。通常称为双级减速器。双级减速器有两组减速齿轮,实现两次减速增扭。 驱动桥处于动力传动系的末端;天津轮挖驱动桥生产
车驱动桥轮组,包括轮边减速器、制动器总成、轮毂总成、转向节、支承轴总成、轮边传动轴、上摆臂联结总成、下摆臂联结总成,支承轴总成为一空心轴,轮边传动轴贯通支承轴总成的内部,并接至轮边减速器,轮毂总成安装在支承轴总成上。汽车驱动桥-功能:驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理的分配给左、右驱动轮,另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力、纵向力和横向力。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成。湖南轮挖驱动桥厂家报价轮式驱动桥,在轮式工程机械上,变速箱或传动轴之后,驱动轮之前的所有传动机构的统称。
差速器构造原理强制锁止式差速锁原理般差速锁的结构如左图所示,在半轴1上通过花键安装着带牙嵌的滑动套2,在差速器壳上有固定压嵌3,带牙嵌的滑套可通过机械式或气力\电力1-半轴2-带牙嵌的滑动套3-差速器壳行操纵.半轴构造原理半轴半轴主减速器与轮边减速器的连接零件,左右各一个半轴在驱动桥工作中轴向浮动,只承受扭矩
半轴只承受转矩,不承受任何反力和弯矩,拆装方便。轴向力由轮毂内的两个圆锥滚子轴承承受。半轴除传递扭矩外,其外端还承受垂直反力Z所形成的弯矩,只有内端是浮动的。
差速器构造原理机械转弯时,向左转则n左减小而n右增大,向右转则相反,但都符合nl+n2=2n0,这时行星齿轮既有公转,也有自转。当差速器壳转速为零,若一侧半轴齿轮受其它外来力矩而转动,则另一侧半轴齿轮即以相同转速反向转动。这时,行星齿轮没有公转,只有自转。
差速器构造原理差速器中的扭矩分配主传动装置行星齿轮空半轴相当于一个等臂杠杆右半轴左半轴因此,当行星齿轮没有自转时,差速器左半轴齿轮壳总是将扭矩平均分配给左右半轴齿轮。两车轮转速相间时两车轮转速不同时当机械转弯时,两半轴齿轮转速不同,行星齿轮发生自转,行星齿轮与十字轴轴颈间发生摩擦,因而对两半轴产生了附加的作用力。但因摩擦力很小,对半轴齿轮的受力情况影响不大,故可略去不计。所以实际上可以认为即使在行星齿轮有自转的情况下,扭矩仍然是平均分配给两半轴齿轮的。这就是差速器“差速不差力”的传动特性。 将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮,实现降速增大转矩;
转向驱动桥工作原理与一般驱动桥不同处是由于车轮在转向时需要绕主销偏转一个角度,故半轴必须分成内外两段4和8,并用万向节6连接,同时主销12也因而分制成上下两段,转向节轴颈部分做成中空的,以便外半轴(驱动轴)8穿过其中典型驱动桥构造ZL30装载机的前驱动桥与单级主传动器及强制锁住式差速器的工作原理相似,但在结构上有较大不同。主传动器由两对锥齿轮13和16啮合传动,实现减速增扭,***通过两半轴将动力传出。差速器的行星架1与传动轴9花键连接,在行星架上安装三个行星齿轮14,与行星齿传输线啮合的传动锥齿轮15也分别通过花键装在两个从动轴套8上,实现差速功能。因而两侧的半轴和驱动轮相关地摆动,通过弹性元件与车架相连。四川轮挖驱动桥成本价
转向驱动桥还有等速万向节。天津轮挖驱动桥生产
轮式驱动桥主传动机构调整①当接触印痕在从动齿轮轮齿大端时,应将从动齿轮向主动齿轮靠拢,假如因此而使齿隙过小,可将主动齿轮向外移开。轮式驱动桥主传动机构调整②当接触印痕在从动齿轮轮齿小端时,应将从动齿轮移离主动齿轮,假如因此而使齿隙过大,可将主动齿轮向内移拢。轮式驱动桥主传动机构调整③当接触印痕在从动齿轮轮齿顶端时,应将主动齿轮向从动齿轮靠拢,假如因此而使齿隙过小,可将从动齿轮向外移开。轮式驱动桥主传动机构调整④当接触印痕在从动齿轮轮齿根部时,应将主动齿轮移离从动齿轮,假如因此而使齿隙过大,可将从动齿轮向内移天津轮挖驱动桥生产
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