连接件33和挡块42的拨块分别配合于拨杆两端的拨槽内,并能沿拨槽滑动。在第二实施方式中,若分配孔403位于排出孔404靠近第二增压部2的一侧,传动组件43用于带动连接件33和挡块42同向移动。举例而言,传动组件43可包括拨杆,一端与连接件33固定连接,另一端与挡块42固定连接,在拨杆的带动下,连接件33与挡块42可同步同向移动。在第三实施方式中,分配孔403位于排出孔404靠近第二增压部2的一侧;传动组件43可以是一拨杆,拨杆的一端与连接件33固定连接,另一端与挡块42滑动连接,例如,挡块42朝向拨杆的表面设有两端封闭的滑槽,拨杆远离连接件33的一端可滑动的伸入该滑槽,在拨杆与滑槽的端部抵接时,再带动挡块42滑动。当然,上述传动组件43为对为示例性说明,传动组件43还可以是其它结构,例如,传动组件43包括两个齿条和啮合于该两个齿条间的齿轮组,两个齿条可分别固定于连接件33和挡块42上,齿轮组包括一个或多个齿轮,在连接件33移动时,也可驱动挡块42移动,可通过改变齿轮的数量可实现连接件33与挡块42反向运动或同向运动。在此不再一一列举传动组件43的结构。在本公开的其它实施方式中,分配孔403、排出孔404和第二分配孔405还可沿弧形轨迹分布。空气增压泵零售价格。热水增压泵
管道增压泵是安装在管路上增压的泵。一般所说的管道增压泵指的是安装在管路上输送液体的泵,并不局限于指某一种类或形式的泵,可以是立式也可以是卧式,如立式多级离心泵、卧式多级离心泵、立式单级离心泵、卧式单级离心泵、自吸式离心泵等都可以称为管道增压泵。一般业界所说的管道增压泵泛指管道式结构的泵。中文名管道增压泵外文名Pipelineboosterpump行业机械制造领域工程技术目录1简介2性能特点3缺点4选型事项管道增压泵简介编辑管道增压泵是安装在管路上增压的泵。一般所说的管道增压泵指的是安装在管路上输送液体的泵,并不局限于指某一种类或形式的泵,可以是立式也可以是卧式,如立式多级离心泵、卧式多级离心泵、立式单级离心泵、卧式单级离心泵、自吸式离心泵等都可以称为管道增压泵。一般业界所说的管道增压泵泛指管道式结构的泵[1]。管道增压泵性能特点编辑1、绝大部分管道增压泵采用离心泵。具有性能范围广、制造技术成熟、使用和维护都比较方便。2、操作方便可靠,调节和维修容易,并易于实现自动化和远距离操作。3、转速较高,可以与电动机和汽轮机直接相连,传动机构简单紧凑。4、采用管道式结构(进出水口位于同一直线上)设计,安装非常简单。自吸泵能当增压泵用的吗自来水增压泵工作原理?
低压腔1011可与分配孔403通过管道11连通,第二低压腔2011可与第二分配孔405通过第二管道12连通。挡块42可贴合于分配腔401的内壁,并与该内壁滑动配合,且能沿上述的预设方向在位置和第二位置间往复滑动。挡块42贴合分配腔401内壁的表面设有凹槽421,凹槽421能同时覆盖分配孔403、排出孔404和第二分配孔405中的两个。挡块42和凹槽421均可为长方体结构,当然,也可以是其它形状。传动组件43可设于分配腔401内,连接件33和挡块42均与传动组件43连接,从而可通过传动组件43将连接件33的动力至挡块42,利用杠杆原理使挡块42上述的预设方向在位置和第二位置间往复滑动。如图1所示,在换向组件4处于状态时,挡块42位于位置,第二分配孔405和排出孔404位于凹槽421内,挡块42露出分配孔403。此时,分配腔401内的流体可由分配孔403向低压腔1011流动,而第二分配孔405通过凹槽421与排出孔404连通,使得第二低压腔2011内的流体可排出。如图2所示,在换向组件4处于第二状态时,挡块42位于第二位置,分配孔403和排出孔404位于凹槽421内,挡块42露出第二分配孔405。此时,分配腔401内的流体可由第二分配孔405向第二低压腔2011流动。欢迎来电。
使得第二活塞32可与活塞31同步移动,使第二低压腔2011减小,第二高压腔2012增大。如图2所示,在第二状态下,换向组件4能将流体输入第二低压腔2011,并将低压腔1011与外界连通;第二低压腔2011内的流体可推动第二活塞32向增压部1移动,使得第二低压腔2011逐渐增大,而第二高压腔2012减小,同时,由于低压腔1011与外界连通,使得活塞31可与第二活塞32同步移动,使低压腔1011减小,高压腔1012增大。下面对换向组件4进行示例性说明:在实施方式中,如图1-图3所示,换向组件4可包括壳体41、挡块42和传动组件43,其中:壳体41设于增压部1和第二增压部2之间,腔体101和第二腔体201可对称设置于壳体41的两侧,且均可与壳体41密封连接。例如,增压部1和第二增压部2可与壳体41一体成型,或通过焊接、螺纹连接等其它方式连接。壳体41具有分配腔401,连接件33可滑动地穿过分配腔401;分配腔401设有入口402、分配孔403、排出孔404和第二分配孔405,入口402用于与流体源100连通,用于向分配腔401内输入流体。分配孔403、排出孔404和第二分配孔405沿预设方向间隔分布,预设方向可为平行于腔体101和第二腔体201中轴线的方向。排出孔404与壳体41的外部连通,即与外界连通,以便排出流体。你了解增压泵怎么调节压力?
使得复位活塞700可推动复位活塞700移动,从而向挡块42施加作用力,防止挡块42卡死于位置和第二位置之间。在本公开的其它实施方式中,还可采用复位装置,只要能实现上述复位装置的功能即可,在此不再一一列举。如图1-图3所示,供料通道5包括通道51和第二通道52,通道51和第二通道52相互,其中:通道51的一端与高压腔1012连通,另一端与第二高压腔2012,且通道51还具有进料口511,可通过进料口511向通道51内输入第二流体,第二流体可置于本公开的增压泵以外的容器、管道或其它容置空间内。第二通道52的一端与高压腔1012连通,另一端与第二高压腔2012连通,且第二通道52还具有出料口521,第二通道52可通过出料口521输出。通道51和第二通道52中至少一个设于分配腔401的内壁中,即与换向组件4的壳体41一体成型。举例而言,通道51和第二通道52为开设于壳体41内的通路,且通道51和第二通道52可沿上述的预设方向延伸。进料口511和出料口521也均开设有壳体41。当然,通道51和第二通道52也可以是于换向组件4、增压部1和第二增压部2的管道,其可以是硬管或软管。如图1-图3所示,单向组件可包括单向阀组和第二单向阀组,其中:单向阀组可设于通道51内。增压泵原理及使用方法。管道 增压泵
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分配孔403通过凹槽421与排出孔404连通,使得低压腔1011内的流体可排出。此外,如图3所示,在增压泵工作停止后,会出现死点状态,即换向组件4处于第三状态时,挡块42位于位置和第二位置的中间位置,排出孔404位于凹槽421内,分配孔403和第二分配孔405均被挡块42封堵,从而既不与分配腔401连通,也不与对应的低压腔1011和第二低压腔2011连通。同时,由于挡块42通过传动组件43与连接件33连接,使得挡块42的位置与活塞组件3的位置关联,挡块42在位置和第二位置的中间位置时,可使活塞31和所述第二活塞32对称分布于排出孔404两侧。如图1-图3所示,在实施方式中,分配孔403位于排出孔404靠近增压部1的一侧,传动组件43用于带动连接件33和挡块42反向移动。举例而言,传动组件43包括拨杆,拨杆两端之间的部分与分配腔401的内壁铰接,使得拨杆可在分配腔401内转动,同时,拨杆的一端与连接件33连接,能沿拨杆的长度方向滑动;另一端与挡块42连接,并能沿拨杆的长度方向滑动;在连接件33移动时,可带动拨杆转动,使挡块42沿与连接件33相反的方向移动。例如,拨杆的两端均设有沿长度方向延伸的拨槽,连接件33和挡块42上均设有拨块。热水增压泵
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