Imageware 处理数据的流程遵循点——曲线——曲面原则,流程简单清晰,软件易于使用。其流程如下
一、点过程
读入点阵数据。
Imageware 可以接收几乎所有的三坐标测量数据,此外还可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
将分离的点阵对齐在一起(如果需要)。
有时候由于零件形状复杂,一次扫描无法获得全部的数据,或是零件较大无法一次扫描完成,这就需要移动或旋转零件,这样会得到很多单独的点阵。Imageware可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。
对点阵进行判断,去除噪音点(即测量误差点)。
由于受到测量工具及测量方式的限制,有时会出现一些噪音点,Imageware有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点,以保证结果的准确性。
通过可视化点阵观察和判断,规划如何创建曲面。
一个零件,是由很多单独的曲面构成,对于每一个曲面,可根据特性判断用用什么方式来构成。例如,如果曲面可以直接由点的网格生成,就可以考虑直接采用这一片点阵;如果曲面需要采用多段曲线蒙皮,就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路。
降低企业开发新产品的成本与风险;昆山优势逆向工程
在开发这款强大易用的新工具的过程中,Geomagic的开发团队在Geomagic Spark中加入了大量已经成熟的功能:
˙使用法如Faro、海克斯康Hexagon和形创Creaform(其他名单将在今后宣布)的硬件插件直接扫描到 Geomagic Spark 中;
˙点云编辑--删除、采样、降噪等;
˙通过SpaceClaim的附件导入原始CAD文件;
˙网格编辑--删除、补孔、修剪和修复;
˙智能选择工具;
˙从网格中精确提取曲面、实体和草图;
˙直观的推/拉几何图形修改工具;
˙比较的草图和实体建模功能;
˙三角网格转成实体模型的偏差分析;
˙创建二维图纸;
˙生成三维PDF;
˙创建、操作和编辑装配;
˙与SpaceClaim的一系列第三方附件兼容(例如真实感可视化、PDM、分析和CAM);
˙除了支持原始的文件格式(IGES、STEP、OBJ、ACIS、PDF 等)外,还可与一系列CAD和PLM工具相互协作;折叠 昆山优势逆向工程适合单件、小批量的零件制造,特别是模具的制造。
折叠模型的类型自由曲面,汽车、摩托车的外覆盖件,其它冲压件,玩具等
初等解析曲面 ── 平面、圆柱面、圆锥面等组成的零件
模型的类型直接关系到我们建模时所选用的模块或软件,对于自由曲面件必须采用具有方便调整曲线和曲面的模块,而对于初等解析曲面件,我们没必要因为有测量数据而用自由曲面去拟合一张显然是平面或圆柱面的曲面。折叠模型要求的品质A级曲面,如汽车、摩托车的外覆盖件
B级曲面,如汽车的内饰件,大部分的塑料件
其他要求更低的曲面
⇒正向设计资料取得不易 基于商业机密,原厂不把原始CAD资料提供给下游厂商,只提供Sample 给厂商,如此就需要经由逆向工程的工具将原始CAD资料还原出来,因此一家厂商逆向工程的能力无形之中也是获得订单的一项利器。 ⇒检验正向设计结果 逆向工程的另一项重要的功能即是对成品的检测,我们称之为CAV电脑辅助检测(Computer Aided Inspection)。一般品质检测只就成品的局部做检测,透过逆向工程的工具可对成品做一更好性的品质检测,**提升了品质的稳定度。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。
软件逆向工程有多种实现方法,主要有三:
1.分析通过信息交换所得的观察。
ZUI常用于协议逆向工程,涉及使用总线分析器和数据包嗅探器。在接入计算机总线或网络的连接,并成功截取通信数据后,可以对总线或网络行为进行分析,以制造出拥有相同行为的通信实现。此法特别适用于设备驱动程序的逆向工程。有时,由硬件制造商特意所做的工具,如JTAG端口或各种调试工具,也有助于嵌入式系统的逆向工程。对于微软的Windows系统,受欢迎的底层调试器有SoftICE。
2.反汇编,即使用反汇编器,把程序的原始机器码,翻译成较便于阅读理解的汇编代码。这适用于任何的计算机程序,对不熟悉机器码的人特别有用。流行的相关工具有OllyDebug和IDA。
3.反编译,即使用反编译器,尝试从程序的机器码或字节码,重现高级语言形式的源代码。折叠 逆向工程同时会被需要将真实的几何体应用在虚拟的数字开发环境中的商业活动中应用。吴中区质量逆向工程推荐
几何建模是逆向工程的关键环节,同时也是影响逆向工程速度的瓶颈问题。昆山优势逆向工程
逆向工程被一般地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域,它的作用是:
1、缩短产品的设计、开发周期,加快产品的更新换代速度;
2、降低企业开发新产品的成本与风险;
3、加快产品的造型和系列化的设计;
4、适合单件、小批量的零件制造,特别是模具的制造,可分为直接制模与间接制模法。直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。该法既不需用RP系统制作样件,也不依赖传统的模具制造工艺,对金属模具制造而言尤为快捷,是一种极具开发前景的制模方法;间接制模法:间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型,以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模),再与传统的制模工艺相结合,制造出所需模具。 昆山优势逆向工程
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