中山轮船节能器经销

“十硕”燃油锅炉节能器项目优势：1、安装“0”投入，投资“0”风险；“十硕”燃油锅炉节能器由厂家提供产品，安装完成正常使用以后，以实际节能效益，双方进行分成，使用方不需要投入任何成本，就可以获得可观的节能回报。2、设备工作无需人为操作和值守，性能稳定可靠,不需要人工维护；3、降低喷嘴的积碳，延长喷嘴寿命，减少燃烧机的维护频次。4、降低废气排放，如：颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气等，保护环境；5、安装简易；燃油锅炉节能器安装于锅炉燃烧机进油管上，不需要对锅炉做任何改动，安装维护十分方便。6、质量保证，设备寿命长；燃油锅炉节能器采用物理工作方式，工作过程无损耗；长期使用，节能效果不改变。燃油经过节能器处理后，由于燃烧效率提高，节油率可以达到10%以上。中山轮船节能器经销

所有燃气锅炉都有一个燃烧器，燃烧器与天然气管道（低压）直接连接，“十硕”燃气锅炉节能器安装于燃烧器的进气口上，安装燃气锅炉节能器时，需要把燃烧器与天然气管道（低压）连接的接头拆开，然后把节能器串连到拆开的这一节管路上，相当于节能器的出气口连接燃烧器的进气口，节能器的进气口连接天然气管道；锅炉吨位越大，对应配套的燃气节能器也越大。而且大型号的燃气节能器，重量和体积都大，安装位置离地面比较高，需要在节能器下方位置，另外安装一个起支撑作用的支架。“十硕”燃气节能器安装比较简单，主要注意事项是接头（法兰）的密封性，安装完成后，需要用可燃气体检漏仪，测试接头（法兰）部位是否漏气。广元货车节能器工厂“十硕”燃气锅炉节能器性能怎么样？

“十硕”燃气锅炉节能器性能：1、节能效果好：节能率达10%~15%；天然气锅炉的热效率比较高可以达到93%~98.8%，在此基础上还可以节能10%以上。2、环保性能高：减少有害气体排放50%以上；3、安装方便：安装在燃烧机的燃气管路上；安装节能器时不改变原有锅炉设备的结构。4、不用电能：无需外接任何电源；5、免值守：无需任何人值守；6、免维护：节能器不添加、不析出、免维护。7、有效期长：节能器的工作方式为物理方式，工作过程不消耗，节能器长期工作，性能不减弱。

燃烧器/燃烧机作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统：送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统、电控系统。燃油燃烧机原理：燃油燃烧机是一种使用液体燃料的加热设备，使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧机按类型和应用领域分工业燃烧机、民用燃烧机、特种燃烧机几种。它由油喷嘴和调风器组成。燃油燃烧机油喷嘴安置在调风器轴心线上，将油雾化成细滴，以一定的扩散角喷入燃烧室内，与调风器送入的空气相混后着火燃烧。油喷嘴主要有压力雾化和双流体雾化两种。压力雾化油喷嘴由分流片、旋流片和雾化片组成。油在旋流片内产生高速旋转运动，经中心孔喷出，在离心力的作用下破碎成细滴，经雾化后的油滴平均直径在 100微米以下。双流体雾化油喷嘴利用蒸汽或压缩空气作为雾化介质，使油加速而破碎雾化。用蒸汽作为雾化介质的Y型油喷嘴，因蒸汽通道和油通道成 Y形斜交而得名，它具有负荷调节范围大、蒸汽消耗少的优点。“十硕”燃气锅炉节能器安装复杂吗？

化石燃料是航运业比较主要的原料，据统计，燃油成本约占航运企业成本的20%至40%。近两年，无论是海运企业还是内河运输企业燃油成本占比均呈扩大态势。通过企业调查，2021年宁波、舟山航运企业燃油成本占比基本达到40%，部分企业由于船龄较老，占比已超过50%。有企业表示，按目前油价的上涨趋势，2022年一艘运营于内贸航线（年航行时间大约150-180天）的5-6万载重吨的干散货船燃油成本支出相较于2021年预计增加500万元。为了降低燃料油价格大涨对航运企业的影响，提升企业竞争力，需要加快淘汰老旧船舶，推广节能环保型船舶，推动船舶岸电受电设施改造。培养企业节能减碳意识，引导企业优化管理流程，宣传船舶节能技术，在燃油储备、航线规划、航速控制等多方面进行提升，以降低燃油消耗。在降低燃油消耗方面，给船舶发动机安装“十硕”节能器，也是一个不错的选择。船舶节能器安装简单，免维护，长期有效，节油率10%以上。安装节能器以后，一条船一年可以节省十几万甚至几十万的燃油费用，节能效果非常明显。在锅炉燃烧机上安装“十硕”燃气节能器，可以减少10%以上的耗气量。咸宁重型卡车节能器改造

“十硕”燃气节能器是通过提高天然气的燃烧效率，来达到节省天然气10%-15%的节能效果的。中山轮船节能器经销

辊道窑一般指无拱窑,无拱窑是一种截面呈狭长形的隧道窑，与窑车隧道窑不同，它不是用装载制品的窑车运转，所以窑顶结构为平吊顶式。由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊子组成“辊道”，制品放在辊道上，随着辊子的转动而输送入窑，在窑内完成烧成工艺过程。辊道窑主要用于建筑、卫生陶瓷制品的快速烧成。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，无拱窑的燃烧室在辊子的下方，用天然气进行燃烧。陶瓷辊道窑生产行业是一个高耗能行业，一条生产800mm×800mm抛釉砖的陶瓷辊道窑，每天需要消耗20000平方米的天然气。随着国家环保政策的进一步严控以及燃料价格的不断上涨，节能减排必将是陶瓷产业的大势所趋。辊道窑炉节能较重要的一块是燃烧系统的优化，对于老式窑炉来说，更换原有的普通喷枪为节能喷枪。另一种方式是，在燃烧机进气口位置安装节能器，节能器安装好以后，天然气经过“十硕”节能器内部，然后再进入喷枪喷射燃烧，经过节能器预处理过的天然气，燃气分子间间际变大，更容易充分燃，可以提高燃烧效率，节气效果达到10%以上。中山轮船节能器经销

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