内江牵引车节能器改造

锅炉能将煤、油、气等一次能源转换成蒸汽、热水等载热体二次能源。锅炉经济运行目的是要降低煤（油)耗，节约能源，并使锅炉综合运行费用尽量降低。我国锅炉以中小型居多，运行机械化程度低，平均效率只有60%左右，比发达国家一般低10%，节能潜力巨大。锅炉节能的主要目的是提高锅炉热效率，降低燃料消耗，减少热损失。锅炉节煤节能技术有以下几种：1、加装“十硕”燃油锅炉节能器；2、安装冷凝型燃气锅炉节能器；3、采用冷凝式余热回收锅炉技术；4、锅炉尾部采用热管余热回收技术；5、采用防垢、除垢技术；6、采用燃料添加剂技术；7、采用新燃料，用清洁可再生的能源替代；8、采用富氧燃烧技术；9、采用旋流燃烧锅炉技术；10、采用空气源热泵热水机组替换技术；11、燃煤锅炉改装成燃油(气)锅炉。“十硕”节能器安装简单，使用过程免维护，节能效益十分可观。内江牵引车节能器改造

燃油锅炉简介：锅炉是一种利用燃料燃烧释放热能、 将水或者其他流体加热的能量转换器。而燃油锅炉则是使用柴油、废油等燃油作为燃料的锅炉。燃油锅炉因为燃料（液体燃料）的特殊性，沸点总是低于着火点，它的燃烧总是在气态下进行。燃烧原理是燃油经过雾化之后的颗粒喷进炉膛内，被炉膛内的高温加热进化，之后又与空气中的氧气相融合，形成火焰。燃烧时产生的热量有一部分是给了油粒，促使它完全燃烧。决定油粒燃烧速度有两点，油粒的大小和供氧能力。“十硕”燃油锅炉节能器安装于喷油器前端的进油管路上，节能器安装好以后，燃油经过节能器内部再进入喷油器，这时，经过节能器处理过的燃油，油粒分子变小，分子间的间隙加大，更易于充分燃烧，起到提升燃烧效率、节省油耗的作用。吉安运输车节能器工厂深圳市奥工电子生产的“十硕”燃气节能器，应用在陶瓷窑炉上，节能效果10%以上。

4吨燃气锅炉是工业生产比较常用的一款锅炉，也是燃气锅炉中比较热卖的一个型号。它超负荷运行能力强、热效率高、运行稳定，可满足食品、酿酒、纺织、建材等多个行业的生产需求。购买时，它的耗气量也是大家比较关注的，甚至于很多用户此数据来衡量锅炉的好坏。4吨燃气锅炉耗气量的计算公式为：锅炉热功率/燃料热值/锅炉热效率。从公式可以看出，锅炉耗气量的多少和以下因素有关：1、燃料热值，燃料热值的高低和锅炉耗气量有着直接的关系，通常情况下，燃料热值越高，耗气量越少。如果燃料热值为8400大卡，那么，4吨燃气锅炉的耗气量就为303.9立方。2、锅炉热效率，锅炉热效率对耗气量的影响是比较大的，热效率越高，耗气量越少，反之，则越多。实际运行中，受燃料热值、司炉工操作水平、锅炉受热面等因素的影响，它的耗气量是存在差异的。如果在4吨燃气锅炉安装“十硕”节能器，节能率可以达到10%以上，以每小时300方的耗气量计算，每小时较少可以节省30方气以上，可以节气300方左右，每天节省燃气费用1000元以上，节能效果还是不错的。

气体燃料大量进入我国城镇居民的厨房，煤气、液化气、天然气、沼气等各种各样的气体燃料使用方便容易，干净快速，深受广大居民的喜爱。随着我国经济的迅速发展，人们的生活节奏加快，并为了减轻日趋严重的环保问题，使用气体燃料的城镇居民将成倍增加。但目前使用的所有燃气灶存在着一个共同的问题，即都是全敞式燃烧气体，造成热量的大量散失。根据测试，各种燃气灶燃烧气体燃料时，会使高达30-40％的热量散失。市场上虽有燃气灶节能罩，但因散热利用率低，节能效果不理想。“十硕”燃气节能器是一种用特殊节能材料制成的气体燃料节能器，其结构简单，直接串连到燃气的进气管路上即可，节能器是通过提升燃气的燃烧效率来节气的，适用各种类型的燃气灶、燃气热水器，可节约燃气10％以上。锅炉为何要使用节能器？

“十硕”燃气节能器产品优势：1、安装“0”投入，投资“0”风险；“十硕”燃气节能器厂家提供燃气节能器，安装完成正常使用以后，以实际节能效益，双方进行分成，使用方不需要投入任何成本，就可以获得可观的节能效益。2、设备工作无需人为操作和值守，性能稳定可靠,基本上不需要人工维护；3、减少喷嘴积碳，延长喷嘴寿命，减少燃烧机的维护频次。4、安装简易；节能器安装于锅炉燃烧机进气口上，不需要对锅炉做任何改动，安装维护十分方便。5、质量保证，设备寿命长；“十硕”节能器采用物理工作方式，工作过程无消耗，也不需要添加；长期使用，节能效果不减弱。“十硕”燃气节能器安装于减压阀后端，经过减压阀后的燃气压力减至2-3千帕。重型卡车节能器代理

燃烧机烧嘴如何提高燃烧效率？内江牵引车节能器改造

陶瓷厂是高能耗企业，如：电耗高、气耗高，这两项成本加起来在陶瓷生产成本中几乎占到50%以上。面对市场竞争的日渐加剧，陶瓷厂如何在竞争脱颖而出，如何有效地节约能耗降低成本，是大家所关注的话题。陶瓷窑炉的节能措施有很多种，有些公司改进了烧嘴，优化了空燃比，通过调整合理的空燃比，从而提高了燃烧效率，做到节能。有些公司开发高射速等温烧嘴，以加强窑炉中部的热量供应，来改善断面温差，并且做到节能。有些公司开发了助燃空气与燃料多次混合从而提高燃烧速度和效率，使燃气燃烧更干净更完全，节能也是明显的。有的公司推广比例控制高温段每组支路的助燃风，使之供应的助燃风和燃气同步按比例调节，在PID调节仪调节温度的任何时间段，都保持合理的空燃比，使打入的燃气和助燃风都不会过量，从而节省了燃料和助燃风的消耗，并使燃料的利用率达到比较好。业界还有公司在燃烧机上安装“十硕”节能器，用以预处理燃气，提高燃气的燃烧效率，可以达到10%以上的节能效果。不断改进创新更加先进的燃烧技术，永远是比较好的节能途径。
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