Imageware 处理数据的流程遵循点——曲线——曲面原则,流程简单清晰,软件易于使用。其流程如下
一、点过程
读入点阵数据。
Imageware 可以接收几乎所有的三坐标测量数据,此外还可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
将分离的点阵对齐在一起(如果需要)。
有时候由于零件形状复杂,一次扫描无法获得全部的数据,或是零件较大无法一次扫描完成,这就需要移动或旋转零件,这样会得到很多单独的点阵。Imageware可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。
对点阵进行判断,去除噪音点(即测量误差点)。
由于受到测量工具及测量方式的限制,有时会出现一些噪音点,Imageware有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点,以保证结果的准确性。
通过可视化点阵观察和判断,规划如何创建曲面。
一个零件,是由很多单独的曲面构成,对于每一个曲面,可根据特性判断用用什么方式来构成。例如,如果曲面可以直接由点的网格生成,就可以考虑直接采用这一片点阵;如果曲面需要采用多段曲线蒙皮,就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路。
通俗说,从某种意义上说,逆向工程就是仿造。昆山质量逆向工程哪家专业
Geomagic Spark的集成包将点云、三角网格和CAD建模置于同一个用户界面中。设计师既可以直接通过Geomagic Spark扫描也可以载入现成的点云或三角网格数据。在这里,设计师们可以选择一系列的自动化工具来编辑数据,以及将数据转换到多边形网格中,例如:采样、降噪、封装、简化等等。Geomagic Spark 直观的实体建模工具可以简化使用网格创建实体几何图形的过程,一键即可提取曲线、曲面和实体。在创建实体模型后,用户可以对实体模型与它的三角网格数据进行比较,找出它们之间的偏差区域。二维图纸、标注、尺寸等唾手可得,而且可与三维数据进行互动。而且可以快速简单地导出CAD文件格式。三维数据处理能力与CAD功能的强强结合将大幅提高逆向工程、生产型制造、原型开发、概念建模和创建、存档以及服务中心中的处理效率太仓安装逆向工程哪家好使用特征线指导和加快曲面定义。
⇒正向设计资料取得不易 基于商业机密,原厂不把原始CAD资料提供给下游厂商,只提供Sample 给厂商,如此就需要经由逆向工程的工具将原始CAD资料还原出来,因此一家厂商逆向工程的能力无形之中也是获得订单的一项利器。 ⇒检验正向设计结果 逆向工程的另一项重要的功能即是对成品的检测,我们称之为CAV电脑辅助检测(Computer Aided Inspection)。一般品质检测只就成品的局部做检测,透过逆向工程的工具可对成品做一更好性的品质检测,**提升了品质的稳定度。
逆向工程(Reverse Engineering)
立明逆向工程允许设计师、工程师和工模具设计师在从设计到制造过程的每一一个阶段 中使用
从物理组件获取的数据,这不仅可以表示精确的设计,便于与实际物理样机遗留的数据进行
快速对比,而且还是物理世界到数字世界的桥梁。
通过常规的CAD系统,几何的表示可以在很短的时间内创建。Imageware 可以将没有
CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系统中用于后续的设计和分析。几何同样也可
用于仿真环境来保证产品生命周期不同阶段的可行性。
逆向工程同时会被需要将真实的几何体应用在虚拟的数字开发环境中的商业活动中应用。
Imageware 是由美国EDS公司出品,后被德国Siemens PLM Software所收购,现在并
入旗下的NX产品线,是厉害的逆向工程软件之一,在逆向工程中充当了一个重要的角色,
参与了逆向工程的各个过程,并且发挥了模型数字化、校验、修改、复制产品等功效。因此,
Imageware 13.2特别适用于以下情况:
, 企业只能拿出真实零件而没有图纸,又要求对此零件进行修改、复制及改型:
在汽车、家电等行业要分析油泥模型,对油泥模型进行修改,得到满意结果后将此
模型的外形在计算机中建立电子样机;
●对现有的零件工装等建立数字化图库:
在模具行业,往往需要用手工修模,修改后的模具型腔数据必须要及时地反映到相
应的CAD设计之中,这样才能制造出符合要求的模具。
间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型,以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模),制造出所需模具。昆山质量逆向工程哪家专业
当原有的文档有不充分处,又当系统被更新而原设计人员不在时,以补充说明或了解系统的比较新状态。昆山质量逆向工程哪家专业
与零件校验, 以检测任何复杂的名义CAD几何模型与真实的物理模型,消除了手工
齐2D 估并输出详细的分析结果的方法。
Imgeare 检测输出彩色对比云图,可使3D检测结果更马于沟通。强大的对齐和定位 3.基于约束的造型
工具消除了多次检测迭代。在Imageware : 环境中,你可以以电子化的方式保存,在Imageware中通过使用基于约束的造型方法可以很容易地简化复杂的设计工作,这种检测记录。 方法允许设计师在一种交互的环境中工作, 并同时在产品开发的早期阶段就制定关键的设计。
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