企业商机
节能器基本参数
  • 品牌
  • 十硕
  • 型号
  • 类型
  • 汽车节油
  • 加工定制
  • 产地
  • 深圳
  • 厂家
  • 奥工电子
节能器企业商机

压力容器一般是指用于有一定压力的流体的储存、运输或者是传热、传质、反应的密闭容器。压力容器的分类压力容器的分类方法很多,按照不同的方法可以有不同的分类,按设计压力P分类:低压容器:0.l≤P<1.57Mpa(1≤P<16kgf﹒cm-2)中压容器:1.57≤P<9.81Mpa(16≤P<100kgf﹒cm-2)高压容器:9.81≤P<98.1Mpa(100≤P<I000kgf﹒cm-2)超高压容器:P≥98.1MPa(P≥1000kgf﹒cm-2)“十硕”燃气节能器安装于减压阀后端,经过减压阀后的燃气压力减至2-3千帕,燃气节能器安装于2-3千帕的低压燃气管路上,不属于压力容器,因此不需要达到或符合压力容器的生产、检验标准,只需要符合燃气管路密封和承压标准就可以了。“十硕”节能器适用于哪些设备上呢?兰州节能器工厂

“十硕”燃油锅炉节能器的工作原理:燃料油中的碳分子存在由凡德瓦尔引力所造成的分子间键,极易结成大分子团,致使内部的碳氢不易与氧有效混合燃烧,燃烧不完全,造成烟尘浓度排放超标,锅炉节能器内置的稀土贵金属材料释放出来的能量波,可击破燃油分子间键,打散分子团,增加燃油分子的活化能,释放更多的燃烧因子,燃油氢分子容易与氧分子均匀结合,有利瞬间完全燃烧,从而提升燃料油的燃烧效率,由于燃充分,同时也减少了烟尘排放,实现节能、减排的双重作用。曲靖货车节能器生产燃烧机烧嘴如何提高燃烧效率?

“十硕”燃油锅炉节能器的功能特点:1、降低油耗;经过燃油锅炉节能器的燃油,燃油分子变小,燃烧速度加快,热燃效率提高,提高了燃油使用效率,使油耗降低10%以上;2、减少废气排放;由于燃油分子变小,燃烧变得更充分,减少了有害气体排放,减少废气(主要成分有二氧化硫、还有少量的三氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、水、灰分或颗粒物)排放达50%-70%,3、去除积碳;由于燃油燃烧充分,积碳难以形成,可以延长燃烧机喷油嘴的保养周期;4、减少炉膛(燃烧室)着火面的烟垢和积灰。

4吨燃气锅炉是工业生产比较常用的一款锅炉,也是燃气锅炉中比较热卖的一个型号。它超负荷运行能力强、热效率高、运行稳定,可满足食品、酿酒、纺织、建材等多个行业的生产需求。购买时,它的耗气量也是大家比较关注的,甚至于很多用户此数据来衡量锅炉的好坏。4吨燃气锅炉耗气量的计算公式为:锅炉热功率/燃料热值/锅炉热效率。从公式可以看出,锅炉耗气量的多少和以下因素有关:1、燃料热值,燃料热值的高低和锅炉耗气量有着直接的关系,通常情况下,燃料热值越高,耗气量越少。如果燃料热值为8400大卡,那么,4吨燃气锅炉的耗气量就为303.9立方。2、锅炉热效率,锅炉热效率对耗气量的影响是比较大的,热效率越高,耗气量越少,反之,则越多。实际运行中,受燃料热值、司炉工操作水平、锅炉受热面等因素的影响,它的耗气量是存在差异的。如果在4吨燃气锅炉安装“十硕”节能器,节能率可以达到10%以上,以每小时300方的耗气量计算,每小时较少可以节省30方气以上,可以节气300方左右,每天节省燃气费用1000元以上,节能效果还是不错的。“十硕”燃油锅炉节能器适用于所有类型的燃油锅炉。

燃气锅炉在我国日常生活和工业生产中起着至关重要的作用,是主要的热能提供设备。作为环保锅炉的一种,燃气锅炉在当今锅炉市场上非常具有竞争力的。大家关注的重点,也往往集中在锅炉价格和耗气量这两方面。,我们以8吨燃气锅炉为例,简单给大家介绍一下它的耗气量。燃气锅炉耗气量=燃气锅炉额定功率÷锅炉热效率÷天燃气热值。8吨燃气锅炉额定功率为480万大卡,热效率为93%,天然气的热值为8500大卡左右。那么,8吨燃气锅炉每小时耗气量=4800000大卡÷93%÷8500=607m³。与传统的燃煤锅炉相比,燃气锅炉具有热效率高、燃料消耗量少、运行成本低等优势,故而成功替代燃煤锅炉,成为锅炉市场上的热捧。应用于燃气锅炉的“十硕”节能器,节气率10%以上,8吨燃气锅炉每小时耗气量为600立方,安装“十硕”节能器以后,每小时可以节约60方以上的燃气,能节约燃气600方左右,每天可以节省燃气费用2000元以上,节能效益明显,应用行业十分。“十硕”燃气节能器工作原理是怎样的?揭阳节能器供应

有没有用过“十硕”燃气节能器的?效果怎样?兰州节能器工厂

辊道窑一般指无拱窑,无拱窑是一种截面呈狭长形的隧道窑,与窑车隧道窑不同,它不是用装载制品的窑车运转,所以窑顶结构为平吊顶式。由一根根平行排列、横穿窑工作通道截面的辊子组成“辊道”,制品放在辊道上,随着辊子的转动而输送入窑,在窑内完成烧成工艺过程。辊道窑主要用于建筑、卫生陶瓷制品的快速烧成。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上,靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾,无拱窑的燃烧室在辊子的下方,用天然气进行燃烧。陶瓷辊道窑生产行业是一个高耗能行业,一条生产800mm×800mm抛釉砖的陶瓷辊道窑,每天需要消耗20000平方米的天然气。随着国家环保政策的进一步严控以及燃料价格的不断上涨,节能减排必将是陶瓷产业的大势所趋。辊道窑炉节能较重要的一块是燃烧系统的优化,对于老式窑炉来说,更换原有的普通喷枪为节能喷枪。另一种方式是,在燃烧机进气口位置安装节能器,节能器安装好以后,天然气经过“十硕”节能器内部,然后再进入喷枪喷射燃烧,经过节能器预处理过的天然气,燃气分子间间际变大,更容易充分燃,可以提高燃烧效率,节气效果达到10%以上。兰州节能器工厂

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