那么目前的有机型刹车片一般也叫作NAO型刹车片,当中一般包含有10%-30%的金属材质,此外还包括了植物纤维、玻璃纤维、碳、橡胶、玻璃等材质。有机刹车片通过多年的发展与材质改进,在耐磨和噪音控制方面都有不错的表现,也比较适合日常驾驶使用。产生的粉尘和对刹车碟的伤害也较少。不过由于材质成本等原因,有机刹车片一般价格稍贵,原厂装车时也一般会在中**车型上使用。半金属刹车片所谓半金属,主要是这种刹车片所采用的摩擦材料中,有大约30%-65%是金属材质——包括铜、铁等等。这种刹车片的特点主要是散热快,耐高温性能好,价格相对较低,而缺点则是由于材质原因,刹车时的噪音会较大,同时金属材质对刹车碟的磨损也会较大。由于半金属刹车片拥有我们上面说到的特点,所以目前主要有两大应用方向,一是中低端车型的原厂配套刹车片——这个自然是取其价格较低的特点。另一方向则主要是在改装刹车皮领域——由于金属刹车皮耐高温性能好,更适合高性能车款或者是在各种赛事中使用。毕竟这种使用场景中,刹车皮的高温度分分钟会达到甚至是超过800摄氏度的。所以我们可以看到。不少改装品牌针对激烈驾驶和赛事的刹车皮都有比例较高的金属材质。山东恒驿通汽车配件有限公司过硬的产品质量、好的售后服务、认真严格的企业管理,赢得客户的信誉。山东乘用车陶瓷刹车片生产厂家
随着人们对车辆需求的不断加大,车主较之前对汽车的高速、安全、舒适等要求也日益苛刻,制动系统及其刹车材料亦显得尤其重要。特别是在高温制动时,材料的稳定性及安全性不可忽视。由于现在汽车刹车系统主要使用的半金属摩擦材料和无石棉摩擦材料刹车片存在噪音、振动、磨损率高、使用寿命短等问题,而可替代的碳/碳复合摩擦材料虽然性能优异,但其成本过高。所以陶瓷配方刹车片就变得颇受欢迎。主要优点如下:1.无异响:安装后,在正行驶中,不会产生异常嚣叫(即刮嚓声)。因为陶瓷刹车片中不含金属成份,所以就避免了传统金属刹车片与对偶件(即刹车片与刹车盘)相互磨擦的金属嚣叫声。2.延长刹车盘寿命:使用陶瓷刹车片后,在刹车盘上不会出现刮槽(即划痕),延长了原车刹车盘20%的使用寿命。3.耐高温:陶瓷刹车片目前的民用级产品的耐高温程度为650度左右,足够满足民用车辆的正常使(原厂车辆的刹车片耐高温为350度左右)。特别适用于山区地形的车辆使用。因陶瓷的散热快的特性,所以工厂在产品结构上面可以进行不同程度的调整工艺配方,以满足各种不同的客户需求。4.刹车性能提升:在使用陶瓷刹车片后,有客户反映在与以往踩刹车时,有踏板偏软的情况,其实。山东乘用车陶瓷刹车片生产厂家山东恒驿通汽车配件有限公司品质好、服务好、客户满意度高。
陶瓷刹车片的优点是:与传统刹车片比较大差别是没有金属等。缺点:比普通刹车片的价格高。一、什么是陶瓷刹车片?陶瓷刹车片颠覆了传统意义上的陶瓷刹车概念,陶瓷刹车片是由陶瓷纤维、不含铁的填料物质、胶粘剂和少量的金属组成的。二、陶瓷刹车片具体的优缺点:1、陶瓷刹车片的优点(1)陶瓷刹车片与传统刹车片比较大差别是没有金属。一般在摩擦的时候金属都会有耗损,但是陶瓷不会出现这种情况,而且普通的刹车片在使用的时候噪音也非常大,安装陶瓷刹车片后,在正常行驶中,不会产生异常嚣叫。不过陶瓷的不会有噪音,在使用的时候更加舒适。(2)制动能力好不好主要看摩擦系数,这个大家可能都不是很清楚,在刹车过程中由于摩擦产生热量,工作温度的增高,一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响,摩擦系数开始下降。在实际的应用中会降低摩擦力,从而降低了制动作用。陶瓷有耐高温的作用,所以摩擦系数不会经常变,而且在使用的时候不用担心因为高温不好使的情况。它的稳定性非常好。(3)使用寿命长,美观度还不会变,使用的时候没有划痕,而且他的配方独特,也不会有碎沫留在刹车装置上。陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上。(4)具有良好的机械强度和物理性能。
此外噪音在制动起始、制动实施和制动释放三个不同阶段产生的原因陶瓷刹车应用的图例是不一样的。如果噪音频率在0~550Hz之间,车内是不会感觉到的,但如果超过800Hz,车主就能明显感觉到制动噪音。(9)优良的材质特性。陶瓷刹车片采用的大颗粒石墨/黄铜/高级陶瓷(非石棉)和半金属等高科技材料具有耐高温、耐磨、刹车稳定、修复伤刹车盘、环保、无噪音使用寿命长等优点,克服了传统刹车片的材料和工艺上的缺点是国际上前列的高级陶瓷刹车片。除此之外,陶瓷渣球含量低,增强性好,也可降低刹车片的对偶磨损和噪音。(10)使用寿命长。使用寿命是大家非常关注的指标,普通刹车片的使用寿命在6万公里以下,而陶瓷刹车片的使用寿命在10万公里以上。那是因为陶瓷刹车片采用的独特配方材料只有1到2种含静电的粉末,其他的材料都为无静电的材质,这样掉粉就会随车辆的运动而被风带走,不会粘附在轮毂上影响美观了。陶瓷材料的寿命比普通半金属的提高50%以上。使用陶瓷刹车片后,在刹车盘上不会出现刮槽(即划痕),延长了原车刹车盘20%的使用寿命。陶瓷刹车片主要作用编辑刹车是车辆出行的一道重要保障,普通刹车长久使用内部会有一层釉陶瓷刹车片应用图例质容易导致车辆刹不住。山东恒驿通汽车配件有限公司实力雄厚,产品质量可靠。
摩擦材料制品在装配使用之前,有需进行钻孔、装配等机械加工,才能制成刹车片总成。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度,以保证在加工或使用过程中不出现破损与碎裂。(5)具有很低的热衰减性。能保证车辆具有良好的刹车性能,以保证安全,刹车片热衰减的现象很小。(6)提升刹车片的性能。因陶瓷材料的散热快的缘故,所以用于刹车的制造中,它的摩擦系数都要高于金属刹车片的摩擦系数。(7)安全性。刹车片在制动时会产生瞬时的高温,尤其在高速行驶或紧急制动时。在高温状态下,摩擦片的摩擦系数会下降,称为热衰退性。普通刹车片热衰退性的低,高温状态和紧急制动时的产生刹车油温度升高使刹车制动延迟,甚至丧失制动效果安全系数低。(8)舒适性。在舒适性指标中,车主往往关心的是刹车片的噪音情况,其实噪音也是普通刹车片长久以来无法解决的问题。噪音产生于摩擦片与摩擦盘之间的非正常摩擦,其产生的原因非常复杂,制动力、刹车盘温度、车辆速度以及气候条件都有可能是噪音产生的原因。此外噪音在制动起始、制动实施和制动释放三个不同阶段产生的原因是不一样的。如果噪音频率在0~550Hz之间。车内是不会感觉到的,但如果超过800Hz,车主就能明显感觉到制动噪音。。山东恒驿通汽车配件有限公司我们完善的售后服务,让客户买的放心,用的安心。山东乘用车陶瓷刹车片生产厂家
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刹车片的制动功能是制动偶件间产生摩擦力,迫使对偶件制动。作为机动设备和车辆零部件,刹车制动部件是机动设备与车辆主要的**件之一。一、配方体系作为刹车片的制动材料,实际上是一种复合材料,是由多种矿物质及矿物纤维,经聚合而成。车型的不同、地域的差异,对刹车材料产品的要求也不同。摩擦系数是制动材料的基本参数,决定了刹车片的制动效能,国家严格要求制造商必须在产品外包装上注明刹车片的摩擦系数。摩擦系数太高会产生很大的冲击,制动时会产生震动,太低则制动距离过长,都会造成交通事故。所以必须要严格控制摩擦系数的波动。二、使用寿命及特点许多司机都非常关心刹车片能用多少公里。但这是一种很不科学的计算方法。因为刹车片的摩耗和路况、驾驶习惯有很大的关系(路况不好频繁踩刹车)。山区和平原地区损耗差异很大,驾龄短与经验丰富的司机使用刹车的摩耗也不同。陶瓷改性刹车片在平原地区汽车刹车使用寿命能达6~9万公里,刹车盘(毂)延长使用寿命(~2倍)。因为陶瓷改性刹车片其滑动摩擦方式改变了传统剪切摩擦方式。滑动摩擦不会划伤刹车盘(毂),在使用过程中会产生不间断的薄层碳膜。盘(毂)表面光滑如镜,不会出现摩擦犁沟,更平整。山东乘用车陶瓷刹车片生产厂家
山东恒驿通汽车配件有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在山东省等地区的汽摩及配件中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,山东恒驿通汽车配件供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
刹车片的制动功能是制动偶件间产生摩擦力,迫使对偶件制动。作为机动设备和车辆零部件,刹车制动部件是机动设备与车辆主要的**件之一。一、配方体系作为刹车片的制动材料,实际上是一种复合材料,是由多种矿物质及矿物纤维,经聚合而成。车型的不同、地域的差异,对刹车材料产品的要求也不同。摩擦系数是制动材料的基本参数,决定了刹车片的制动效能,国家严格要求制造商必须在产品外包装上注明刹车片的摩擦系数。摩擦系数太高会产生很大的冲击,制动时会产生震动,太低则制动距离过长,都会造成交通事故。所以必须要严格控制摩擦系数的波动。二、使用寿命及特点许多司机都非常关心刹车片能用多少公里。但这是一种很不科学的计算方法...