广西质量微通道扁管检测

    在本实用新型较佳的实施例中，所述分隔件在垂直于其轴向的切面设置为圆形。本实用新型实施例的有益效果是：利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件和换热管道之间可以牢固连接在一起，并且利用分隔件可以对换热管道内部的空间进行分隔，以形成贯穿的微通道，这种方式形成的微通道扁管由于不需要使用连续挤压的工艺，从而得到的成品的耐腐蚀性能较高，并且由于这种方式形成的微通道扁管无需进行分流操作，换热管道可以保持一体结构，因此其结构强度较高。综上，本申请所提供的微通道扁管可以实现制作耐腐蚀性能高并且结构强度高的微通道扁管。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图*示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实用新型实施例提供的微通道扁管的***视角的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的微通道扁管的第二视角的结构示意图。图标：100-微通道扁管；110-换热管道；111-顶板；112-***侧壁；113-底板；114-第二侧壁；120-分隔件。正和铝业，提供液冷方案设计、仿真、材料部件，以及配套总成组装服务，让您省心省力！广西质量微通道扁管检测

    利用焊接、粘接或者过盈配合连接的方式将分隔件和换热管道连接在一起，以使分隔件和换热管道之间形成贯穿的微通道。利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件和换热管道之间可以牢固连接在一起，并且利用分隔件可以对换热管道内部的空间进行分隔，以形成贯穿的微通道，这种方式形成的微通道扁管由于不需要使用连续挤压的工艺，从而得到的成品的耐腐蚀性能较高，并且由于这种方式形成的微通道扁管无需进行分流操作，换热管道可以保持一体结构，因此其结构强度较高。综上，本申请所提供的微通道扁管的制作方法可以实现制作耐腐蚀性能高并且结构强度高的微通道扁管。可选的，在本实施例中，换热管道采用具有导热材料制成的圆形管道沿着垂直于其轴向的方向上压缩而成。由于在工业生产中，圆形管道非常普遍，而相较于异形管道，其取材方便并且价格低廉，因此采用圆形管道作为换热管道的原材料，经过简单挤压即可形成换热管道，非常方便。当然，在其他的实施例中，也可以采用成品即为微通道扁管形状的管道作为微通道变管道原材料，这就节约了生产步骤，提高生产效率。具体的，在本实施例中，为了防止超声波冲击头对换热管道110或者分隔件120造成污染。山西液冷微通道扁管量大从优正和铝业蛇形弯管，特斯拉也在用的电芯换热方案！

    所述硅片氧化层ⅰ4的上表面喷涂有聚四氟乙烯层5。所述微通道板1夹设在ito导电玻璃片2和硅片3之间。所述ito导电玻璃片2和聚四氟乙烯层5分别将通槽101的上下端敞口封堵。所述ito导电玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯层5合围出多条微通道a。所述微通道a中流通工质。所述ito导电玻璃片2和硅片3与交流电源相连，作为交流电浸润系统的电极。所述微通道加热系统包括加热片6。所述加热片6通过导热胶固定连接在硅片氧化层ⅱ40的下表面。加热片6产生热量通过硅片3导热传递给微通道a内的工质。聚四氟乙烯疏水表面较低的沸腾起始过热度可延缓气泡在微通道内受限生长和倒流，缓和微通道内间歇沸腾产生的流动不稳定**流电浸润系统的加入使气泡三相线区相界面钉扎和振荡，阻碍气泡聚合，抑制微通道内因气泡受限生长和倒流产生的流动不稳定性。实施例3：参见图1，本实施例公开一种用于微通道沸腾换热强化和流动不稳定性抑制的装置，包括微通道板1、交流电浸润系统和微通道加热系统。参见图2，所述微通道板1采用pc透明材料制得。所述微通道板1的板面上设置有多条平行的通槽101。所述交流电浸润系统包括ito导电玻璃片2、硅片3和交流电源。ito导电玻璃片2是在普通石英玻璃的基础上。

    如将在下文中讨论的，具有其微通道的复杂图案的本发明的喷枪100的独特几何形状可通过增材制造方法来有效地制得。在此类情况下，气体燃料导管160的竖直取向通路可设置有肋部165的堆叠排列以有利于制造。增材制造方法包括通过顺序和重复沉积和接合材料层来形成喷枪100及其冷却特征结构的任何制造方法。合适的制造方法包括但不限于本领域的普通技术人员已知的方法，如直接金属激光熔融(dmlm)、直接金属激光烧结(dmls)、激光工程化净成形、选择性激光烧结(sls)、选择性激光熔融(slm)、电子束熔炼(ebm)、熔融沉积成型(fdm)或它们的组合。在一个实施方案中，增材制造方法包括dmlm方法。dmlm方法包括提供并沉积金属合金粉末以形成具有预选厚度和预选形状的初始粉末层。聚焦能量源(即，激光或电子束)被引导在初始粉末层处以熔融金属合金粉末，并且将初始粉末层转变成喷枪100的一部分或其冷却特征结构(例如，微通道200)中的一个冷却特征结构。接着，将附加金属合金粉末分层依次沉积在喷枪100的部分之上，以形成具有达到所需几何形状必需的预选厚度和预选形状的附加层。在沉积金属合金粉末的每个附加层之后。从设计、仿真、打样到量产，正和铝业给您提供比较好的蛇形弯管落地方案！

    换热管道110和分隔件120均采用导热材料制成；其中，分隔件120的两端分别和顶板111以及底板113通过焊接、粘接或者过盈配合的方式连接。利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件120和换热管道110之间可以牢固连接在一起，并且利用分隔件120可以对换热管道110内部的空间进行分隔，以形成贯穿的微通道，这种方式形成的微通道扁管100由于不需要使用连续挤压的工艺，从而得到的成品的耐腐蚀性能较高，并且由于这种方式形成的微通道扁管100无需进行分流操作，换热管道110可以保持一体结构，因此其结构强度较高。综上，本申请所提供的微通道扁管100及其制作方法可以实现制作耐腐蚀性能高并且结构强度高的微通道扁管100。可选的，在本实施例中，分隔件120和换热管道110之间通过超声焊接的方法焊接在一起。由于超声焊接具有焊接精度高并且焊接结构强度高的优点，因此利用超声焊接将分隔件120和换热管道110焊接在一起可以使得体积很小的分隔件120和换热管道110之间准确焊接，并且焊接之后结构强度足以满足要求。具体的，在本实施例中，超声波焊接的参数为：超声功率1～10kw、频率20khz、焊接移动速度为～。可选的，在本实施例中，分隔件120设置为多个。正和铝业，电池热管理行业**，满足您一站式的液冷需求！海南特殊微通道扁管批量定制

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    该***冷却微通道在围绕本发明的燃烧器喷枪的上游表面的***方向上设置；图9为根据本公开的一个方面的第二冷却微通道的侧视图，该第二冷却微通道在围绕本发明的燃烧器喷枪的上游表面的第二方向上设置；图10为根据本公开的一个方面的图7所示的***冷却微通道的侧视图，该***冷却微通道沿着燃烧器喷枪的上游表面设置；图11为根据本公开的另一方面的第二冷却微通道的侧视图，该第二冷却微通道沿着燃烧器喷枪的底表面设置；图12为图3的燃烧器喷枪的前列部分的侧面******图，其示出了沿着前列设置的冷却微通道；图13为根据本公开的另一个方面的图12的冷却微通道中的一个冷却微通道的侧视图，该冷却微通道沿着本发明的燃烧器喷枪的前列的底表面设置；图14为根据本公开的又一个方面的第六冷却微通道的侧视图，该第六冷却微通道沿着本发明的燃烧器喷枪的露台设置；图15为沿纵向轴线截取的本发明的燃烧器喷枪的前列的剖视图，其示出了周向间隔开的保持特征结构；并且图16为图15的保持特征结构的侧面******图。具体实施方式现在将详细参考本公开的各种实施方案，其一个或多个示例在附图中示出。该具体实施方式使用数字和字母标号来指代附图中的特征结构。广西质量微通道扁管检测

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