湖南水冷板导热硅胶垫研发

    图4为本申请实施例中分液管路的另一个实施例的局部示意图，以图4为例，图4中两段相邻的子管路21螺纹连接。由于螺纹密封连接和通过密封圈密封连接是较成熟的技术，所以下面对承插连接进行具体说明。两段相邻的子管路21承插连接可以理解为两段相邻的子管路21通过对插的方式连接，并且在连接处还设置有密封结构。具体地，两段相邻的子管路21的端部设置有相配合的结构，使得该两段相邻的子管路21可以通过对插的方式连接；密封结构包括密封圈，具体地，密封结构可以包括单个密封圈，也可以多个密封圈。例如在一个分液管路2中，可以在子管路21端部设置单个密封圈，也可以在子管路21端部设置两个密封圈。至少两段相邻的子管路21承插连接，不*可以实现相邻两段子管路21的密封连接，而且使得分液管路2易拆装。基于上述说明可知，设备端管路的两端与接口22之间的连接方式有多种，下面介绍其中一种连接方式。在本申请实施例提供的一种带液冷散热管路的机柜的另一个实施例中，设备端管路的***端通过快速接头与一个分液管路2上的接口22连接，和/或设备端管路的第二端通过快速接头与另一个分液管路2上的接口22连接，其中，快速接头可以是盲插接头，也可以是手动插拔接头。可以理解的是。25.正和铝业家用储能总成产品有冷板或弯管、接头、管路、风扇、导热硅胶垫、、水泵、逆变器！湖南水冷板导热硅胶垫研发

    即可得到热管理材料。其中，导热粉体为粒径为5μm的α球形氧化铝；储热粉体为相变微胶囊，相变储热区间为37℃，储热值88j/g，粒径为22μm；硫化剂为双二五硫化剂，硅胶为气相法硅胶。均热层4的材料为铝箔，均热层4的表面处理为表面微蚀刻处理；保护层5为pi薄膜。实施例四热管理材料的竖截面由上至下还可以依次包括表面增强层1、超**度硅胶层6、均热层4、保护层5，超**度硅胶层6的原料包括组分一和组分二；组分一：由以下质量百分含量的组分制备而成：a：硅胶15％，b：色母％，c：硫化剂％，d：导热粉体％，上述组分质量百分含量之和为100%；组分二：由以下质量百分含量的组分制备而成：a：硅胶45％，b：色母1％，c：硫化剂1％，d：储热粉体53％，上述组分质量百分含量之和为100%。超**度硅胶层6的制备工艺包括如下步骤：（1）按照组分一和组分二分别往两个捏合机中依次添加组分a、组分b、组分c和组分d，将组分一和组分二配制配制的胶料的重量按照4：5进行混合，抽真空捏合直至物料混合均匀；（2）将步骤（1）所得的胶料用平板硫化机或注射机成型，硫化过程抽真空，得到形状复杂的超**度硅胶片。其中，组分一和组分二配制配制的胶料的重量按照4：5进行混合。耐高温导热硅胶垫定做正和铝业，专注电池包液冷换热部件，以我们丰富的经验为您服务！

    快速接头包括**26和母头；如图2所示，**26可以连接在一个分液管路2上的接口22上，母头可以连接在设备端管路的***端，因此通过**与母头的结合，可以实现设备端管路的***端与一个分液管路2上的接口22的快速连接。在本申请实施例中，设备端管路与分液管路2的接口22通过快速接头连接，方便拆装。基于前述实施例可知，设备端管路的两端与接口22之间的连接方式有多种，相应地，接口22也可以有多种结构。因此，基于前述各个实施例，本申请实施例提供了一种带液冷散热管路的机柜的另一个实施例，在该实施例中，接口22内壁设置有螺纹，基于内壁设置的螺纹，接口22可以与设备端管路连接，示例性地，该接口22可以通过快速接头与设备端管路连接，即接口22可以与快速接头中的**或母头螺纹连接。除了直接在接口22内壁设置螺纹，也可以通过其他的方式间接设置螺纹。基于前述各个实施例，本申请实施例提供的一种带液冷散热管路的机柜的另一个实施例，如图4所示，在该实施例中，接口22内嵌有螺母24，同样地，基于螺母24的设置，接口22可以与设备端管路连接，示例性地，该接口22可以通过快速接头与设备端管路连接，即接口22可以与快速接头中的**或母头螺纹连接。基于前述说明可知。

    技术实现要素：为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种磁吸导热硅胶垫，目的在于避免在使用时粘手且方便重复黏贴。为了解决上述的技术问题，本实用新型提出的基本技术方案为：一种磁吸导热硅胶垫，包括硅胶垫本体，该硅胶垫本体的一侧面处设置***辅助胶层，该***辅助胶层包括至少一个磁性镶嵌片层。进一步的，所述***辅助胶层包括**外侧胶层和次外侧胶层，所述至少一个磁性镶嵌片层镶嵌在次外侧胶层处。进一步的，所述**外侧胶层为硬质层。进一步的，所述**外侧胶层的外侧面设置柔性导热层。进一步的，所述至少一个磁性镶嵌片层的上端面和次外侧胶层的上端面在同一平面。进一步的，所述至少一个磁性镶嵌片层的下端面和次外侧胶层的下端面位于同一平面。进一步的，包括至少两个磁性镶嵌片层，该至少两个磁性镶嵌片层以圆形状方式镶嵌在所述***辅助胶层处。进一步的，所述至少两个磁性镶嵌片层均布在所述次外侧胶层处。进一步的，磁性镶嵌片层形状大致呈扇形。进一步的，每个磁性镶嵌片层的侧面为网纹状。本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案一种磁吸导热硅胶垫，包括硅胶垫本体，该硅胶垫本体的一侧面处设置***辅助胶层。正和铝业导热垫片导热系数规格齐全！

    设备端管路的***端与一个分液管路2上的接口22连接，设备端管路的第二端与另一个分液管路2上的接口22连接。设备端管路的***端与接口22的连接方式以及设备端管路的第二端与接口22的连接方式均有多种，本申请实施例对此不做限定。由于设备端管路的两端分别通过接口22与两个分液管路2连通，所以冷却液可以由一个分液管路2流入设备端管路的***端，然后从设备端管路的第二端流出，并流进另一个分液管路2中，从而实现冷却液在机柜主体1中的循环。其中，设备端管路的数量可以包括多个，具体可以根据n各分液管路2中的接口22数量确定。在本申请实施例中，分液管路2由多个可拆卸连接的子管路21组成，所以该分液管路2的高度可以灵活调整，以适应机柜主体1的高度，实用性高；并且，冷却液可以从一个分液管路2流入，然后流经设备端管路，**终从另一个分液管路2流出，从而带走机柜主体1内部的热量，以实现散热。基于上述实施例可知，实现相邻两段子管路21可拆卸连接的方式有多种，下面对相邻两段子管路21可拆卸连接的方式进行具体介绍。在本申请实施例提供的带液冷散热管路的机柜的另一个实施例中，至少两段相邻的子管路21承插连接、螺纹密封连接或通过密封圈密封连接；请参阅图4。苏州正和铝业有限公司有温度场仿真（冷板、电芯热量模拟）和流体仿真能力！山东防潮导热硅胶垫厂家

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    6、连接孔；7、“m”形液冷槽；8、台阶。具体实施方式通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；结合附图1、2或3所述的嵌入式液冷板结构，包括“m”形液冷板3和箱板4，在“m”形液冷板3的底面设有“m”形液冷槽7，在“m”形盖板条2的两端分别设有穿孔1，“m”形盖板条2覆在“m”形液冷槽7的口部，在“m”形液冷槽7的两侧壁上分别设有台阶8，“m”形盖板条2担在台阶8上，在箱板4的顶面设有“m”形凹槽5，在“m”形凹槽5两端的槽底分别设有贯通箱板4外壁的“l”形连接孔6，“m”形液冷板3的底面置于“m”形凹槽5内，两穿孔1和两“l”形连接孔6分别贯通，“m”形液冷板3和“m”形凹槽5为相匹配结构。实施本实用新型所述的嵌入式液冷板结构，将“m”形盖板条2置于“m”形液冷槽7内并担在台阶8上，用真空钎焊进行封装，然后将“m”形液冷板3置于“m”形凹槽5内，使两穿孔1和两“l”形连接孔6分别贯通，用扩散焊进行封装，将两“l”形连接孔6的外端分别连接散热器的进出液口，将液冷通道内注满冷却液，利用散热器使冷却液循环。湖南水冷板导热硅胶垫研发

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