传统电池包内的液冷系统只具有一套单向流动的液冷回路,即液冷源只与一套液冷回路连通,导致液冷系统中两端冷却液的压力差较大、流量差较大、温度差较大,致使液冷系统对电池包的冷却效果较差,存在改进空间。一种电池包液冷系统,包括:第一种液冷组件和第二液冷组件,液冷源分别与所述第一种液冷组件和所述第二液冷组件相连通以形成两套液冷回路,其中,液冷介质在所述第一种液冷组件内的流动方向与液冷介质在所述第二液冷组件内的流动方向相反。进一步,所述第一种液冷组件包括:第一种进液集流件、第一种回液集流件以及连通在所述第一种进液集流件与所述第一种回液集流件之间的第一种液冷件,所述第二液冷组件包括:第二进液集流件、第二回液集流件以及连通在所述第二进液集流件与所述第二回液集流件之间的第二液冷件,所述第一种液冷件内液冷介质的流动方向与所述第二液冷件内液冷介质的流动方向相反。进一步,所述第一种液冷件与所述第二液冷件交替排列。进一步,所述第一种液冷组件为第一种柔性管路,所述第二液冷组件为第二柔性管路。进一步,所述第一种进液集流件与所述第二回液集流件上下正对连接,所述第二进液集流件与所述第一种回液集流件上下正对连接。进一步。定制一款属于您的液冷解决方案,请了解正和铝业!苏州冲压弯管量大从优
正和铝业追求产品质量,从工艺技术层面严格把关,本文涉及一种弯管焊接辅助工装,属于焊接工艺技术领域。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程,焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接时部件和部件之前往往需要使用卡槽或者简易定位后焊接,防止部件在焊接过程中受力后变形,导致尺寸不良。在弯管类零件中,因为弯管的形状特殊,所以普通的卡槽和简易工装无法保证弯管焊接后的角度和尺寸。苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。西藏高频焊弯管厂家正和铝业诚信至上品质至上,液冷设计开发领域实力商家!
利用天然的资源来实现。抽水蓄能电站(PSH,PumpedStorageHydroelectricity)是通过配备上、下游两个水库,负荷低谷时设备工作在电动机状态,将下游水库的水抽到上游水库保存,而负荷高峰时设备工作于发电机的状态,利用储存在上游水库中的水发电,见图1。由于技术成熟,抽水储能电站已成为电力系统中应用**为***的储能技术,目前我国在建的抽水蓄能电站装机约11400MW,预计至2010年底抽水蓄能电站的总装机可到17500MW左右。压缩空气蓄能电站(CAES,CompressedAirEnergyStorage)是一种调峰用燃气轮机发电厂,主要利用电网负荷低谷时的剩余电力压缩空气,并将其储藏在典型储气压力为,在用电高峰释放出来驱动燃气轮机发电。世界上***个商业化CAES电站是1978年在德国建造的Huntdorf电站,装机容量为290MW,换能效率77%,运行至今,累计启动超过7000次,主要用于热备用和平滑负荷。和抽水蓄能电站相比,CAES电站选址灵活,它不需建造地面水库,地形条件容易满足,目前压缩空气蓄能电站已经在一些发达国家得到***应用。飞轮储能(FW,FlyWheels),是通过机械能和电能的相互转化来实现充放电。它是以高速旋转的飞轮铁芯作为机械能量储存的介质。
储能电池和动力电池系统在应用场景、性能、寿命等方面有不同之处。二者在技术原理上并没有***差异,但由于应用场景和电池容量的不同,对于二者的性能和使用寿命等要求也不同:1)动力电池追求更高的能量密度和充电速度,而储能电池对能量密度要求较小,但需要较高的循环次数;2)电池容量方面,储能系统容量大,对电池一致性、系统成本和使用寿命要求更高,更加考验电池管理系统和能量管理系统性能。在相同的十年寿命的前提下,假设动力电池三天一次完全充放电,考虑三元磷酸铁锂电池组理论寿命为1200次,则三元磷酸铁锂电池组寿命在十年左右。储能电池充放电更加频繁,对于循环寿命有更高的要求,需要3000以上循环次数。系统结构和成本方面也有较大差异。完整的电化学储能系统主要由电池组、电池管理系统(BMS)、能量管理系统(EMS)、储能变流器(PCS)以及其他电气设备构成。储能系统的成本构成中,电池是**重要的的组成部分,单GWh的热管理价值量约为3000万元/9000万元。新能源汽车热管理中,分为空调和三电热管理,单车价值量分别约为4500元和3000元。 正和铝业**精益求精的液冷弯管供应商!
目前新能源车市场的液冷板类型主要有以下几种:1.口琴管式液冷板口琴管式液冷板具有成本低、重量轻、结构相对简单、生产效率高等优点,但由于其流道单一、接触面积小、管道壁薄,导致它的换热效果一般且承重能力较差。2.冲压式液冷板冲压式液冷板具有流道可任意设计、接触面积大、换热效果好、生产效率高、耐压与强度好等优点,但由于其需要开模,因此成本较高,且对平整度要求高,安装难度大。3.吹胀式液冷板吹胀式液冷板具有成本低、换热效果好、生产效率高等优点,但由于其材质偏软,因此在耐压与强度方面存在较大的短板。4.平行流管式液冷带平行流管式液冷带具有换热效果好、适用于圆柱形电芯的优点,但由于其结构复杂,因此成本高。5.型材加搅拌摩擦焊这种将型材通过搅拌摩擦焊连接成型的液冷板具有可靠性好、承重能力好、表面平整度好、换热效果好等优点,但由于其厚度较厚且加工方式复杂,因此成本高、重量重且空间占有率高。苏州正和铝业有限公司主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。 正和铝业开发了钎焊式水冷板,挤压式水冷板,辊压式冷却板等系列产品!定制弯管货源充足
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100%放电条件下对电池的寿命影响非常大(满充放电条件下电池的循环寿命不足300次),并且充电末期水会分解为氢气、氧气体析出,需经常加酸、加水,维护工作繁重,因此不适合在智能电网领域应用。目前可以应用于智能电网领域的化学电源主要有钠硫电池、液流电池和锂离子电池。钠硫电池(NaS)是美国福特(Ford)公司于1967年首先发明公布的,它以金属钠为负极,硫为正极,陶瓷管为电解质隔膜。在一定的工作温度下,钠离子透过电解质隔膜与硫之间发生可逆反应,形成能量的释放和储存,见图2。钠硫电池比能量高(理论比能量高达760Wh/kg)、可大电流充放电、使用寿命长(10~15年),是目前较经济实用的储能方法之一,主要应用目标是电站负荷调平、UPS应急电源及瞬间补偿电源等领域。目前钠硫电池技术**的国家是日本,截至2007,日本年产钠硫电池已超过100MW。2008年,日本二又风力发电站导入了NGK公司的17台钠硫电池系统,蓄电能力34MW,成功地抑制了**大功率为51MW的风力发电设备的功率变动,实现了计划性地进行功率输出,为实现风电的并网发电提供了基础。2009年,我国上海硅酸盐研究所成功研制了100kW级关键技术。苏州冲压弯管量大从优
苏州正和铝业有限公司成立于2017-02-28年,在此之前我们已在动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件行业中有了多年的生产和服务经验,深受经销商和客户的好评。我们从一个名不见经传的小公司,慢慢的适应了市场的需求,得到了越来越多的客户认可。公司主要经营动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等产品,我们依托高素质的技术人员和销售队伍,本着诚信经营、理解客户需求为经营原则,公司通过良好的信誉和周到的售前、售后服务,赢得用户的信赖和支持。苏州正和铝业有限公司严格按照行业标准进行生产研发,产品在按照行业标准测试完成后,通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务,用心服务于客户。苏州正和铝业有限公司秉承着诚信服务、产品求新的经营原则,对于员工素质有严格的把控和要求,为动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件行业用户提供完善的售前和售后服务。