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    会产生一定的变形,尤其是外板及上层建筑,焊接变形尤其突出,俗称"瘦马现象"），该现象不仅造成船体表面美观度下降，而且其材料强度指标也达不到要求，而搅拌摩擦焊的应用恰好解决了这一难题。目前，搅拌摩擦焊技术已在海军舰船以及游艇上广泛应用。可以说，由于有了搅拌摩擦焊技术，铝合金在在船舶领域上的应用才得以不断扩大。作为先进、质量、高效的焊接新方法，搅拌摩擦焊技术可实现铝合金材料的对接、搭接、纵缝焊接、环缝焊接、变厚度焊接、无支撑双面焊接、空间曲线曲面焊接。针对工作环境的不同，搅拌摩擦焊技术也分为搅拌摩擦点焊、双轴肩搅拌摩擦焊、静轴肩搅拌摩擦焊、无轴肩搅拌摩擦焊、塑流摩擦焊、材料表面改性处理和材料超塑性成型加工等多种焊接方法及加工技术，可以完成多种特殊的焊接作业。另外，搅拌摩擦焊技术还让之前认为航空用**铝合金不可焊接的说法不复存在。众所周知，飞机中用到的**铝合金板一直采用铆接技术进行搭接，那是因为之前的所有焊接方式都不适用于**铝合金。搅拌摩擦焊接正在循序渐进地应用于航空领域。正是由于搅拌摩擦焊具有不可替代的优势，自英国国搅拌摩擦焊中心）。塑流摩擦焊是利用特殊设计的无针焊接工具。40.正和铝业以文化**科技、用科技造福世界。让我们的员工走在自我实现的路上！特殊托盘供应商家

    苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年，主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件，高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。本实用新型涉及一种电池托盘及电池箱。背苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年，主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件，高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。景技术：随着电动汽车的普及程度越来越高，电池作为电动汽车的动力单元，当电池温度升高会引起自燃现象造成车辆报废，因此要控制电池的温度以保证车辆整体的安全性。乘用车上大部分使用的是三元锂电池，但因其不耐高温，其特性比较活跃，因此需要液冷系统进行冷却。山西特殊托盘4.正和铝业，专注电池包液冷换热部件，以我们丰富的经验为您服务！

    无法适用于不同高度规格的电池托盘的问题。本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：一种电池托盘堆层器，它包括安装板、升降齿轮箱、齿轮条、升降板、传动齿轮、传动轴、步进电机、减速齿轮箱；所述安装板上固定有四个呈矩形分布的升降齿轮箱，升降齿轮箱内竖直插入一根齿轮条，升降板固定在四根齿轮条顶部；所述齿轮条采用三面均设有齿槽的圆柱形齿轮条，每个升降齿轮箱内设有两个传动齿轮，齿轮条相邻两个面的齿槽分别与一个传动齿轮啮合，四根传动轴端部分别与四个升降齿轮箱内的八个传动齿轮固定，四根传动轴将四个升降齿轮箱连接成矩形结构；所述步进电机固定在安装板下方，步进电机输出轴连接减速齿轮箱，减速齿轮箱输出轴孔与任意一个传动轴固定。作为推荐实例，所述传动轴中部套设有支撑轴承座，支撑轴承座固定在安装板上表面。本实用新型的有益效果是：(1)采用步进电机和齿轮条驱动结构，能够更好地控制顶升高度，适用于各种高度的电池托盘顶升；(2)采用三面均设有齿槽的齿轮条，与四个升降齿轮箱配合，形成矩形连接结构，四角同步驱动升降板移动，而且停止时冲击小，运行更加平稳，防止托盘晃动导致电池损坏；(3)传动轴中部套设有支撑轴承座。

    防止传动轴抖动，进一步提高运行稳定性。附图说明图1为本实用新型顶升托盘的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为步进电机与升降齿轮箱之间的驱动结构示意图；图4为齿轮条的侧面结构示意图；图5为齿轮条的截面结构示意图；图6为升降齿轮箱内齿轮条相邻的两个面与两个传动齿轮的连接结构示意图；图7为升降齿轮箱内部结构示意图。图中：安装板1，升降齿轮箱2，齿轮条3，齿槽31，升降板4，传动齿轮5，传动轴6，步进电机7，减速齿轮箱8，支撑轴承座9，托盘10。具体实施方式为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1-图7所示，一种电池托盘堆层器，它包括安装板1、升降齿轮箱2、齿轮条3、升降板4、传动齿轮5、传动轴6、步进电机7、减速齿轮箱8；安装板1上固定有四个呈矩形分布的升降齿轮箱2，升降齿轮箱2内竖直插入一根齿轮条3，升降板4固定在四根齿轮条3顶部；齿轮条3采用三面均设有齿槽31的圆柱形齿轮条，每个升降齿轮箱2内设有两个传动齿轮5，齿轮条3相邻两个面的齿槽31分别与一个传动齿轮5啮合，四根传动轴6端部分别与四个升降齿轮箱2内的八个传动齿轮5固定。正和铝业有温度场仿真（冷板、电芯热量模拟）和流体仿真能力！

    一）焊接原理高速旋转的搅拌头扎入被焊工件对接面并沿其向前移动，通过搅拌头的旋转摩擦使被焊材料发生塑化，同时将初始对接面打碎，在搅拌头锻压力的作用下形成焊缝，**终实现被焊工件的冶金结合。瑞松科技在装备研发过程中，开展了搅拌头、电主轴、R-SSTOOL、力·位混合控制、焊接工艺、实时过程控制、工装夹具等**技术和关键零部件研发，掌握了智能化搅拌摩擦焊系统集成技术。（二）瑞松科技搅拌摩擦焊装备研究智能工装，有效控制焊接变形搅拌摩擦焊数据库**系统瑞松科技开发的针对搅拌摩擦焊的关键零部件同时，瑞松科技开展各类型搅拌摩擦焊工艺方法研究，主要包括动轴肩、静轴肩、双轴肩、搅拌摩擦点焊及复合搅拌摩擦焊等。→双轴肩搅拌摩擦焊下轴肩代替单轴肩搅拌摩擦焊的背部垫板，对工件进行自支撑，实现中空部件的焊接。→静止轴肩搅拌摩擦焊轴肩与搅拌针分体式设计，轴肩不旋转，搅拌针高速旋转。→搅拌摩擦点焊→复合能场搅拌摩擦焊在搅拌摩擦焊接过程中施加额外的能量场(感应加热、激光、电弧、超声等)，以达到降低焊接载荷，延长搅拌头寿命，改善焊缝组织，实现高熔点材料焊接等目的。。正和铝业有型材挤压加工线、冲压加工线、机加工线、自动焊接线！特殊托盘供应商家

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    肘夹13及水平压钳主要对边框的边梁起固定、压紧作用，并且可控制边框尺寸，保证工装翻转时边梁不错位、不掉落。本申请中的肘夹13属于现有技术，在此不做详细描述。所述底架包括横梁4和纵梁2，所述横梁4和纵梁2之间设置有伸缩臂11和斜臂1，所述伸缩臂11、斜臂1和横梁4构成三角形结构；所述斜臂1的上端设置有***滑块10与伸缩臂11上的***滑轨相配合，所述斜臂1的下端设置有第二滑块9与横梁4上的第二滑轨相配合。通过调节伸缩臂11的高度，然后用螺栓将***滑块10锁紧在伸缩臂11上，用螺栓将第二滑块9锁紧在横梁4上，可实现对平台面板5的高度调节。伸缩臂11、斜臂1、横梁4和纵梁2均采用多个方管首尾固定连接构成，方管的尺寸为50*50。保证在翻转过程中不晃动，避免倾倒造成安全事故的发生。在生产过程中，边框不*需要焊接上密封面的焊缝，外侧、内侧及底面拼接处也需要焊接，这就要求工装必须在任何角度都可以锁止。本申请设置了工装翻转装置：所述平台面板5的一侧固定有角度转盘，所述角度转盘上设置有多个定位孔16，所述底架上与角度转盘相同的一侧固定有定位板20，所述定位板20内设置有定位销19，所述定位孔16与所述定位销19相配合。根据需要将平台面板5翻转到适合焊接的位置。特殊托盘供应商家