喷漆房为工件喷涂提供:(1)洁净的工作环境;(2)充分收集漆雾。喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产可有多种方式:有开式、闭式之分;有连续式、间歇式之分;有工件自转或固定之分;有单侧喷涂及双侧喷涂之分。又发展出油帘喷漆室、下喷漆房等。结构上应包括:送风过滤系统、工件吊挂(输送、自转)装置、水帘系统、水洗系统、排风系统、水槽、照明装置及室体。喷漆房的要点:1、确定合理的配置形式。2、确定合理的喷漆室水平面空气平均流速。3、送风、排风系统合理匹配,保证喷漆室内微正压。4、水帘厚度应均匀,应注意上水槽的结构形式及供水管路分配。5、水帘板下部至水槽液面的距离应合理。6、水洗雾化喷嘴及管路应便于拆卸、更换及清理。7、气水分离沉降应充分且便于清理。汽车喷漆的基础知识分享。西湖区LED灯喷漆加工
水帘喷漆房和水旋喷漆房的不同:水帘喷漆房的特点是利用流动的帘状水层来收集并带走漆雾,排风装置保证漆雾不外溢,保持车间良好的工作环境。水帘喷漆房主要由室体、槽体、水帘板、水循环系统、喷雾系统、汽水分离系统、除渣系统、排风系统等组成。水帘喷漆房应用范围:机械、汽车配件、金属制品、装饰件、家电、家具等行业的工件喷涂。水帘喷漆室适用:单侧喷涂,也可多台组合后进行双面喷涂。一般为上送下抽风式,采用水旋器的结构来除去漆雾。主要由室体、送风系统、漆雾过滤系统、排风系统、水循环系统、水旋器等组成。其主要原理是:根据气液两相混合物的雾化原理,如水与空气的速度相差很大,水在空气中就能很好地被雾化,再与漆雾充分接触、凝聚,终水与漆被留在水中,然后对水进行再处理。水旋式喷漆房是当前应用较多的一种大型喷漆房。水旋喷漆房应用范围:家用电器、自行车、家用及商用钢家具、汽车、摩托车零部件及表面喷涂、仪器仪表外壳,电器柜、农用机械、运动器材、其它。LED灯喷漆厂家浅谈汽车涂装的喷漆废气。
对塑料产品表面喷漆的话,可以保证产品的光亮程度,达到很亮的程度。因为塑料产品本身是很难反光的。所以塑料件看起来比较暗,有时候在灯光下看的话会感觉产品整个都是灰蒙蒙的。如果加上塑料件表面的皮纹的话,就更加暗淡了。看起来感觉产品完全是老式产品。没有完全全新的感觉。所以一些客户为追求塑料产品表面的美观的时候,会给塑料件的表面喷上一层漆。这样就保证了产品的亮度。看起来更加美观了。对注塑厂家也有好处。其好处是可以完全减少塑料产品的报废率。白色塑料产品的报废率一直是注塑行业常见的问题,如果在表面喷漆的话,掩盖了产品的缺点,减少的产品的报废率。比方注塑产品上出现一个芝麻大小的黑点。按我们说法是这个产品应该是废品。是没法使用的。因为这黑点是灰尘进去不小心跑到料里,有时候是没法避免的。但如果是喷漆的产品话可以直接拿去喷漆,不会影响美观。会把这黑点的地方用喷漆覆盖住。
静电喷漆基础原理静电喷漆是以被涂物为正电极,日常情况下接地;涂料雾化装置为负电极,接电源负高压,这样在两极就形成了高压静电场。由于在阴极原理,已带电的涂料介质受电场力的作用下,涂料对被涂物形成环抱效果,沿电力线定向地流向带正电的被涂物外观,堆积成一层平均、附着牢固的薄膜。静电喷漆技术也可采用正极性电晕放电,但负极性电晕放电的临界电压较正极性电晕放电低,又较为稳定、不易孕育发生火花。在通常情况下将被涂物作为正极接地。静电喷漆优点:(1)漆膜均匀丰满,附着力和装饰性均良好。(2)生产效率高,劳动条件好,多台静电喷枪固定安装,实现多台同时喷涂,易于实现半自动化或自动化,与压缩空气喷漆相比,生产效率比手工喷漆高10倍以上,且彻底摆脱了手工喷漆(刷漆)的繁重劳动,尤适于大规模流水线作业。(3)提高了油漆的利用率,油漆材料利用率可达80~90%,一般较手工喷漆节约油漆60%左右,减少漆雾飞散和污染,并改善了劳动卫生条件。(4)漆膜质量高,附着力好,尤其是漆膜均匀、光洁。缺点:(1)对于形状复杂的工件,凹孔处不易喷涂,凸尖部分则漆膜不均匀,往往需要工艺调整或手工修补。(2)需整套喷漆设备,投资大。汽车喷漆工艺步骤解说。
中涂底喷漆施工这一步是接着上一步的,当我们刮好腻子打磨平整后就可以喷涂底漆了,一般也是先将我们的桶内漆浆搅匀,然后加入固化剂熟化30分钟,然后用稀释剂调整到施工粘度即可进行空气喷涂。建议喷涂两道,中间隔24小时,第二道完全干透后,用腻子找平缺陷,用砂纸打磨平整,再喷第二道中涂底漆。要求中涂层漆膜平整光滑,无流挂,环境温度是在15℃以上。面漆施工工艺上,我们要求底材干燥,无受潮、有无,一般在中涂底漆施工后,就可以进行面漆的施工了,打开桶盖,将桶内漆浆充分搅匀,然后使用配套稀释剂进行调稀,喷涂粘度约17-23秒。我们在喷漆时可以采用这样的喷漆工艺,先喷一道面漆,找补底材缺陷,缺陷处理后,再喷下一道,每道漆必须在环境温度15℃以上干燥24小时后,再喷下一道。如果进行套色必须干燥24小时。基坑护栏喷漆操作的介绍。拱墅区五金制品喷漆价格
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喷漆的流程(一):一、除油:1,去除黑色金属工件在生产过程中表面的油污,用槽浸法.碱液清洗配方:氢氧化钠4%,磷酸钠4%,磷酸三钠4%,OP-10乳化液℃,处理时间5~8分钟。处理后检查方法:水洗后用刷帚刷,目测油污是否去净。2,去除有色金属工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除锈添加剂处理(该添加剂为白色粉末),使用浓度:兑水比例2%,温度大于5℃(如加温处理速度加快),时间5~10分钟,槽液PH值:,用槽浸法。选用KL-16型脱腊除油粉,使用浓度:兑水比例5%,温度40~65℃,时间5~10分钟。二、清洗:除油后用水清洗。三、除锈:采用酸性除锈,去除钢铁表面的锈垢,用槽浸法.酸洗除锈液配方:浓度31%的工业盐酸,缓蚀剂3%,温度:常温.处理时间3~8分钟,处理后检查方法:水洗后目测是否有锈垢存在。西湖区LED灯喷漆加工
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