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塑胶喷油喷涂加工流程 1 对产品喷涂成型工艺、喷涂色样及制作工艺进行分析。保证喷涂成品达到客人使用要求 2 设计完整的喷涂加工流程及夹具模具，并提出装配要求及检测工艺要求 3 喷油加工前充分分析产品外观质量缺点（如收缩等）或烤漆结构问题 （如面漆喷涂、底漆喷涂、中漆喷涂保证外观良好等问题） 4 产品外观: 产品外观必须保证均匀喷涂、无色差、无残缺等外观缺点 5 产品运输：产品运输必须装上木架，包装坚固、防撞等安全措施 6 产品资料：在产品交货的同时，提供一整套喷涂加工检测等参考资料PC面板喷漆细节怎么做？拱墅区口碑好PC面板喷漆服务至上

烤漆门和喷漆门，两者之间的优缺点，漆膜对比：用手摸去摸门的四边棱角同时观察棱角与门板之间的颜色，你会发现：烤漆门，棱角光滑，漆膜均匀，颜色相同且饱满；反观喷漆门，棱角部分毛糙，漆膜不均匀，棱角与门板有色差，色彩饱满度不够。手感对比：用手去触摸门扇表面是否有尘粒和气泡，你会发现烤漆门表面手感平整且光滑，而喷漆门门扇表面会有尘粒或者气泡的情况。纹路对比：对着光线看烤漆门和喷漆门，烤漆门面板依旧光滑细腻，没有纹路或者桔皮现象，而喷漆门表面有纹路不光滑且有桔皮现象。结实度对比：用硬物敲击烤漆门和喷漆门表面，烤漆门不会有掉皮现象，而喷漆门会出现掉皮或者漆膜脱落的现象。滨江区正规PC面板喷漆***的选择工业PC面板喷漆简介。

传统的喷涂方案不论是从产品一致性还是透光性能均难以达到标准要求，基于聚碳酸酯基体进行改性以达到规定标准亮度的LED透光板材料在汽车换挡面板上应用研究具有重要意义。聚碳酸酯树脂的熔融指数为5~8g/10min；光扩散剂为经1000目筛选后的硫酸钡；光粉为经1500目筛选后的银白色SB1222号珠光粉。其中钛白粉的作用是为了颜色均匀化，防止产生色差。聚乙烯蜡可作为其在挤出、压延、注射等加工中的润滑剂，同时作为光亮润滑剂。抗氧剂可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，分散剂是在成型时将各组分分散均匀，防止凝聚。光扩散剂的作用是在混合树脂材料中增加光的散射和投射，遮住发光源以及刺眼光源的同时，又能使整个树脂发出的光更加柔和；增加珠光粉则是为了增强材料的光泽效果。换挡面板主要采用注塑机利用模具注射成型。

将聚碳酸酯树脂在≥140 ℃下干燥 3~5 h；将光扩散剂在 85~95 ℃下干燥 5~7 h；将干燥后的聚碳酸酯树脂、干燥后的光扩散剂、钛白粉、聚乙烯蜡、抗氧剂和珠光粉按比例加入至混合机内预混2~3 min 再加入分散剂再次混合5~8 min；混合后的原料经双螺杆挤出造粒机挤出造粒；将上述经过造粒后的材料在注塑机中一次性注塑成型；在注塑成型的旋钮式换挡器选换挡控制面板与模式按钮的背面喷涂厚度为 15~25 μm 的透光白漆并烘干，烘干后旋钮式换挡器选换挡控制面板与模式按钮的正面喷涂厚度为 15~25 μm 的遮光黑漆，再次烘干；在正面对显示字符区域进行激光镭雕；将旋钮式换挡器选换挡控制面板整个表面喷涂厚度为15~25 μm 的UV 漆，然后经过UV 灯使UV 漆固化。利用以上方法，基于改性PC材料的换挡面板产品制备完成。此外，可根据需求通过调节改性聚碳酸酯材料配方比例以获取更多可供选择的换挡面板产品。PC面板喷漆厂家供应。

喷涂方案制备步骤：将塑件以纯聚碳酸酯树脂进行注塑成型，在换挡面板正面喷涂厚度为 15~25 μm 的透光白漆后烘干；正面喷涂厚度为 15~25 μm 的遮光黑漆，再次烘干；在正面对显示区域进行激光镭雕；将选换挡控制面板和模式按钮表面喷涂厚度为 15~25 μm 的 UV 漆，然后经过 UV 灯照射，使其由液态转化为固态。作为汽车内关键安全件，使用户能够更清晰地判别当前挡位和模式状态，尤为重要。将各组分经挤出造粒后一次性注塑加工成型，镭雕后在表面进行UV处理。不仅简化了成型工艺，而且避免了因多余工艺带来的产品不良率。经特殊配方处理后其白色均匀分散到PC件中，使白色具有渐变效果不至于刺眼，同时使字符具有一种立体感。改性PC制备的产品可应用于所有需要LED照明用盖板处，还可根据需求对助剂含量进行适当调节。欢迎大家前来咨询了解相关喷漆知识小技巧.拱墅区口碑好PC面板喷漆服务至上

PC面板喷漆商品有什么种类？拱墅区口碑好PC面板喷漆服务至上

杭州宇坤电器有限公司专业喷漆加工，塑胶件喷漆，喷漆是对经检验合格后的产品、半成品进行覆盖的表面处理。喷漆起到防锈、防腐、美观并具有标志的作用，在喷漆前必须进行前处理，此时要对进行喷漆的产品进行整体检查，并对可修复的缺点进行修整、补救。 欢迎广大客户来电咨询：13221089988 拱墅区口碑好PC面板喷漆服务至上

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