为减少水泵运行能耗及冷却水用量, MOHARRAM 等将水箱埋在地下并通过土壤的恒温特性将水温维持在25℃左右。在综合考虑电池输出功率与水泵耗能后,研究人员设定 45℃为电池允许运行温度,35℃为冷却循环终止温度,根据相应的加热和冷却速率模型确定了冷却频率,并通过温度控制达到了节水和节能目的。SAAD等将表面冷却与农田灌溉相结合,通过利用灌溉水泵替代冷却水泵将水提取至水箱中达到了资源整合利用的目的。WU 等则将雨水收集、气体膨胀与 PV 冷却进行了有机结合,该系统利用太阳辐射加热密闭气腔中的气体并通过气体膨胀将收集的雨水喷洒在 PV 表面形成了表面式液膜冷却。模拟结果表明:系统可喷洒多达152L的水至PV表面,同时电池温降可达19℃,电效率提升了 8.3%。哪家光伏液冷的质量比较高?电池光伏液冷厂家
高温的后果之一是使光电池的光电转换效率降低,一般来说,温度每升高10度,光电池的光电转换效率将降低4%到6%;高温的另外一个不良后果是缩短光电池的使用寿命,从而间接地提高设备的成本;再者高温也对相应的其它材料的选择提出了更高的要求。为了解决光电池表面由于聚焦而温度升高的问题,近三十年来,世界上许多科学技术人员作了大量的研究。例如,美国通用电器公司先后于80年代初提出液体冷却技术,试图将光电池置于一被循还液体冷却的金属板上(美国专利4361717)。这一系统部分地降低了光电池材料表面的温度,但是由于光电池直接受光面不能与金属板直接接触,受光面上产生的热量必须穿过光电池材料的整个厚度(大约0.3至0.5mm)才能被与光电池背面相接触的金属板吸收,因此,光电池受光表面的降温效果受到很大的限制。浙江品质保障光伏液冷供应商光伏液冷,就选正和铝业,用户的信赖之选。
在水流和表面蒸发的双重作用下,文献中的电池运行温度降低了 22℃,扣除水泵耗能,输出功率净增长了 8%~9%,而文献中电池最高温度也由 60℃降低至 37℃,转化效率净提升了3.09%。GAUR 等则研究了表面冷却中流量对冷却效果的影响,随着流量的不断增大,PV 模块表面对流传热系数及电效率均不断增长,当流量由0.001kg/s 增至 0.85kg/s 时,对流传热系数及电效率分别由 14.2W/m2·K 和 7%增至 413W/m2·K 和7.45%,当流量超过 40g/s 时系统效率增加缓慢,因此,表面式冷却中增大流量对提高对流传热系数与系统发电效率之间需要取流量,从而达到系统性 能得到优 化的同时 保证其经 济性。 ABDELRAHMAN 等对比分析了表面喷淋冷却、背面直接接触冷却及同时采用两种冷却方式时的PV 模块性能,实验中 3 种冷却方式下电池温度分别下降了 16℃、18℃和 25℃,输出功率分别提升22%、29.8%和 35%。
图5、图6示出了使用本发明原理的一种多元组合式太阳能光伏发电装置,该装置的特点是反射式聚光器2、散热器(或箱体)6和光电转换器合为一体,将多个单元排列在一起,聚光器2同时起散热器的作用,以降低装置的成本。在该结构中接收器装在反射式聚光器2的背面,利用反射式聚光器2散热。反射式聚光器2的材料可以是各种导热材料,其大小、厚度和形状可以根据需要而变化。本发明着重解决由于太阳光照射特别是聚光而使光电池产生高温所带来的问题,主要办法是将光电池材料浸泡在透明的冷却液中,以实现速散热,保持低温的效果。实验证明,如将太阳光聚焦50倍,照到光电池上,在把光电池置于常温下纯净的水中时的发电功率是把光电池放在空气中时的2倍多。如果把光电池放在空气中而不是放在水中,由于光电池变的很烫,一分钟内,焊在光电池上的电极就会脱落。昆山高质量的光伏液冷的公司。
从工程设计的角度看,光伏电池的散热设计应综合考虑电池温度、均温效果、可靠性、简单性、废热利用、功耗及材料成本等。光伏电池的冷却方式主要分为被动式和主动式两种,本文结合了近年来国内外关于平板光伏电池冷却的研究成果,对传统风冷和液冷以及相关新型冷却方式,包括蒸发冷却、热电冷却、辐射冷却、相变材料冷却等技术进行了梳理。同时,文中还着重对比了不同冷却方式下的传热热阻(或温差)、能效提升及运行温度等参数,并分析了不同冷却方式的优点和不足,力求为相关科研工作者和工程设计人员提供相关参考和借鉴。正和铝业光伏液冷值得用户放心。浙江品质保障光伏液冷供应商
光伏液冷公司的联系方式。电池光伏液冷厂家
后者在实验中同样发现:浸没深度为1cm时的电池转化效率高,提升幅度达17.85%。研究人员同时指出若将此项技术应用于河流、海洋、湖泊和沟渠等地点并解决相关问题,将为投资者带来土地节约及电池性能提升的双重收益。SAYRAN等则将电池浸没在蒸馏水中并同样研究不同浸没深度对电池的影响,发现6cm浸没深度时效率高,效率提升约11%。NIKHIL等则对电池表面沉浸不同厚度的硅油进行了散热评估,随着硅油厚度的增加,PV效率呈现出先高后低的趋势,硅油厚度2~3mm时效率高,提升了约23.3%,实验过程中电池温度一直维持在45~55℃。以上可以看出,目前研究人员对浸没式冷却中浸没深度的选取还未有一致结论,而冷却介质特性、太阳辐射强度及溶液杂质都会对此产生影响,还需深入探讨。电池光伏液冷厂家