驱动桥主减速器差速器总成半轴齿轮桥壳分段式桥壳一般分为两段,由螺栓1将两段连成一体。分段式桥壳比较易于铸造和加工。1、4-半轴壳2-左桥壳3-右桥壳5-钢板弹簧座6-突缘7-半轴套管8-后桥壳9-壳盖2)分段式驱动桥壳整体式桥壳因强度和刚度性能好,便于主减速器的安装、调整和维修,而得到广泛应用。整体式桥壳因制造方法不同,可分为整体铸造式、中段铸造压入钢管式和钢板冲压焊接式等。1)整体式桥壳4.桥壳3/4浮式半轴是受弯短的程度介于半浮式和全浮式之间。此式半轴应用不多,只在个别小卧车上应用,如华沙M20型汽车。3)3/4浮式半轴红旗牌CA7560型高级轿车的驱动桥。其半轴内端不受弯矩,而外端却要承受全部弯矩,所以称为半浮式支承。1-止推块;2-半轴;3-圆锥滚子轴承;4-锁紧螺母;5-键;6-轮毂;7-桥壳凸缘半浮式半轴的内端与全浮式的一样,不承受弯扭。其外端通过一个轴承直接支承在半轴外壳的内侧。这种支承方式将使半轴外端承受弯矩。因此,这种半袖除传递扭矩外,还局部地承受弯矩,故称为半浮式半轴。这种结构型式主要用于小客车。。。。动力经发动机输出,经离合器,变速箱增扭变速后、传动轴、主减速器、差速器、半轴传递到驱动车轮。河源需求转向驱动桥
轮式驱动桥主传动机构检测啮合间隙的检查:将百分表固定在减速器盖上,用百分表量头抵在主动齿轮凸缘的边上,左右转动凸缘测出其自由摆动量即为其齿隙。也可用厚薄规片插入啮合齿轮之间测量或以直径为0.51.0mm的软铅丝夹在齿间,经齿轮转动挤出后,测出软铅丝的厚度,即为齿隙。主众动锥齿轮的啮合尚隙应符合规定。 轮式驱动桥主传动机构检测啮合间隙的检查:将百分表用磁性底座吸附在减速器壳上,用百分表量头垂直抵在从动齿轮齿的大端凸出面上,测出其自由跳动量即为其齿隙。北海转向驱动桥维修前减震器弹簧变形两侧缓冲不一致。可通过按压或拆卸后比较来判断减震器弹簧的好坏。
变速器跳挡具体表现为:变速器齿轮或齿套磨损过量,沿齿长方向磨成锥形;拔叉轴凹槽及定位球磨损,以及定位弹簧过软或折断,使自锁装置失效;变速器轴、轴承磨损松旷或轴向间隙过大,使轴转动时齿轮啮合不好发生跳动和轴向窜动;操纵机构变形松旷,使齿轮在齿长位置啮合不足等原因。电动汽车在行驶中,变速器内轴承或齿轮、齿套严重磨损松旷;第二轴花键和滑动齿轮的花键磨损过甚而松旷;第二轴与中间轴上止动卡环折断或松脱,引起齿轮的前后窜动;电动汽车变速叉弯曲或叉端工作面过度磨损;叉轴上的定位槽座磨损、导块凹槽磨旷、变速叉轴定位弹簧过弱或折断;同步器锁销松动、散架或滑动齿套长度磨蚀严重;变速器壳轴承孔中心线不同心等,都会引起自动跳回空挡位置。
4、分动箱分低温型和常温型两种型号,低温型环境温度:-20℃~+45℃;常温型环境温度:0℃~+65℃。5、分动箱能在粉尘、盐雾、干燥或潮湿环境下稳定可靠运行,在润滑油冷却充分的情况下允许24小时长时间不间断工作。6、分动箱润滑方式采用强制润滑,自带润滑油泵,润滑油冷却采用水冷。7、分动箱带有润滑油高温报警、工作指示、润滑油低压报警,主分动输出长时间过载报警等保护装置。8、齿轮箱控制形式为电控:DC24V,启动设定完成后可实现全自动控制。输入轴两端分别通过输入轴轴承固定在右壳体和左壳体上;
离合器打滑原因;离合器鼓、花键毂、离合器片、压盘等是否磨损严重、变形,回位弹簧是否断裂、弹性不足,单向球阀是否密封良好等。间隙过大会使换档滞后、离合器打滑3)制动器检修;检查制动带是否破裂、过热、不均匀磨损、表面剥落等情况,如果有任何一种,制动带都应更换。检查制动鼓表面是否有污点、划伤、磨光、变形等缺点。制动器装配后要调整工作间隙,原因与离合器间隙的调整是一样的。方法是:将调整螺钉上的锁紧螺母拧松并退回大约五圈,然后用扭力扳手按规定转矩将调整螺钉拧紧,再按维修手册的要求将调整螺钉退回一定圈数,然后用锁紧螺母紧固。强迫方向机上部管壁与座紧固,这样转向轴旋转时就产生了 阻力。茂名转向驱动桥来电咨询
由一对减速齿轮实现减速的装置,称为单级减速器。河源需求转向驱动桥
轮式驱动桥差速器调整(2)差速器轴承预紧度的调整是利用差速器左右轴承环形调整螺母来进行的。如图5-3东风EQ1090型汽车所示,其差速器轴承预紧度的调整是在未装入主动锥齿轮之前并在差速器轴承盖紧固螺栓(用200~240N·m的力矩)拧紧后进行。调整时利用控紧或拧松左右两端的调整螺母来进行,边调整边用手转动从动锥齿轮,使轴承滚子处于正确位置。调好后用1.50~2.50N·m的力矩应能转动差速器总成,用弹簧秤测量时拉力应为11.3~18.6N。河源需求转向驱动桥