广东盘式转向驱动桥

主动圆锥齿轮旋转，带动从动圆锥齿轮旋转，从而完成一级减速。第二级减速的主动圆柱齿轮与从动圆锥齿轮同轴而一起旋转，并带动从动圆柱齿轮旋转，进行第二级减速。因从动圆柱齿轮安装于差速器外壳上，所以，当从动圆柱齿轮转动时，通过差速器和半轴即驱动车轮转动。差速器差速器用以连接左右半轴，可使两侧车轮以不同角速度旋转同时传递扭矩。保证车轮的正常滚动。有的多桥驱动的汽车，在分动器内或在贯通式传动的轴间也装有差速器，称为桥间差速器。其作用是在汽车转弯或在不平坦的路面上行驶时，使前后驱动车轮之间产生差速作用。并由主减速器降低转速，增大转矩后，经差速器分配给左右半轴和驱动轮。广东盘式转向驱动桥

国产轿车及其它类汽车基本都采用了对称式锥齿轮普通差速器。对称式锥齿轮差速器由行星齿轮、半轴齿轮、行星齿轮轴（十字轴或一根直销轴）和差速器壳等组成。大多数汽车采用行星齿轮式差速器，普通锥齿轮差速器由两个或四个圆锥行星齿轮、行星齿轮轴、两个圆锥半轴齿轮和左右差速器壳等组成。半轴半轴是将差速器传来的扭矩再传给车轮，驱动车轮旋转，推动汽车行驶的实心轴。由于轮毂的安装结构不同，而半轴的受力情况也不同。所以，半轴分为全浮式、半浮式、3/4浮式三种型式。广东盘式转向驱动桥将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮，实现降速增大转矩；

轮式驱动桥主传动机构调整(2)啮合间隙的检查:把百分表抵在从动锥齿轮轮齿大端的凸面，对圆周均匀分布的不少于4个齿进行测量。或将一细保险丝(铅丝)放在从动锥齿轮齿面上，转动齿轮挤压保险丝，保险丝的厚度值即为啮合间隙值。(3)啮合印痕和啮合间隙的调整应同时进行。 轮式驱动桥主传动机构调整(4)主、从动锥齿轮啮合间隙的调整通过移动从动齿轮的位置可以调整啮合间隙，当啮合间隙过大时，应使从动齿轮靠近主动齿轮，反之则相反移动。如EQ1090，移动差速器轴承调整螺母可调整从动齿轮的位置，为保持差速器轴承的预紧度不变，一端调整螺母拧松(或拧紧)多少，另一端调整螺母则相应拧紧(或拧松)多少。齿隙的数值可用百分表在从动齿轮轮齿大端上测量，并应测量沿圆周均布的三个以上的齿。

前轮胎不正常磨损前桥转向节弯曲或变形更换 前轮定位角不对修复或调整 前束调整不当重新调整 前钢板弹簧销和销套磨损松旷更换 板簧U形螺栓松动拧紧车轮摇摆和摆振前轮毂轴承调整不当调整 前桥变形校正或更换 车轮轮辋摆差过大更换 横拉杆球头间隙过大、过松调整或更换零件 转向节上臂和左右转向节臂松动按力矩拧紧螺母 转向节主销与主销轴承间隙过大更换主销或轴承 车轮因磨损或不平衡而产生振动致使转向盘来回窜动平衡车轮或前后轮调换位置 前轮胎气压过低或两边压力不一致充气主、从动锥齿轮非正常磨损后桥主减速器润滑油油量不足按标准添加润滑油 齿面啮合及间隙调整不当重新调整 润滑油型号不对或桥内进水更换润滑油 长期超载使用按规定装载设计出了一种两轴式传动箱；

轮式驱动桥零件检修2.主减速器壳常见的耗损形式及检验方法:(1)各螺纹孔的损坏。(2)轴承座孔的磨损:用量具测量，应符合原设计规定。(3)壳体的变形和裂纹:用半轴套管同轴度仪检查差速器左、右轴承承孔的同轴度，减速器壳各横轴支承孔轴线对前端面的平行度误差。超过规定，则更换或镶套修复。轮式驱动桥零件检修3)桥壳弯曲或扭转变形整体式桥壳变形检查:是以桥壳两端内轴颈为基准，检查其前端面的平行度误差及外轴颈径向圆跳动量。断开式桥壳:可以桥壳的结合圆柱面、结合平面及另一端内锥面为支承，检查其内外轴颈的径向跳动量、桥壳与减速器结合平面的端面圆跳动量。对桥壳的变形可用压力校正或火焰校正。将变速箱传来的动力经主传动器减低转速，增大扭矩。并将旋转轴线改变为横向方向后。龙岩轮式挖掘机转向驱动桥

结构简单，加工工艺性好，制造容易，拆装、调整方便。广东盘式转向驱动桥

分动箱维修需注意哪些事项？-福建连盛为你解答分动箱的换挡不允许在有负载时进行，必须在停车后方可进行换挡操作。任何因违反此操作规程而造成的损失责任自负。气动换挡：气动管路设计应保证持续气压为8bar。气动系统中需安装油雾发生器，以保证汽缸活塞的适当润滑和防腐。机械换挡：换挡手柄须安装弹簧元件（换挡辅助装置），万一齿轮副的喷合的位置不对（齿对齿），换挡手柄被自动锁住，这样一旦动力启动时，齿轮副便能自动啮合。啮合状态下换挡手柄的拉力或推力不能超过500N。广东盘式转向驱动桥