东莞铝型材铲齿散热器工艺

    铲齿散热器在电脑领域中也有很多的应用，是一种常见的CPU散热器类型，以下是几个铲齿散热器在电脑领域中的应用示例：1.先马S2散热器：先马S2散热器采用了铜基底和铝鳍片的铲齿式设计，通过多重铝合金鳍片和铝管直接贴合CPU表面，实现更好的散热。2.酷冷至尊V8GTS散热器：酷冷至尊V8GTS散热器采用了八根强度很高的铜热管和水平放置的铝鳍片的铲齿式设计，可更好地散热。3.赛睿TOWER100散热器：赛睿TOWER100散热器采用了大型铝鳍片和双排铜热管的铲齿式设计，能够更好的降低CPU温度，保证系统的稳定性。总之，铲齿散热器在电脑领域中的应用主要是用于CPU的散热，可以提高CPU散热效率，降低温度，保护CPU和整个电脑系统的稳定性。 铲齿散热器是一款综合散热设备，兼顾多种要素。东莞铝型材铲齿散热器工艺

    3、减少挤压力为了防止模具断齿应尽量减少挤压力，而挤压力与铸锭的长、合金变形抗力的大小、铸锭的状态、变形程度的大小等因素有关。因此挤压散热铝型材的铸棒不宜太长，约为正常铸棒长度的(——)。特别是在试模和挤压根铸棒时，为确保能顺利生产出合格的产品，用更短的铸棒，即正常铸棒长度(——)倍的铸棒来试模。对于形状复杂的散热大喊型材断面，除了缩短铸棒的长度外，还可考虑用纯铝短铸做次试挤压，试挤成功后再用正常铸锭进行挤压生产。铸锭均匀化退火不仅可以使结构和性能均匀，而且可以提高挤压性能和降低挤压力，所以要求铸锭必须均匀化退火。至于变形程度的影响，由于散热器型材的断面积一般都比较大，挤压系数一般在40以内，因此其影响较小。4、挤压工艺散热器型材生产的关键是挤压模具的试模，有条件的话，可以先在电脑上做模拟试验，看模具设计的工作带是否合理，然后在挤压机上试模。次试模十分重要，操作手要让主柱塞前进上压时在低于8MPa的低压力下慢速前进，有人用电筒光线照看模具出口处，等挤压模具的每一个散热片都均匀挤压模孔后，才能逐渐加压加速进行挤压。试模成功后继续挤压时，应注意管制好挤压速度，做到平稳操作。 东莞铝型材铲齿散热器工艺铲齿散热器可以优化系统性能，提高设备运行效率。

    可充分的将灯具的每个发光源发出的热量进行传导，使传热更加充分，多个第二传热热管可同时对安装板上的热量进行传导，提高了传热的效率，一个第二传热热管的两端分别设置一个散热片，可充分的将第二传热热管上的热量进行散发，提高散热效率，使得散热器整体的传热和散热效果得以提升。附图说明图1是本发明的灯具与散热器的组装图；图2是本发明的灯具缺省灯壳结构示意图；图3是本发明的散热器的结构示意图；图4是本发明的散热器的仰视图；图5是本发明的第二传热热管安装到安装板上的组装图；图6是本发明的第二传热热管与散热片的组装图；附图标记：1：灯具；101：发光源；2：散热器；201：安装板；2011：***卡合槽；202：***传热热管；203：第二传热热管；204：散热片；2041：散热孔；2042：插槽；206：连接件；3：电源；4：电源固定板；5：固定件；6：压板；7：把手。具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优势更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。请参阅图1-图6。

    2、对模具的要求因为散热器型材的模具都是许多细长的齿，要承受很大的挤压力，每个齿都要有很高的强度和韧性，如果彼此之间的性能有很大的差异，就容易使强度或韧性差的那些齿产生断裂。因此模具钢材的质量必须可靠，使用质量可靠的厂家生产的H13钢材，或选用好的进口钢材。模具的热处理十分重要，要用真空加热淬火，采用压力的纯氮淬火，可以保证淬火后模具的各部分性能均匀。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度保证在HRC48——52的前提下，具有足够的韧性。这是防止模具断齿的重要条件。散热器型材要能顺利挤压成功，关键是模具的设计要合理，制造要精确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材，设计一个中间较小、两边较大的导流模，使金属往两边流，减少模具工作带上的挤压力，而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大，设计模具工作带时要相应保持它们的差别，即壁厚大的地方工作带要特别加大，可以大到20mm——30mm，而齿尖的位置要突破常规，把工作带减到较小。总之要保证金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器，为保证模具有一定的刚度，模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%——60%。模具的制作也要十分精细。 20. 铲齿散热器的铜热管可以迅速将热量从CPU传递到鳍片上。

    散热器设备保养编辑1、散热器不应与任何酸、碱或其它腐蚀性性质接触。铜铝复合散热器(2张)2、建议使用软硬水需软化处理后使用，避免造成散热器内部堵塞及水垢的产生。3、在使用防冻液，为了避免散热器的腐蚀，请务必使用正规厂家生产且符合国家标准的长效防锈防冻液。4、在安装散热器过程中，请不要损坏散热带（片）和碰伤散热器，以保证散热能力和密封。5、散热器内完全放水再注水时，要先将发动机缸体的放水开关扭开，有水流出时，再关上，从而避免产生水泡。6、在日常使用中应随时检查水位，要停机降温后加水。加水时，将水箱盖慢慢打开，作业人员身体应尽量远离加水口，以防压力大蒸汽油加水口喷出造成伤害。7、在冬季为防止结冰造成芯子破裂现象，如长期停车或间接停车时，应将水箱盖和放水开关，将水全部放出。8、备用的散热器环境应保持通风、干燥。9、视实际情况用户应在1～3个月间对散热器进行完全清洗一次芯体。清洗时，用清水沿反进风向侧冲洗。10、水位计应每3个月清洗一次或视实际情况，各部件拆下用温水加无腐蚀性洗涤剂清洗。散热器安装注意编辑注意一：散热器在安装的时候，一定要把铝塑管的连接起来，不能弯曲。 19. 铲齿散热器的设计可以保护CPU免受过热的损害。广东电子铲齿散热器生产

铲齿散热器能够提高工业生产的安全性和稳定性。东莞铝型材铲齿散热器工艺

    可充分的将灯具1的每个发光源101发出的热量进行传导，使传热更加充分，多个第二传热热管203可同时对安装板201上的热量进行传导，提高了传热的效率，一个第二传热热管203的两端分别设置一个散热片204，可充分的将第二传热热管203上的热量进行散发，提高散热效率，使得散热器2整体的传热和散热效果得以提升。本申请的散热器2可大功率的灯具1进行散热，保证大功率的灯具1可及时排出热量，避免大功率的灯具1温度过高而烧坏。具体的，本申请的散热器可对1200w以上的灯具进行散热，并且，本申请在保证有效散热的同时整体体积较小，便于安装到灯壳内部以及便于运输。推荐的，请参阅图4，每组***传热热管202包括两个***传热热管202，每个***传热热管202呈u形结构并且两个***传热热管202的开口反向，两个开口反向的u形结构有利于增大***传热热管202与灯体的接触面积，可充分的将灯具1上每个发光源101的热量进行充分传导。相比于现有的散热器2，本申请的***传热热管202可与一个灯具1中的多个发光源101一一对应，使得传热效果更加均匀，有利于灯具1热量的散热。可选地，本申请的每个散热片204的中间位置开设有一插槽2042，插槽2042沿散热片204的长度方向设置，安装散热片204时。 东莞铝型材铲齿散热器工艺