企业商机
液冷板基本参数
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液冷板企业商机

就安全性而言A.风冷方案:电化学储能电站的冷却系统采用风冷时,在正常运行过程中,风冷系统本身无发生火灾等。截止目前,国内外暂未发生因风冷系统故障导致的火灾危险。B.液冷方案:电化学储能电站的冷却系统采用液冷时,因液冷系统部分设备安装在电池模组内,当设备老化或密封不足时,存在漏液,会导致电池模组内短路,进而引发火灾危险。液冷系统故障已引发过火灾,此事件发生在2021年澳大利亚储能电站。特斯拉2021年7月澳大利亚的火灾调查报告显示,Megapack储能系统的液冷系统出现泄漏,导致电池短路,并引发电子元件起火,而局部过热造成了电池热失控,热失控蔓延,进而导致火灾。综上,液冷系统相比较风冷系统,存在更大的发生火灾事件的概率。通过调研市场现有液冷系统,关于泄漏,现有密封技术尚无法完全保证不出现漏液的可能。故风冷系统在安全性方面更具备优势。液冷板的价格哪家比较优惠?上海钎焊液冷板厂家

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水冷板使用的复合材料一般以3系铝合金为芯材,4系铝合金为复合层。铝热传输复合材料是以铝锰3系合金为基础材料,即芯材,利用轧制复合工艺使芯材和其他一种或一种以上物理、化学性能不同的牌号的铝合金在接触面上形成冶金结合的新型铝合金材料。与单一金属相比较,不同金属的结合可以使其物理、化学性能更优越,热膨胀性、导热性、强度、耐腐蚀性、导电性可得到很大提高。芯材由铝锰3系铝合金构成,起强度支撑和散热作用;复合层由铝硅4系合金或其他牌号的铝合金构成,起到钎焊或改善整体材料性能的作用。以华峰铝业水冷板材料为例,芯材主要是3003牌号铝合金,复合层主要是4343牌号铝合金。湖南质量液冷板图纸哪家公司的液冷板有售后?

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储能系统中温控设备的作用。储能电池系统电池容量和功率大,高功率密度对散热要求较高,同时储能系统内部容易产生电池产热和温度分布不均匀等问题,因而温度控制对于电池系统寿命、安全性极为重要。主流的方案包括风冷和液冷。储能温控系统技术路线目前主要是风冷(采用空气介质)、液冷(液体介质)。目前储能行业中以风冷方案为主,方案提供商主要是原先数据中心温控的企业,主要系行业目前装机较多的是通信基站、小型地面电站等功率密度相对较低的项目,风冷方案的制冷效率可以满足。储能电池系统中的液冷方案价值量较高。液冷系统主要包括水冷板、水冷管、水冷系统、换热风机等,且容量越大相应的设备、需求也更大,如水泵、散热要求等。而风冷系统结构比较简单。根据产业反馈,目前整套液冷系统方案价值量约0.8-1亿元/GWh,其中水冷主机系统占比,一般约0.5亿元/GWh左右;风冷系统方案价值量约0.3亿元/GWh。

液冷板生产工艺复杂程度远高于风冷散热器。水冷板工艺主要为原材料冲压—清洗—涂钎剂—铆接—钎焊—检测—封胶等主要过程,一般的液冷板生产技术工艺有埋管工艺、型材+焊接、机加工+焊接、压铸+焊接。目前市场的液冷板类型主要有口琴管式液冷板、冲压式液冷板、吹胀式液冷板、平行流管式液冷带、型材加搅拌摩擦焊液冷板,只有具备较强技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。液冷板生产工艺对比一般的风冷散热器来说更复杂,液冷散热对于工艺上的可靠性要求较高,因而有较强的技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。如何挑选一款适合自己的液冷板?

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关于运行维护

在定期巡检风冷系统时,风冷系统与电池运行相对分开,空调的巡检与电池部分相关性不大。模组风扇需查看风扇的运转情况,操作简单。当空调故障时,运行人员对空调进行维修,无需对电池簇进行操作。当模组风扇发生故障时,拆除相应电池pack进行维修,不影响其他电池运行。在定期巡检液冷系统时,需操作阀门、控制器等设备,运维工作量大,通常需要厂家人员配合完成巡检工作。当有设备故障时,因液冷板等设备安装在电池pack底部,需要关闭不同电池pack液冷板之间阀门,防止防冻液渗漏,并拆除相应电池,返厂对液冷系统进行拆除维修。综上,液冷系统相对于风冷系统,在日常运维时更加复杂,对运行人员的运维经验及运维素质要求更高。且液冷系统发生故障时,需返厂维修,增加了维修周期。 液冷板 ,就选正和铝业,有想法的可以来电咨询!湖南定制液冷板量大从优

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技术方案:

电化学储能电站的冷却系统采用风冷系统时,主要设备包括空调、风道及模组风扇等,风扇安装于模组正前方的位置。模组风扇将模组内电芯散出热量带出至预制舱风道,预制舱内的空调系统通过热对流的方式散热。


电化学储能电站的冷却系统采用液冷系统时,主要包括制冷剂系统和防冻液系统,其中制冷剂系统为冷凝器、蒸发器、压缩机、储液罐、轴流风机;防冻液系统主要为水泵。电池pack底部安装有蜂窝状的液冷板,通过防冻液的循环流动,带走电池工作过程中产生的热量。液冷系统采用的防冻液为乙二醇水溶液,其密度与水基本相等。根据乙二醇与水的配比不同,防冻液的比热容为空气的3.8~4倍。因此防冻液作为热量载体,具备载热量大、流阻低、换热效率高等特点。 上海钎焊液冷板厂家

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