上述组分质量百分含量之和为100%;组分二:由以下质量百分含量的组分制备而成:a:硅胶35%,b:色母1%,c:硫化剂1%,d:储热粉体63%,上述组分质量百分含量之和为100%。超**度硅胶层6的制备工艺包括如下步骤:(1)按照组分一和组分二分别往两个捏合机中依次添加组分a、组分b、组分c和组分d,将组分一和组分二配制配制的胶料的重量按照1:1进行混合,抽真空捏合直至物料混合均匀;(2)将步骤(1)所得的胶料用平板硫化机或注射机成型,硫化过程抽真空,得到形状复杂的超**度硅胶片。其中,组分一和组分二配制配制的胶料的重量按照1:1进行混合,可以得到导热系数·k、储热值78j/g、拉伸强度、撕裂强度**度硅胶片。第二情形的热管理材料其制备过程为:在平板硫化机或注射机的型腔中放入经过表面处理的均热层4并进行固定,将步骤(1)所得的胶料用平板硫化机或注射机成型,得到超**度均热硅胶件;在超**度均热硅胶件表面喷防静电手感油,用隧道式烤箱或柜式烤箱高温硫化,在表面形成一层质硬的防静电保护层5,得到表面增强超**度均热硅胶件,该保护层5可以进一步提高材料的耐磨损、耐刮擦性能,并且表面不易粘附灰尘;在均热层4一面贴上一层胶,或者贴一层保护膜。25.正和铝业家用储能总成产品有冷板或弯管、接头、管路、风扇、导热硅胶垫、水泵、逆变器!江苏耐高温导热硅胶垫定做
苏州正和铝业有限公司是热管理行业的**,不仅做液冷方面的设计研发,也是液冷材料、部件和总成的供应商本实用新型涉及一种液冷板结构,尤其是涉及一种嵌入式液冷板结构。背景技术:随着科学技术的进步,各种精密仪器的不断发展,精密仪器的小型化、紧凑化是发展的趋势,但是小型化、紧凑化的精密仪器其散热一直是研究的难题,因为通常散热器一般都安装在精密仪器的内部,而散热器自身又需要占用较大的空间,这样就无形中增大了精密仪器的体积;解决方式一般为将精密仪器的外箱体设置为中空结构,通过中空外箱体内设置的冷却液对箱体内部的精密仪器进行降温,传统的液冷通道都是由盖板条覆盖在液冷板设有的槽体上形成液冷通道,然后对盖板条进行封装,在箱板结构较为复杂时,封装变得比较困难。技术实现要素:为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种嵌入式液冷板结构,通过将“m”形液冷板做成**的结构,然后将“m”形液冷板嵌入箱板设有的“m”形凹槽内,实现了将液冷通道设置在“m”形凹槽内,避免了裸露的“m”形盖板条容易翘起变形的弊端。为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:一种嵌入式液冷板结构,包括“m”形液冷板和箱板。广东导热硅胶垫供应正和铝业致力于提供导热硅胶垫 ,有想法的不要错过哦!
使得分液管路更加牢固,并且,固定连接的两段子管路可以通过一体化制造,简化制造工艺。基于***方面,或***方面的***种实施方式,或***方面的第二种实施方式,或***方面的第三种实施方式,或***方面的第四种实施方式,或***方面的第五种实施方式,或***方面的第六种实施方式,或***方面的第七种实施方式,或***方面的第八种实施方式,本申请实施例提供了***方面的第九种实施方式,子管路由注塑工艺制成。注塑工艺能够降低分液管路的制造成本,并且精度高,使得接口可以通过盲插接头形式的快速接头与分支管路连接。从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:机柜包括机柜主体和设置在机柜主体中的液冷散热管路;液冷散热管路包括设备端管路和m个分液管路,其中m为大于1的正整数;至少一个分液管路包括多段顺次连通的子管路,且相邻的两段子管路可拆卸连接;至少两个分液管路上设置有接口;设备端管路的***端与一个分液管路上的接口连接,设备端管路的第二端与另一个分液管路上的接口连接;由于在至少一个分液管路中,相邻的两段子管路可拆卸连接,使得分液管路的高度可以灵活调整,以适应不同高度的机柜,实用性高。
苏州正和铝业有限公司是热管理行业的**,不仅做液冷方面的设计研发,也是液冷材料、部件和总成的供应商本发明属于热管理材料技术领域,具体涉及一种**度热管理材料。背景技术:随着电子产品的功能日益强大,集成程度越来越高,产品的功耗密度不断提升,散热问题日益严重。传统的散热解决方案一般都集中在产品内部结构的优化及添加一种或多种导热材料予以解决,但对于功耗密度大、空间小的电子产品来说,传统的散热方案很难满足需求。具有导热或储热性能的柔性外观件、结构件可以辅助散热。但常规的橡胶、硅胶外观件或结构件不具备导热性能,不利于设备内产生的热量传导到外壳散发到环境中。金属外观件或结构件具备较好的导热性能,但是因为金属具有电磁屏蔽效应,会影响无线通讯。短时间高功耗的场景,若产生的热量无法及时传导到外壳,可以使用储热材料把热量存储起来,但是常规储热材料脆性大没有回弹性,不适合用于外观件或外露的结构件。因此,一种具有导热或储热性能的热管理材料,是解决散热问题的新突破。技术实现要素:本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种**度热管理材料,具备导热兼储热功能,通过调整混合比例可以达到不同的导热和储热值。正和铝业致力于提供导热硅胶垫 ,有想法可以来我司咨询。
***种情形的热管理材料的热管理材料其制备过程为:将**度硅胶层2用压延机压延,压延时其中一个面用离型膜进行保护,另一个面与pet单面胶无胶面复合,通过隧道式烤箱高温硫化成型,得到背胶**度硅胶片,在背胶**度硅胶片表面喷防静电手感油,用隧道式烤箱或柜式烤箱高温硫化,在表面形成一层质硬的防静电保护层5,得到表面增强**度硅胶片,该保护层5可以进一步提高材料的耐磨损、耐刮擦性能,并且表面不易粘附灰尘;将**度硅胶片的背胶层与均热层4粘接,接着在均热层4下表面贴一层保护膜或背胶,即可得到热管理材料。其中,硅油为12000cps的气相法硅油,导热粉体为粒径为35μm的氮化铝;储热粉体为聚乙二醇接枝高聚物,相变储热区间为65℃,储热值为140j/g,粒径为90μm;抑制剂为炔醇类抑制剂,交联剂为含氢量,催化剂为karstedt催化剂;均热层4的材料为铜箔,均热层4的表面处理为电晕处理;保护层5为pet薄膜。实施例三热管理材料的竖截面由上至下还可以依次包括表面增强层1、超**度硅胶层6、均热层4、保护层5,超**度硅胶层6的原料包括组分一和组分二;组分一:由以下质量百分含量的组分制备而成:a:硅胶25%,b:色母%,c:硫化剂%,d:导热粉体%。正和铝业是一家专业提供导热硅胶垫 的公司,有想法可以来我司咨询!北京水冷板导热硅胶垫供应商
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上述组分质量百分含量之和为100%。进一步的,所述超**度硅胶层(6)的制备工艺包括如下步骤:(1)按照组分一和组分二分别往两个捏合机中依次添加组分a、组分b、组分c和组分d,将组分一和组分二配制配制的胶料按照一定比例进行混合,抽真空捏合直至物料混合均匀;(2)将步骤(1)所得的胶料用平板硫化机或注射机成型,硫化过程抽真空,得到形状复杂的超**度硅胶片。进一步的,所述第二情形的热管理材料其制备过程为:在平板硫化机或注射机的型腔中放入经过表面处理的均热层(4)并进行固定,将步骤(1)所得的胶料用平板硫化机或注射机成型,得到超**度均热硅胶件;在超**度均热硅胶件表面喷防静电手感油,用隧道式烤箱或柜式烤箱高温硫化,在表面形成一层质硬的防静电保护层,得到表面增强超**度均热硅胶件,该保护层可以进一步提高材料的耐磨损、耐刮擦性能,并且表面不易粘附灰尘;在均热层(4)一面贴上一层胶,或者贴一层保护膜,即可得到所述热管理材料。进一步的,所述导热粉体为粒径为~70μm的氮化铝、α球形氧化铝、碳化硅、氮化硼、金刚石粉末中的一种或多种。江苏耐高温导热硅胶垫定做