吉林比亚迪大灯升级

科耀达在汽车车灯 “大灯升级” 领域的实力，离不开其现代化工厂的硬核支撑。工厂配备全自动光学检测设备，在生产适配本田 CR-V 的大灯升级模组时，每一片透镜都需经过光学精度检测，确保光线折射角度误差不超过 0.5 度，从源头保障照明效果。这款为本田 CR-V 定制的升级模组，采用分体式散热设计，将 LED 光源与驱动模块的散热系统分离，避免热量相互传导导致的性能衰减。同时，工厂依据本田 CR-V 原车灯具的散热通道，优化模组的散热孔布局，使热量能快速通过原车散热结构排出，即便在夏季长时间开启大灯，模组温度也能稳定在 60℃以下，有效延长 LED 光源的使用寿命，为车主提供持久稳定的夜间照明。科耀达为五菱宏光 PLUS 开发的大灯升级模组，亮度提升明显，乡村道路行驶更安心；吉林比亚迪大灯升级

科耀达工厂注重技术研发与创新，组建专业的工程师团队，持续优化大灯升级产品的性能与适配性。为吉利远景 X6 打造的大灯升级套件，便是工厂技术实力的体现。团队通过拆解原车灯光控制系统，开发出兼容原车协议的控制模块，使升级后的大灯能完美适配原车的灯光调节功能，如自动大灯、高低调节等，操作时无任何违和感，保持原车使用习惯。在生产过程中，工厂采用 SMT 贴片工艺对电子元件进行焊接，确保焊点牢固且导电性优良，减少后期故障概率。此外，套件中的 LED 光源选用高显色性芯片，能真实还原道路标线、路牌的颜色，避免因色彩偏差导致驾驶员误判，进一步提升夜间驾驶的安全性与舒适性。​辽宁大灯升级单价科耀达为凯迪拉克 CT5 打造的大灯升级套件，换装后双边可实现 6 近 8 远 LED 光源；

科耀达工厂注重产品安装的便捷性，在生产适配荣威 RX5 MAX 的大灯升级模组时，工厂研发团队设计了的快装支架，支架上标注了明确的安装定位标识，车主或维修人员无需专业校准工具，只需按照标识对位安装，即可确保模组的光型角度准确。工厂通过多次实车安装测试，将该模组的安装时间缩短至 30 分钟以内，大幅降低改装难度。该模组的 LED 光源采用倒装芯片技术，芯片直接焊接在散热底座上，散热路径更短，热量传导效率提升 40%，配合散热底座上的蜂窝状散热孔，能快速将热量散发。同时，模组的外壳采用卡扣式设计，拆卸方便，后续若需维护或更换部件，无需破坏原车灯具，降低维护成本。

科耀达工厂注重产品与车辆动态性能的匹配，为长安 UNI-T 开发的大灯升级方案支持流光转向效果，提升车辆动态美感。工厂设计团队参考长安 UNI-T 的年轻化、运动化定位，在升级方案中加入了流光转向功能，当车辆开启转向灯时，大灯内的 LED 光源会形成流动的光带效果，转向指示更清晰，同时增强了车辆的动态视觉吸引力。在生产过程中，工厂通过程序控制与灯光驱动技术，确保流光转向的速度与节奏均匀，光带流畅自然，无断流或卡顿现象。该方案的 LED 光源亮度高，流光效果在白天也能清晰识别，提升了转向时的安全性。在照明性能上，方案的近光与远光光型符合国家标准，照亮范围广且无眩光，夜间行车时能为驾驶员提供良好的视野。​科耀达大灯升级套件中的易改件，依照原创 1:1 数据制造，安装后与原车融合度高；

科耀达拥有先进的模具制造车间，具备自主设计与制造高精度模具的能力。车间配备先进的数控加工设备，如五轴联动加工中心，能制造出结构复杂、精度极高的模具。在开发一款新型车灯外壳模具时，通过精密加工，使模具的表面粗糙度达到镜面级别，生产出的车灯外壳外观精美，线条流畅，在满足照明功能的同时，提升了车辆的整体美观度。工厂推行精益生产理念，对生产流程进行持续优化。通过价值流分析，识别并消除生产过程中的浪费环节，如减少不必要的物料搬运、等待时间等。适配领克 02 的科耀达大灯升级方案，灯组外观与车身运动风格契合，颜值更出众；天津广汽传祺大灯升级

适配五菱星辰的科耀达大灯升级方案，性价比高，满足实用需求；吉林比亚迪大灯升级

科耀达工厂针对新能源车型的特点，为比亚迪汉 EV 打造了适配性的大灯升级套件。工厂研发团队充分考虑比亚迪汉 EV 的纯电驱动特性与电路系统，对升级套件的电源适配模块进行了专项优化，确保套件能完美适配原车的高压电路系统，不会出现电压不匹配或电路的问题，同时避免对车辆的电池续航产生影响。在生产环节，工厂采用绝缘性能优良的材料制作电路部件，确保套件在使用过程中的电气安全。该套件的 LED 光源具备低能耗的优势，与比亚迪汉 EV 的节能理念相契合，在提供高亮度照明的同时，不会过多消耗电池电量。此外，套件的散热系统采用轻量化设计，既保证了散热效果，又不会增加车辆的整体重量，符合新能源车型对轻量化的需求。​吉林比亚迪大灯升级