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所述第二桥片单元凸模11在翅片输送的垂直方向上也错位排列。所述下子模板9上依次叠加设置有垫板36和凸模固定板37,所述桥片单元凸模10固定在凸模固定板37上。所述下子模板9上还依次叠加设置有第二垫板38和第二凸模固定板39,所述第二桥片单元凸模11固定在第二凸模固定板39上。所述下子模板9上还浮动安装有上子模板12和第二上子模板13,所述下子模板9与上子模板12及第二上子模板13间均设置有顶出弹簧18,所述下子模板9上还设置有限制上子模板12和第二上子模板13上行程的上子模板侧压板19。所述上子模板12上设置有与上斜锲7配合下斜锲14,第二上子模板13上设置有与第二上斜锲8配合的第二下斜锲15,还分别设置有带动下斜锲14和第二下斜锲15移动的驱动装置20和第二驱动装置21。所述上斜锲7上设置有上凸台701和位于上凸台701间的上卡槽702,所述下斜锲14上设置有下凸台1401和位于下凸台1401间的下卡槽1402,通过下斜锲14位置的调整,使下凸台1401压在上凸台701或下凸台1401卡入上卡槽702内,从而实现与下斜锲14固定连接的上子模板12初始位置的调整。所述第二上斜锲8与第二下斜锲15的配合结构和上斜锲7与下斜锲14的配合结构相同。所述驱动装置20为设置在下斜锲14一端的推力气缸。常州三千科技可供应折叠翅片。山西铜铝合金折叠翅片报价

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翅片管换热器编辑锁定讨论上传视频本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。翅片管式换热器是人们在改进管式换热而的过程中早也是成功的发现之一。这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得为的一种。它不适用于单翅片管式换热器在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常。中文名翅片管换热器外文名finnedtubeexchanger;fintubeexchanger类型平翅、波纹翅等分类按结构、制造工艺应用动力、化工、空调所属学科传热学目录1翅片管的类型2翅片管的结构3传热计算4应用翅片管换热器翅片管的类型编辑翅片管式换热器的基本传热元件为翅片管,翅片管山基管和翅片组合而成。基管通常为圆管,也有椭圆管和扁平管。翅片的表面结构有平翅、间断翅、波纹翅和穿孔翅等。其中,后两者为高效换热片型。翅片管换热器翅片管的结构编辑1、按结构型式分类从结构型式上翅片管可分为纵向和径向两种基本类型,其他型式均为这两类的发展和变形,例如大螺旋角翅片管接近纵向,小螺旋角翅片管接近径向翅片的形状有圆形、矩形和针形。此外,翅片可设置在管外,称外翅片管;也可设置在管内,称内翅片管或内外兼有。机箱散热折叠翅片报价常州三千科技为您提供折叠翅片,有想法的可以来电咨询!

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所述螺纹杆的上端还贯穿有位于滑槽下方的隔板,所述隔板下方设有和螺纹杆相适配的螺母,所述螺纹杆的下方还焊接有连接柱,所述连接柱的下方安装有冲压头。推荐的,所述连接柱和冲压头通过螺双头螺柱和紧固螺母进行连接。推荐的,所述螺纹杆的顶部开设有圆孔,所述螺纹杆的下方插接在圆孔内。推荐的,四个搭接板上搭接有待冲压折叠散热翅片,四个所述橡胶压块对应位于待冲压折叠散热翅片的四个边角位置处。推荐的,所述冲压头的数量为若干个,且每个冲压头对应位于待冲压折叠散热翅片的凹槽上方。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本散热翅片的冲压装置,把待冲压折叠散热翅片搭接在四个搭接板之间,再启动气缸带动其伸缩杆伸长,利用四个橡胶压块来紧压待冲压折叠散热翅片,之后再启动第二气缸带动其伸缩杆伸长,利用冲压头对待冲压折叠散热翅片进行冲压工作即可。本实用新型在冲压前,可根据待冲压折叠散热翅片的槽宽来调节各冲压头之间距离,使冲压头正好位于待冲压折叠散热翅片凹槽位置处的正上方,具体调节方法,通过旋松螺母,利用滑块在滑槽内滑动即可,当位置调节好后再锁紧螺母。本实用新型也可根据待冲压折叠散热翅片上凹槽位置处待冲孔直径的大小。

所述废料收集槽1的顶部四个边角位置处均安装有支撑座2,且每个支撑座2的顶部固定焊接有搭接板3,四个搭接板3的顶部均安装有气缸4,且气缸4的伸缩杆贯穿搭接板3的内顶壁并安装有橡胶压块9,每个所述支撑座2的外侧壁滑动连接有立柱5,所述立柱5的数量为四个,且四个立柱5的顶部共同安装有横梁板10,所述横梁板10的顶部安装有三个第二气缸6,且三个第二气缸6的伸缩杆均贯穿横梁板10的顶部并共同安装有滑槽7,所述滑槽7内部从左至右滑动连接有若干个滑块11,且每个滑块11的下方均焊接有贯穿滑槽7底部的螺纹杆12,所述螺纹杆12的上端还贯穿有位于滑槽7下方的隔板13,所述隔板13下方设有和螺纹杆12相适配的螺母14,所述螺纹杆12的下方还焊接有连接柱15,所述连接柱15的下方安装有冲压头16。具体的,所述连接柱15和冲压头16通过螺双头螺柱17和紧固螺母18进行连接。具体的,所述螺纹杆12的顶部开设有圆孔19,所述螺纹杆12的下方插接在圆孔19内。具体的,四个搭接板3上搭接有待冲压折叠散热翅片8,四个所述橡胶压块9对应位于待冲压折叠散热翅片8的四个边角位置处。具体的,所述冲压头16的数量为若干个,且每个冲压头16对应位于待冲压折叠散热翅片8的凹槽上方。具体使用时。折叠翅片,就选常州三千科技,有需求可以来电咨询!

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形成所需弯曲状的散热翅片。所述肋板4之间的肋槽9与弧形托板8的宽度相同。使得弧形托板8能够在肋槽9内上下移动,从而调整肋槽9的深度,对散热翅片的折叠宽度进行控制,能够实现不同的散热翅片成型要求。上模和下模上的肋板4和弧形托板8相互交错分布。使得上模与下模相互嵌合,对铝板进行波纹状的弯曲,从而对铝板进行成型。具体的,使用时,将制备散热翅片的铝板放置在下模上,通过将上模向下推进,使得上模与下模相互配合,对铝板进行弯曲成型,在对铝板进行弯曲之前,通过转动螺纹柱5,带动压板6上下移动,从而调整弧形托板8在肋槽9内的深度,实现对铝板折叠宽度的控制,能够生产出不同折叠宽度的散热翅片,满足不同生产要求。应说明的是:以上所述为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。铜折叠翅片厂家-常州三千科技。河南机箱散热折叠翅片加工

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本发明的有益效果:本发明通过在翅片的切断处设置长条形桥片,当对翅片进行切断时,不会切到长条形桥片上,保证翅片切断时不会变形,提高翅片的合格性。所述模具结构,能够在成型桥片单元和第二桥片单元间进行切换,从而获得两种桥片单元的翅片结构。且能够实现连续化的加工,不会影响翅片的加工效率。以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。附图说明图1为现有翅片的结构示意图。图2为本发明两个双桥翅片切断前的结构示意图。图3为本发明中双桥翅片模具的纵向剖视图。图4为本发明中双桥翅片模具的横向局部剖视图。图5为图4中a的局部放大图。图6为本发明中上斜锲和下斜锲的结构示意图。图7为本发明中桥片凸模和第二桥片凸模在下子模板上的分布示意图。具体实施方式实施例,如图2所示,一种双桥翅片结构,包括至少一列翅片单元1,本实施例中的双桥翅片结构并排设置有4列翅片单元1。每列翅片单元1上分布有一组胀杆安装孔2,胀杆安装孔2沿翅片的长度方向等距离分布,相邻两胀杆安装孔2的距离为翅片在级进模上前行一次的小距离,即为一个步距。每列翅片单元1上位于胀杆安装孔2的两侧设置有桥片单元3或第二桥片单元4。山西铜铝合金折叠翅片报价

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空调翅片为方便加工,通常空调翅片步距间的桥片结构都是一致的,而为了获得更好的散热性能,桥片在空调翅片上的分布大多环绕在胀杆孔附近,呈放射状,如图1所示为两个翅片为切断时的结构。该空调翅片结构,当从图中分割线对空调翅片进行切断时,会切到桥片上而导空调翅片变形。因此,需要对空调翅片上的桥片结构进行调整,使空调翅片在切断处没有桥片结构,从而保证在切断时空调翅片不会变形。同时,需要对模具进行相应的调整,以获得所需的空调翅片结构,且不会影响加工的效率。技术实现要素:本发明的目的是提供一种双桥翅片结构及双桥翅片加工模具,解决现有翅片结构切断时易变形的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双桥翅...

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