润滑脂基本参数
  • 品牌
  • 合诚润滑,FAKKT弗克,GREENISH高润仕
  • 型号
  • 合诚润滑,FAKKT弗克,GREENISH高润仕
润滑脂企业商机

谐波减速机依靠柔性部件实现精密传动,具有传动精度高、体积小、承载能力强的特点,柔轮、刚轮、波发生器的弹性摩擦对润滑脂的相容性、抗磨性和低阻尼特性有特殊要求。合诚润滑材料推出的谐波减速机润滑脂,选用与柔性部件相容性优异的合成基础油与锂皂稠化剂,避免对柔轮橡胶部件的溶胀或老化。该润滑脂低阻尼特性减少啮合摩擦阻力,保证传动精度;抗磨性能保护波发生器轴承和啮合齿面,减少弹性摩擦磨损。其温度适应性良好,在 - 30℃至 120℃范围内保持稳定性能,适配不同工作环境。实际应用中,润滑脂能延长减速机寿命,减少传动精度下降问题,为机器人、精密仪器等领域提供润滑保护。合诚润滑的汽车润滑脂耐高温性能优异,能应对发动机舱的高温环境。医用注射泵润滑脂

医用注射泵润滑脂,润滑脂

储能变流器是储能系统的部件,负责电能的交直流转换与功率调节,内部散热风扇轴承、开关操作机构、电抗器铁芯等部件需润滑,需具备电绝缘性、耐高温性与长效性。合诚润滑材料推出的储能变流器润滑脂,采用高绝缘合成基础油与复合锂基稠化剂,在散热风扇轴承表面形成润滑膜,适配变流器运行时的温升,避免润滑脂碳化;开关操作机构部位,其低摩擦特性提升开关通断顺畅性,减少机械磨损。电抗器铁芯涂抹时,润滑脂可减少铁芯振动摩擦,降低电磁噪音。该润滑脂化学稳定性优异,不与变流器内部电子元件反应,抗老化性延长换脂周期,适配光储、风储系统的变流器。锂皂基润滑脂厂家合诚润滑的重载设备润滑脂极压性能好,避免金属部件在重载下发生胶合。

医用注射泵润滑脂,润滑脂

压铸机用于金属(铝、锌、镁合金)压铸成型,需在高温(模具温度 400℃)、高压(压射力 1000kN)工况下工作,压射缸活塞、模具导柱、开合模机构易因高温氧化或摩擦磨损出现故障,对润滑脂的耐高温性、抗腐蚀性与极压性要求严苛。合诚润滑材料研发的压铸机用润滑脂,采用高温 - resistant 合成基础油与复合陶瓷稠化剂,搭配极压、抗腐蚀添加剂,在压射缸活塞表面形成高温稳定润滑膜,减少高温下的滑动摩擦,避免密封件烧毁。模具导柱涂抹后,润滑脂的抗高温氧化性能防止导柱锈蚀;开合模机构使用时,其极压性能抵御高压冲击,温度适应性覆盖 - 20℃至 250℃,与压铸机高温部件相容性良好,不产生有害挥发物,适配冷室、热室压铸机。

伺服电机是精密控制设备的动力部件,具有高转速、高精度、响应快的特点,轴承和传动部件的润滑需兼顾低摩擦、低噪声和高稳定性,避免润滑脂影响控制精度。合诚润滑材料研发的伺服电机润滑脂,选用高纯度聚 α- 烯烃基础油与聚脲稠化剂,摩擦系数极低,减少轴承摩擦阻力,提升电机响应速度。其低噪声特性降低运行振动与噪音,适配精密设备的静音需求;耐高温性能优异,高速运转温升环境下不氧化变质。此外,润滑脂抗剪切性能突出,高频启停工况下结构不易破坏,与精密部件相容性良好,不产生有害物质影响精度,适配数控设备、机器人等领域的伺服电机。合诚润滑针对铣床主轴研发的润滑脂,可满足铣床高速旋转的润滑需求。

医用注射泵润滑脂,润滑脂

光伏跟踪系统通过自动调节光伏组件角度提升发电效率,内部驱动齿轮、传动丝杆、导向滑轨等部件需高频运转,易因摩擦产生磨损,且需应对户外复杂环境与控制需求。合诚润滑材料研发的光伏跟踪系统润滑脂,采用低摩擦系数合成酯基础油与聚脲稠化剂,搭配抗磨与低阻尼添加剂,在驱动齿轮啮合面、丝杆螺纹面形成润滑膜,减少摩擦阻力,提升跟踪响应速度。该润滑脂抗磨性能优异,高频运转下减少齿轮、丝杆的磨损,保障传动精度;耐候性适配户外工况,抗水、抗尘、抗紫外线,避免润滑脂变质失效。同时,其低挥发性减少润滑脂消耗,延长维护周期,与跟踪系统内部塑料、金属部件相容性良好,不导致部件老化,适配平单轴、斜单轴、双轴等各类光伏跟踪系统。齿轮齿条传动机构,使用合诚润滑的润滑脂可降低齿条齿面的磨损。皮带轮润滑脂

不锈钢轴承使用合诚润滑的润滑脂,不会产生电偶腐蚀等不良影响。医用注射泵润滑脂

工业齿轮广泛应用于冶金、矿山、建材等重型工业领域,运行工况重载、低速且冲击载荷大,齿面易出现点蚀、胶合、磨损等问题,对润滑脂的极压抗磨性、抗冲击性和抗氧化性要求严苛。合诚润滑材料研发的工业齿轮润滑脂,采用高黏度合成基础油与强化配方的极压添加剂,在重载齿轮啮合面形成厚韧润滑膜,抵御冲击载荷的齿面损伤。该润滑脂抗磨性能减少低速重载下的磨粒磨损,抗氧化性在封闭高温环境中延缓老化,延长换脂周期。开式工业齿轮使用时,黏附性防止润滑脂流失,抗水和抗粉尘能力减少杂质侵蚀;闭式工业齿轮应用中,低发泡性避免产生泡沫影响润滑,适配各类工业齿轮的传动特点。医用注射泵润滑脂

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