本实用新型属于散热翅片模具技术领域,具体涉及一种散热翅片成型模具。背景技术:散热翅片通过增加与空气的接触面积,进而增加散热的速度,能够有效的对物体进行快速冷却。在散热翅片的生产过程中,通常采用导热性较好的金属铝或铜进行制备。在采用铝进行生产时,由于铝具有较好的延展性,因此,主要通过冲压的方式进行生产。由于现有的成型模具在对铝板进行成型时,对铝板的折叠弯曲宽度为固定的,只能生产出一种折叠宽度的散热翅片产品,不能根据生产需求对铝板的折叠宽度进行调整,造成了现有的翅片成型模具在生产过程中具有一定的局限性。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种散热翅片成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热翅片成型模具,包括相互配合的上模和下模,所述上模和下模均由肋板和弧形托板组成,所述上模还包括固定板,构成上模的肋板等间距固定在固定板上,构成下模的肋板等间距固定在工作台上,所述弧形托板位于由相邻两个肋板形成的肋槽内,所述弧形托板的底部均与顶杆固定连接,所述顶杆与压板固定连接,所述固定板上还固定有安装座,所述安装座上安装有螺纹柱。常州三千科技提供折叠翅片,有想法可以来我司咨询!河北折叠翅片

所述过滤器12内设有油滤芯,利用油滤芯实现对含尘冷却油进行过滤;所述过滤器12侧壁上的出油口通过送油管13连接储油箱14,储油箱14的出油口通过抽油管15连接微型抽油泵16的进油口,微型抽油泵16的出油口连接回油管17的尾端,实际使用时,在重力的作用下布油器6内的冷却油均匀的滴落在散热翅片2的表面,此时利用冷却油在散热翅片2的表面上形成油膜,这样不有助于消除散热翅片2上的静电,从而利用油膜可以吸附气流中的灰尘,这样避免灰尘在散热翅片2上残留,同时含尘的冷却油在重力的作用下滴落在集油槽9内,通过油滤芯实现对含尘冷却油进行过滤,然后再通过微型抽油泵16的作用下重新将冷却油送入布油器6内,整个过程有效的减少了散热翅片2上积累灰尘的情况;这样减少了设备所需要清理的麻烦,实际清理时需要更换油滤芯即可,整体相对来说降低了清洗难度。所述布油器6的前后宽度等于翅片模组的前后宽度,且翅片模组的前后宽度小于集油槽9的前后宽度,由于在风冷的作用下,冷却油在下落的情况下,容易受到气流吹动导致滴落的落点在翅片模组的下端前侧,此时通过将集油槽9做到更宽避免冷却油出现泄漏的情况。所述集油槽9的底部焊接有设备盒10。山东不锈钢折叠翅片加工常州三千科技是一家专业提供钢衬塑折叠翅片的公司。

通过推力气缸带动下斜锲14来回移动。所述第二驱动装置21与驱动装置20采用相同的结构。除推力气缸外,还可以采用其他的驱动源进行带动,在此不再进行一一举例。所述上子模板12的下方固定安装有与桥片单元凸模10相适配的凹模板16,凹模板16上设置有与桥片单元凸模10配合成型桥片单元3的成型结构。所述第二上子模板13的下方固定安装有与第二桥片单元凸模11相适配的第二凹模板17,第二凹模板17上设置有与第二桥片单元凸模11配合成型第二桥片单元4的成型结构。所述凹模板16内还设置有一组与桥片单元凸模10相适配的推块22,所述上子模板12内设置有带动推块22上下移动的推板23,推板23与上子模板12间设置有将推板23向下推动的下压弹簧24;所述第二凹模板17内还设置有一组与第二桥片单元凸模11相适配的第二推块25,所述第二上子模板13内设置有带动第二推块25上下移动的第二推板26,第二推板26与第二上子模板13间设置有将第二推板26向下推动的第二下压弹簧27。所述推板23和第二推板26上均设置有分别控制推板23和第二推板26下行行程的限位套28,所述上子模板12和第二上子模板13内分别设置有与限位套28配合的限位沉头孔29,所述限位套28通过螺栓固定设置在推板23和第二推板26上。
所述螺纹杆的上端还贯穿有位于滑槽下方的隔板,所述隔板下方设有和螺纹杆相适配的螺母,所述螺纹杆的下方还焊接有连接柱,所述连接柱的下方安装有冲压头。推荐的,所述连接柱和冲压头通过螺双头螺柱和紧固螺母进行连接。推荐的,所述螺纹杆的顶部开设有圆孔,所述螺纹杆的下方插接在圆孔内。推荐的,四个搭接板上搭接有待冲压折叠散热翅片,四个所述橡胶压块对应位于待冲压折叠散热翅片的四个边角位置处。推荐的,所述冲压头的数量为若干个,且每个冲压头对应位于待冲压折叠散热翅片的凹槽上方。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本散热翅片的冲压装置,把待冲压折叠散热翅片搭接在四个搭接板之间,再启动气缸带动其伸缩杆伸长,利用四个橡胶压块来紧压待冲压折叠散热翅片,之后再启动第二气缸带动其伸缩杆伸长,利用冲压头对待冲压折叠散热翅片进行冲压工作即可。本实用新型在冲压前,可根据待冲压折叠散热翅片的槽宽来调节各冲压头之间距离,使冲压头正好位于待冲压折叠散热翅片凹槽位置处的正上方,具体调节方法,通过旋松螺母,利用滑块在滑槽内滑动即可,当位置调节好后再锁紧螺母。本实用新型也可根据待冲压折叠散热翅片上凹槽位置处待冲孔直径的大小。折叠翅片品质可靠,欢迎咨询常州三千科技了解!

本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型通过设置本体、定位机构、连接管、安装盘、滑块、套盘、密封垫、输送管、固定壳、拉环、固定块、卡槽、定位槽、连接杆、拉杆和滑槽的配合使用,当使用者需要对连接管与输送管之间进行连接使用时,使用者把套盘套设于安装盘的表面,且密封垫与安装盘紧密接触,连接管与输送管连通,使用者控制定位块运动进入定位槽的内腔对连接杆进行定位,从而防止了套盘与安装盘的脱离,方便了连接管与输送管之间的连接使用,解决了现有的翅片式全铝散热带不方便与连接管进行连接安装使用,给使用者的操作带来了不必要的麻烦,不便于使用者使用的问题。2、本实用新型通过设置定位机构,有效的实现了对连接杆与固定壳之间进行固定的作用,从而防止了连接杆的移动,进而实现了对套盘进行固定的作用,增加了套盘与安装盘之间安装后的稳定性。3、本实用新型通过设置拉杆和拉环的配合使用,方便了使用者控制定位机构的移动,从而方便了连接杆的移动,且方便了定位机构对连接杆进行定位,通过设置活动孔,有效的减少了拉杆与固定壳之间的摩擦力,从而方便了拉杆的移动,方便了使用者的使用。4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用。常州三千科技供应折叠翅片,有想法的可以来电咨询!河北折叠翅片
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大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。参照图1,在换热器中,包括若干块均匀排列设置的翅片,将换热管穿插至每块翅片的开孔200内,以连接并固定翅片,翅片与换热管可通过焊接方式连接,在翅片上冲压出换热流道,烟气进入到烟气通道时,高温烟气与翅片表面以及换热管发生对流换热,这部分热量通过导热和对流换热方式传递到换热管内的低温水,换热流道包括设置于翅片本体100上的一级凹槽210与二级凹槽220,一级凹槽210深度、二级凹槽220深度根据两块翅片之间的距离而设定,具体的,任一块翅片的一级凹槽210深度与二级凹槽220深度均为h,任意两块相邻的翅片之间的距离为d,h与d的比值为,在该比例下可达到较好的换热效果,在一些实施例中,该比例值为,在该比例下可得到比较好的换热效果。翅片包括翅片本体100,所述翅片本体100上设置有:两个以上开孔200,呈线性排列设置;换热流道,设置于任意两个相邻的所述开孔200之间。河北折叠翅片
形成所需弯曲状的散热翅片。所述肋板4之间的肋槽9与弧形托板8的宽度相同。使得弧形托板8能够在肋槽9内上下移动,从而调整肋槽9的深度,对散热翅片的折叠宽度进行控制,能够实现不同的散热翅片成型要求。上模和下模上的肋板4和弧形托板8相互交错分布。使得上模与下模相互嵌合,对铝板进行波纹状的弯曲,从而对铝板进行成型。具体的,使用时,将制备散热翅片的铝板放置在下模上,通过将上模向下推进,使得上模与下模相互配合,对铝板进行弯曲成型,在对铝板进行弯曲之前,通过转动螺纹柱5,带动压板6上下移动,从而调整弧形托板8在肋槽9内的深度,实现对铝板折叠宽度的控制,能够生产出不同折叠宽度的散热翅片,满足不同生产要求。应说...