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铝浇铸企业商机


铝浇铸

铝合金压铸件一般技术要求:

1.压铸件应按照图纸和顾客提出的要求检查所有尺寸和表面质量。

2.对于图纸(或顾客)没有明确提出来注尺寸、形状公差和表面质量要求,以下述标准和指标为检验依据。

①未注几何尺寸公差:按GB6414铸件尺寸公差

②未注形状、位置公差:按GB/T15114铝合金压铸件附录A

③未注明表面质量要求:

(1)铸件表面不允许有裂纹、裂缝、欠铸、缩松和任何穿透性缺点

(2)铸件的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净的



山西专业铝浇铸工艺


铝浇铸是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。本厂现有职工50余人,工程技术人员10多人,占地面积2000平方米,拥有各种**设备10多台套;,年产值1000多万,年产量200-300吨,并拥有先进的检测设备和仪器。公司承接各种铝铸件的铸造业务,并可负责客户新产品的样品模具制造及打样工作。 


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上海宏逸机械有限公司,原先坐落在上海市有名的机场镇工业区,现住入在苏州吴江工业区。 我司是一家有色金属铸造,翻砂铸、重力铸造、压铸及低压铸造的专业厂家。我公司主要产品包括液压配件系列、汽车配件系列、电器配件系列等各种铸造产品。本厂现有职工50余人,工程技术人员10多人,占地面积2000平方米,拥有各种**设备10多台套;,年产值1000多万,年产量200-300吨,并拥有先进的检测设备和仪器。公司承接各种铝铸件的铸造业务,并可负责客户新产品的样品模具制造及打样工作。 



我司产品质量控制流程:

原材料检测:每炉号光谱仪检测化学成份,不合格调整。

模具检测:成熟模具生产前每次测量,新模具以试样铸件测量。不合格调整。

 溶炼控制:每炉光谱仪化学成份检测。不合格调整。

 造型控制:每产品抽样数具测量,不合格产品进行回炉处理。

 机加工控制:每产品抽样数具测量。不合格产品进行回炉处理。

 成品控制:产品表面,色差,进行目测检验。不合格产品进行回炉处理

 包装选择:

1、泡沫纸,纸箱

2、泡沫纸,木箱

 运输选择:

1、自备车送货

2、委托海、路托运



铝浇铸质量要求:

     一、铸件不得有裂纹、冷隔、砂眼、气孔渣孔、缩松和氧化夹渣等缺点。

     二、铸件的非加工表面应光洁、平正、铸字标志应清晰,浇冒口清理后与铸件表面应齐平。

     三、铸件应符合GB/T6414或GB/T11351的有关规定或按需方提供的图样或模样所要求的尺对和偏差。

     四、铸件不得用锤击、堵塞或浸渍等方法消除渗漏。

     检验方法:对铸件的化学成分、力学性能、亮体试验进行检测。

     铸件材料化学成分的测定按GB/T1176的规定,但在保证准确度的请况下,也允许按供需双方同意的其他方法进行测定。铸件化学成分次测定不合格时,允许重新取样复测-次,如仍不合格,则该铸件材料化学成分不合格。



江苏**铝浇铸焊接

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《汽车产业中长期发展规划》明确提出到2020年,形成若干家超过1000亿规模的汽摩及配件企业集团,到2025年,形成若干家进入全球**的汽摩及配件企业集团。且汽摩及配件行业具有明显的规模效应,规模较大的企业在研发投入、市场拓展、客户服务能力等方面均有较明显的优势。随着市场竞争不断加剧,我国本土我公司是一家有色金属铸造,翻砂铸、重力铸造、压铸及低压铸造的专业厂家。公司主要产品包括液压配件系列、汽车配件系列、电器配件系列等各种铸造产品。公司承接各种铝铸件的铸造业务,并可负责客户新产品的样品模具制造及打样工作规模小、集中度低、无序竞争严重的弊病越发突出。在这种情况下,我国只有加大扶植力度,加大研发力度、生产自有知识产权的产品,同时要在市场的指导下企业之间进行整合,达到优势互补,资源的合理配置才能够有实力与外资企业争夺我国现有的市场份额。根据前瞻产业研究院发布的《中国汽车模具行业产销需求预测与转型升级分析报告》测算,中国汽车模具占模具有限责任公司的市场份额约在1/3左右,而根据国家统计局的统计数据,2017年我国汽车模具的销售收入为2663.42亿元,据此测算2017年中国汽车模具市场规模达到了888亿元。随着中国机动车生产型的不断提升,在汽车维修和汽车的改装等后市场中对零部件的需求也逐步扩大,对零部件的各项要求也越来越高。中国汽车零部件行业在近年来取得了良好发展成就。山西专业铝浇铸工艺

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