锌合金本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响:1.锌合金的材料为锌-铝合金,均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理较为困难,所以必须控制铝的含量,一般需电镀的锌合金材料,铝的含量不应超过4%,铝含量过高,将使电镀难以进行。 2.工业上常见的应用锌合金材料含Al 4%左右、Cu 0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余为主要成分Zn,Zn是两性金属,电极电位较负,对酸碱都比较敏感,且容易发生化学反应导致腐蚀。而且,锌合金材料在压铸成型过程中,往往由于工件表面温度差异,会产生成分偏析现象,表面局部出现富锌或富铝相,在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽,就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解,表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。锌合金按加工工艺可分为形变与铸造锌合金两类。程度锌合金零件研磨
铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加,每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和(当温度下降时),或不饱和(当温度上升时)。当铁元素过饱和时,处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应,结果是造成浮渣量增加。当铁元素不饱和时,合金对锌锅和鹅颈材料的腐蚀将会增强,以回到饱和状态。两种温度变化的一个共同结果是较终造成对铝元素的消耗,形成更多的浮渣。铝对流动性和机械性能的影响见图3。流动性在铝含量5 %时达到较大值;在3 %时降到较小值。铝对冲击强度的影响。冲击强度在含铝量3.5 %达到较大值;6 %时降到较小值。含铝量超过4.3 %,合金变脆。天津锌合金压铸件哪家好适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。
为了获得优良的镀层,应注意以下几点:1.定期分析确保镀液成分在工艺范围内;2.保证温度在工作范围内;3.电解铜较好能有阳极袋;4.镀液中不可加氢氧化,在强碱性条件下锌合金很容易造成腐蚀;5.阴极电流密度要适中,不能过大或过小.锌合金压铸件的预镀铜的厚度不应低于5um,薄的镀层易多孔,在继续进行的酸铜和光镍时不能有效地保护铸件不受化学浸蚀。此外,薄的铜层很容易向锌合金内扩散,形成较脆的铜锌合金中间层,铜层越薄扩散作用发生的越快。由于闪镀的电流效率较低,可以在沉积1~~2um后,再在其它铜溶液中加厚,如中浓度的镀铜、焦磷酸镀铜等。
锌合金熔点低,流动性好,易熔焊,钎焊和塑性加工,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔;但蠕变强度低,易发生自然时效引起尺寸变化。熔融法制备,压铸或压力加工成材。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等。铸造锌合金流动性和耐腐蚀性较好,适用于压铸仪表,汽车零件外壳等。物理性质:锌是一种青白色、光亮、具有反磁性的金属,虽然一般用作商品的锌都经过加工,这些特性已不再鲜明。其密度比铁略小,呈六边形晶体结构。在常温下锌是硬而易碎的,但在100至150℃下会变得有韧性。当温度超过210℃时,锌又重新变脆,可以用敲打来粉碎它。锌的电导率居中。在所有金属中,它的熔点(420℃)和沸点(900℃)相对较低。除了汞和镉以外,它的熔点是所有过渡金属里较低的。特别是有害杂质铅,熔炼操作时防止废料把杂质带入。
随着世界纳米技术的诞生,从纳米技术衍生出的微纳米应用技术给基础材料工业带来了全新的发展思路,彻底改变了人们的思维。微纳米应用技术应用在了轴承合金领域,诞生了先进的“联合熔铸工艺”技术,因此实现了在多元的轴承合金基础上制造与世界同步的锌基微晶合金。微晶合金是一种合金晶粒细化至微米级的锌基合金材料,具有这种超微晶粒的锌基合金可以实现某一特殊方面表现出极其优异的综合机械性能、较强的尺寸稳定性和耐磨性。锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业必须要面对的后处理加工工序.主要是根据产品性质运用手工打磨,氢氧以及昭凌冷冻抛丸机去解决。在电焊过程中,也会受到焊机和接缝形状等的影响,因此请事先通过焊接测试加以确认。武汉锌合金制品设计厂家
孔洞内水会变蒸气,体积膨胀,因而导致铸件表面起泡。程度锌合金零件研磨
锌合金材料和热室压铸的特点:锌合金压铸的生产成本低。相比铝、镁、铜等压铸材料,锌合金的熔点低。以较常用的Zamak#3为例,生产温度在440C左右,熔炼火耗低。主要使用热室压铸机生产;热室机的优点是生产周期短和设备比较简单(因压室浸泡在溶液里,无需额外的给汤时间和压室排气时间,也不用给汤设备。此外锌合金凝固时间很短,无需第三级增压,压射系统较简单。)。模具寿命长(可达百万模次)。热室机的压射参数少(虽然多了射嘴温度调整,但没有三级增压,一级行程很短,二速较低,脱模也较简单)。程度锌合金零件研磨
惠山区玉祁琼森五金厂总部位于 无锡市惠山区玉祁街道蓉湖村,是一家无锡玉祁琼森五金厂坐落于无锡市惠山区玉祁蓉湖工业园,本公司专业从事锌合金和铝合金的零部件,外壳,涡轮涡杆,齿轮箱前盖后盖,行星减速箱的制造。以及汽车和玩具上的小零件的制造,并与多家汽车电器、电机公司达成长期合作。 本公司内部有完整的质量管理体系,高薪聘请了从事模具开发、设计经验专业技术人员,并拥有全套的模具加工设备,能根据图纸或样品,以合理的成本准则,为客户制造出满意的精密模具,并可应客户要求及时跟进,并提供长期售后服务。的公司。公司自创立以来,投身于锌合金制品,齿轮箱体,电机外壳,涡轮涡杆箱体,是汽摩及配件的主力军。玉祁琼森继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。玉祁琼森创始人杜厚益,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。