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  • 重庆锌合金配件定做厂家,锌合金制品
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锌合金制品基本参数
  • 产地
  • 惠山
  • 品牌
  • 锌合金制品
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
锌合金制品企业商机

锌合金本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响:1.锌合金的材料为锌-铝合金,均为活泼的两性金属。而两种金属中以铝在前处理较为困难,所以必须控制铝的含量,一般需电镀的锌合金材料,铝的含量不应超过4%,铝含量过高,将使电镀难以进行。 2.工业上常见的应用锌合金材料含Al 4%左右、Cu 0.75%~1.25%、Mg0.03%~0.08%,其余为主要成分Zn,Zn是两性金属,电极电位较负,对酸碱都比较敏感,且容易发生化学反应导致腐蚀。而且,锌合金材料在压铸成型过程中,往往由于工件表面温度差异,会产生成分偏析现象,表面局部出现富锌或富铝相,在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽,就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解,表面不均匀腐蚀导致产生气孔麻点甚至气泡等而影响表面质量。锌合金压铸件的预镀铜的厚度不应低于5um,薄的镀层易多孔。重庆锌合金配件定做厂家

锌合金压铸产品去毛刺的几种方法:1、化学去毛刺用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。适用于难于去除的内部毛刺,适合泵体、阀体等产品细小毛刺(厚度小于7丝)2、电解去毛刺利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法。电解液有一定腐蚀性,零件毛刺的附近也受到电解作用,表面会失去原有光泽,甚至影响尺寸精度,工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺,生产效率高,去毛刺时间一般只需几秒至几十秒,适用于齿轮、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圆等。3、高压水喷射去毛刺以水为媒介,利用它的瞬间冲击力来去除加工后产生的毛刺和飞边,同时可达到清洗的目的设备昂贵,主要用于汽车的心脏部位和工程机械的液压控制系统。苏州锌合金零件定制费用金属液凝固过程中,由于体积缩小或较后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。

注意事项: 熔化金属使用的任何工具都必须涂有陶瓷层, 保证熔化的锌和由铁制成的工具不接触。 如果铁和熔化的锌接触, 就会有铁解进熔化的锌槽中。熔化炉中的熔化金属必须在熔炉中保持足够长的时间, 使金属完全熔化并使其形成合金, 在熔炉中要保留一些待用金属液, 帮助加料时给固体合金锭传递热量。 这样的待用金属液应保持熔炉总量的30%左右, 合金程序是:1.给熔炉中的待用金属液里添加纯锌并使其熔化。2.熔化槽内添加标准合金或合金元素并让其熔化。3.熔化槽内慢慢搅动, 把混合物搅匀。4.让熔化槽静置15分钟。如必要的话, 撇取表面浮渣。检查合金成分, 使其符合规格。为进一步得到锌合金制造的详细信息, 要和金属供货商咨询。 而且获得一份合适的ASTM规格总是有用的。

铁元素在锌液中的溶解度是随温度增加而增加,每一次炉内锌液温度变化都将导致铁元素过饱和(当温度下降时),或不饱和(当温度上升时)。当铁元素过饱和时,处于过饱和的铁将与合金中铝发生反应,结果是造成浮渣量增加。当铁元素不饱和时,合金对锌锅和鹅颈材料的腐蚀将会增强,以回到饱和状态。两种温度变化的一个共同结果是较终造成对铝元素的消耗,形成更多的浮渣。铝对流动性和机械性能的影响见图3。流动性在铝含量5 %时达到较大值;在3 %时降到较小值。铝对冲击强度的影响。冲击强度在含铝量3.5 %达到较大值;6 %时降到较小值。含铝量超过4.3 %,合金变脆。定期分析确保镀液成分在工艺范围内。

与不锈钢和铝板的比较:不锈钢在其表层形成不动态皮膜,具有优异的耐腐蚀性。但缺点是对“盐”较弱。而镀锌铝镁钢板的保护皮膜对“盐”也可以发挥很强的壁垒效果。“耐穿孔性”等作为结构体使用时所需要的“钢的寿命”,不锈钢较为优异。但作为面板表面等使用时的“耐红锈性”,镀锌铝镁钢板极为优异。抗腐蚀非常强的铝的耐腐蚀性,也是由其表层的不动态皮膜所实现的。但是,铝具有对“碱”较弱的性质。镀锌铝镁钢板同其他镀锌类钢板一样,易受低熔点金属镀层的影响。在电弧电焊中,与热轧、冷轧钢板相比,容易出现飞溅和气孔的增加以及由于裂纹而造成强度下降等。但是,如果条件选择适当,焊接接缝就不会存在连接强度的问题。而且,在电焊中,只要选定恰当的焊接条件,强度也豪无问题。另外,在电焊过程中,也会受到焊机和接缝形状等的影响,因此请事先通过焊接测试加以确认。锌合金的主要添加元素有铝,铜和镁等。重庆锌合金配件定做厂家

对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。重庆锌合金配件定做厂家

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