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锌合金制品基本参数
  • 产地
  • 惠山
  • 品牌
  • 锌合金制品
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
锌合金制品企业商机

解决缺陷方案:控制气孔产生,关键是减少混入铸件内的气体量,理想的金属流应不断加速地由喷嘴经过分流锥和浇道进入型腔,形成一条顺滑及方向一致的金属流,采用锥形流道设计,即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少,可达到这个目的。在充填系统中,混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔,从金属液由浇铸系统进入型腔的模拟压铸过程的研究中,明显看出浇道中尖锐的转变位和递增的浇道截面积,都会使金属液流出现湍流而卷气,平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽,排出模外。在前处理除油腐蚀活化过程中稍微疏忽,就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解。广州锌合金制品

熔化和管理 (Melting & Holding ):新的合金锭和清洁的废品(基本上都是冲水口料)都可以在压铸机的熔炉中熔化。 这样熔化之时, 压铸机上的保温炉必须要有足够的加热能力, 既要维持热量的损失又要熔化新的合金。 新的合金(及冲水口料)必须定期加入熔炉中。 建议经常添加少量新的合金和/或废料。 添加大量的固体合金会降低熔炉的温度, 而且一直到熔炉温度返回到正确的温度为止都有可能产生有缺陷的铸件。 如果冲水口的料也通过这样的熔化炉和保温炉再循环, 那么必须定期测试合金, 保证合金维持正确的化学成分。 上面描述过的合金熔炉用同样的方法实施此测试。 在压铸机上熔化合金的实践对于压铸机台数少(例如, 小于10台机)的压铸操作来讲较为经济, 而且压铸机上还能使用不同的合金。锌合金产品定做厂家受晶间腐蚀的部位会膨胀而将镀层顶起,造成铸件表面起泡。

电镀工艺的影响:1.锌是两性金属,电极电位较负,对酸碱都比较敏感,容易发生化学反应导致腐蚀。在前处理除油与活化过程中稍微疏忽,就会造成富铝相或富锌相部分优先溶解,表面不均匀腐蚀导致产生麻点与起泡等而影响产品质量.所以除油不能碱性过强,如氢氧化一类强碱要控制,活化不能用强酸2.产品进碱铜(很多做五金朋友俗称的铜底)镀槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蜡、除油的膜未处理净的黑膜。所以脱膜很关健,必须是白净新鲜的锌表面下镀铜缸,早些年还能使用防染盐脱去黑腊,现环保不让排放含苯环的防染盐废水,建议使用LJ-D009脱膜粉,替代防染盐,效果优过防染盐,有效解决起泡,光面产品麻点问题,并且COD排放符合国际标准。

熔化和管理:熔化金属从**熔炉分配到各压铸机保温炉的另一种方法是采用导轨式输送,也称自动配汤方式。自动配汤方式,有轨道悬挂式、中轨式和地轨台车式。目前采用较多的是轨道悬挂式,它具有自动化水平高、配汤效果好、节省厂房空间、美观气派之特点。将**熔炉中的合金液自动、快速、准确、安全地供给压铸机。**熔炉集中熔炼,压铸机熔炉只用于保温,温度稳定,从而减少不合格品,提高产品质量。减轻工人劳动强度,改善工厂工作环境,提高劳动生产率。把熔化合金从**熔炉分配给各台压铸机保温炉的另外一种体系叫流槽。 流槽基本上是一个导槽。 流槽必须衬有与锌合金兼容的耐火材料, 而且必须控制其温度。 而且还应使合金上形成的氧化物较少, 流槽有不用人操作的优点。 从这个意义上讲它是非常有效的。 它还会排除熔化金属的飞溅和渗漏。 流槽还排除了使用浇包在厂内传送熔化金属。多余的造模口可以在熔化后重复使用。通常的产量大约为67%。

锌合金制作工艺:高压注射导致填充模具的速度非常快,这样在任何部分凝固之前熔融金属就可填充满整个模具。通过这种方式,就算是很难填充的薄壁部分也可以避免表面不连续性。不过这也会导致空气滞留,因为快速填充模具时空气很难逃逸。通过在分型在线安放排气口的方式可以减少这种问题,不过就算是非常精密的工艺也会在铸件中心部位残留下气孔。大多数压铸可以通过二次加工来完成一些无法通过铸造完成的结构,例如钻孔、扣坑、抛光。设备:压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型,热室压铸机一般用于锌合金压铸,而冷室压铸机一段用于铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金,所以我不多介绍冷室压铸了。铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。深圳锌合金制品哪家好

在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔。广州锌合金制品

缺陷分析:前各种装饰方面,如家具配件、建筑装饰、浴室配件、灯饰零件、玩具、领带夹、皮带扣、各种金属饰扣等都普遍用到锌合金压铸件,这也就要求其铸件表面的质量要高,并需具有良好的表面处理性能。而锌合金压铸件较常见的缺陷是表面起泡。缺陷表征:压铸件表面有突起小泡。主要表现为:压铸出来就发现,抛光或加工后显露出来,还有喷油或电镀后会出现。产生原因:1.孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。(1)气孔产生原因:a. 金属液在充型、凝固过程中,由于气体侵入,导致铸件表面或内部产生孔洞。b.涂料挥发出来的气体侵入。c.合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出的气体、合金凝固析出的气体,在模具排气不良时,较终留在铸件中形成的气孔。广州锌合金制品

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