（1）柴油机进气压力降低的主要原因：①压气机的滤清器沾污。②叶轮、叶片扩压器沾污。③增压器涡轮内存有较多积炭，使旋转阻力增加。④中冷器沾污，增加了进气阻力。⑤涡轮排气不畅通，这是由于排气管堵塞、变形等引起转子转速升不高。⑥增压器出口压力突然下降，一般是由于轴承损坏所引起。（2）压气机喘振的主要原因：①柴油机紧急熄火或突然卸载（急收油门）。②大气温度变化引起喘振。在夏季对增压器进行了配合试验，在冬季有可能发生喘振，这是因为气温变化使工作点发生变化而引起的。③压气机沾污，特别是叶片扩压器沾污。④一台发动机装置两台增压器，共用一根进气总管，当一缸不工作时，即可引压气机喘振。（3）柴油机进气压力过高。一般来说，进气压力过高不是增压器本身的问题，而是由发动机引起的，其主要原因有：①排气阀漏气。②由于发动机喷油正时不当或其他原因造成补燃期过长，使驱动涡轮的热能增加，转速上升，进气压力提高。（4）产生连续不正常声音：这种故障多数是由于转子与壳体发生碰撞而产生的。由于转子与壳体装配间隙较小，如果安装调整不当或轴承严重损坏，即可发生碰擦。（5）润滑油回油温度过高。涡轮增压器一般寿命多长。土方车涡轮增压器
①发动机启动后应保持怠速运转3-5分钟，机油压力应高于100kpa，等发动机运转平稳后，再怠速运转3-5分钟，然后车辆可起步以抵档、发动机低转速行驶，待液温达到60℃以上，车辆可正常行驶，否则易使增压器轴承、密封环因缺油而早期磨损。②发动机熄火时，必须怠速运转3-5分钟，待增压器转速降低、发动机温度下降之后方可熄火。特别注意熄火前不可猛轰油门，猛轰油门会导致增压器达到较高的转速，此时突然熄火，机油泵立即停止供油，而增压器转子却因惯性还在继续高速旋转，由此因缺油而容易将转子轴、轴承和密封环烧损。③长期停机的柴油机重新启动之前，一定要先将增压器预润滑，这可以通过拆卸增压器进油管，从进油口倒入适量干净润滑油来实现，否则会因初次启动缺油而造成早期磨损。上柴6114涡轮增压器涡轮增压器需要保养吗？
目前的发动机制造技术已经非常成熟，相比自然吸气发动机，涡轮增压发动机烧机油的状况已经得到非常明显的改善，即便是有一少部分机油会流进燃烧室，这个量也是非常小的。而且，涡轮增压器在工作状态下也会达到非常高的温度，并且要靠机油进行冷却，这是涡轮增压发动机相比自然吸气发动机机油使用量稍大一些的原因。其实，如果安装了质量可靠的涡轮增压器，行驶过10万甚至20万公里之后，涡轮增压器还是杠杠滴，但是，造成烧机油的原因是因为涡轮增压器和进气管之间油封密封损坏，为什么这里会损坏，一定是更换机油的周期过长或使用了劣质机油造成。
与汽油发动机或技术上的“奥托循环发动机”不同，柴油发动机是压燃式内燃机。相比之下，汽油发动机是火花点火发动机。大多数现代四冲程柴油发动机的基本工作原理是将空气引入气缸，由活塞压缩，然后在活塞到达上死点之前不久将柴油燃料喷射到热的压缩空气中。你真的了解涡轮增压器的作用吗？因此，柴油发动机中的空气在没有与燃料预先混合的情况下被压缩，完全消除了汽油发动机中称为提前点火的不利影响。随后，压缩比可以显着更高，通常在直接喷射中高于14：1，在间接喷射中高达23：1。较高的压缩比直接提高压缩冲程结束时的压缩空气温度，并从膨胀的废气中产生更大的压力。较高的温度允许燃料更完全燃烧，从而提高热效率，或者换句话说，自然吸气发动机相比涡轮增压器发动机增么样？
可以将进气歧管分为两段，从而改变它的有效长度。改变进气歧管的长度主要是为了提高发动机在不同转速时的进气效率，提升发动机在各个转速下的动力性能。排气歧管为什么“长”得奇形怪状的？汽车的排气系统主要包括排气歧管、三元催化转化器、消声器和排气管道等。主要的作用就是将气缸内燃烧的废气排出到大气中。我们看到的排气管大多都形状怪异，这种设计是为了**大限度地避免各缸排出的废气发生相互干涉或废气回流的现象，而影响发动机的动力性能。涡轮增压是怎样增压的？涡轮增压（Turbocharger）简称Turbo或T。平时我们在车尾看到诸如、，说明这辆车的发动机是带涡轮增压的。涡轮增压器主要由涡轮机和压缩机两部分组成，通过一根传动轴连接。涡轮的进气口与发动机排气歧管相连，排气口与排气管相连；压缩机的进气口与进气管相连，排气口则接在进气歧管上。通过发动机排出的废气冲击涡轮高速运转，从而带动同轴的压缩机高速转动，强制地将增压后的空气压送到气缸中。涡轮增压主要是利用发动机废气的能量带动压缩机来实现对进气的增压，整个过程中基本不会消耗发动机的动力，拥有良好的加速持续性，但是在低速时涡轮不能及时介入，带有一定的滞后性。涡轮增压器的维修成本高吗？大通涡轮增压器
你真的了解涡轮增压发动机吗。土方车涡轮增压器
本实用新型涉及涡轮增压器领域，具体是一种具有新型限位结构的涡轮增压器。背景技术：涡轮增压器通常包括执行器、摇臂、中间体和连杆；摇臂设置在中间体上，摇臂相对于中间体能够转动。其中，摇臂向执行器方向转动时，连杆相对于执行器呈收缩运动状态，中间体内的涡轮喷嘴环的流量持续减小；当涡轮喷嘴环的流量达到设计要求的最小流量时，摇臂相对于中间体的位置为最小流量位置。现有技术中的涡轮增压器，通常采用在中间体上设置限位部件，限位部件上通常具有可调部件，用于调整限位部件相对于中间体的位置。摇臂在转动过程中受到限位部件的阻挡，使得摇臂滞留在限位部件处；通过调整限位部件相对于中间体的位置，使得摇臂相对于中间体处于不同位置停止，从而实现对摇臂的最小流量位置的调节。现有技术中的涡轮增压器，限位部件设置在中间体和连杆之间的间隙内；由于中间体和连杆之间的间隙比较小，若采用简单工具对限位部件进行调节，工作人员需要将简单工具在狭小的间隙内，以不符合人机工程学的角度和位置调整限位部件上的可调部件，从而使得现有技术中的涡轮增压器，其限位部件采用简单工具进行调节比较困难，调节限位部件的效率低土方车涡轮增压器
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