烧发动机油主要原因是涡轮增压技术不过关，发动机在工作时候的压力和温度全部**升高，因此发动机寿命会比同样排量没有经过增压的发动机要短，压力增大直接导致温度升高发动机油在高温下，变得很稀，同时在高温压力主要作用下容易汽化通过汽缸壁进入气缸燃烧室，跟燃油一块烧掉了。这个没有办法的除非是机械增压。废弃涡轮工作原理是经进气与排气推动涡轮高速转动，产生高压空气压入缸内参加燃烧。但涡轮得发动机油冷却，增压空气会将发动机油带入到缸内参加燃烧，所以免不了的。涡轮要注意发动机油液位，时常得补充发动机发动机油。并且烧发动机油也会关系火花塞寿命。虽然有些烧发动机油，但也不存在什么疑问涡轮增压器多少转速介入。索纳塔1.6T涡轮增压器
电动涡轮在未来会逐渐地铺开应用，但始终只能承担一个补充或者辅助的角色。以上，谢谢【大纳言的回答(1票)】:看了很多回答，觉得多数都没答到点子上。题主问的是电控涡轮，不是机械增压。其实我之前看到一项技术，叫电控涡轮或者电子涡轮。主要是电机厂家法雷奥和***汽车品牌奥迪等厂商在研制。主要思路是，在发动机低速情况下，废气涡轮未响应，此时由电为动力，驱动涡轮进行主动增压。与其他答友看法不同，我对于此项技术极为看好。原因有几点，***大家都知道tsi，也就是目前大众的当家小排量技术，在国内被阉割，之前被人喷死。那么这种策略的劣势就在于，要增加机械增压的零部件，增加了整机成本，，这一套东西跟涡轮成本估计也差不多了，同时增加了故障率，因为又多出一套可能会坏的东西，第三是对发动机整机布置也会有影响，这就增加了设计成本，同事你还要考虑标定策略等等的因素。所以这总得来说就是很麻烦。那么如果电控涡轮能够实现，那么将无形中在发动机本体减去一块包袱，以上这些双增压的劣势将被一笔删除。那么说电控涡轮现在为什么没动静，之前说了只有几个前列厂商在尝试，还有几种不同的策略。目前我了解到的，一种是全电控，也就是舍弃了废气。小松PC56涡轮增压器涡轮增压器的优点与缺点。
现象三：机油消耗量大，排气冒蓝烟或黑烟，且动力下降。原因：1）活塞与汽缸之间的磨损过大，机油窜入燃烧室而被烧掉。2）空气在被增压器吸入的过程中，空气流遇较大阻力。（如空滤芯堵塞，进气被吸变形或压扁等），压气机进气口处的压力较低，造成机油渗漏进入压气机内，随压缩空气一起进入燃烧室内烧掉。处理方法：1）检查进气直软管壁内有无机油、是否被压扁，使气流受阻或空滤芯有堵塞现象。2）如管口和管壁有机油，应清洗或更换空气涡轮增压器有金属摩擦声现象：排气冒黑烟，功率下降，且增压器有异响。原因：1）如有金属摩擦声，是增压器转子轴承或止推轴承磨损过多，叶轮与增压器壳摩擦而产生。2）如不是金属摩擦声，而是气流声，则是由于增压器转子高速旋转，产生的旋转声音，或是进、排气接口处由于连接不好产生的漏气现象。处理方法：1）前者应视磨损情况更换损坏的备件进行修复。2）后者应认真区分，有针对性的解决。
.断轴原因分析通常导致增压器断轴的原因主要有：转子制造质量不符合要求、转子超速和动平衡破坏。我们针对以上逐一进行调查分析。（1）压气机叶轮内孔直径检测，如表3所示可以看出内孔存在一定程度的扩张，是增压器超速的典型特征。（2）叶轮轴材料主要化学成分检测，如表4所示叶轮轴材料采用IDM6108.K，材料成分检测均符合要求。（3）叶轮轴硬度检测，如表5所示检测结果显示符合要求。（4）断口分析轴的断面（变截面处）分析：端面呈螺旋状，没有疲劳断裂的特征。典型的疲劳断口往往由疲劳裂纹源区（光滑）、疲劳裂纹扩展区和瞬时断裂区（粗糙）三个部分组成，具有典型的“贝壳”状或“海滩”状条纹的特征。（5）金相分析断裂轴的金相组织结构呈回火马氏体，与IDM6108.K材料金相结构相符。（6）增压器转子动平衡数据调查增压器出厂前动平衡符合设计要求。通过以上分析，我们判断出导致增压器断轴的直接原因是增压器超速。涡轮增压器能增加多少马力?
与汽油发动机或技术上的“奥托循环发动机”不同，柴油发动机是压燃式内燃机。相比之下，汽油发动机是火花点火发动机。大多数现代四冲程柴油发动机的基本工作原理是将空气引入气缸，由活塞压缩，然后在活塞到达上死点之前不久将柴油燃料喷射到热的压缩空气中。你真的了解涡轮增压器的作用吗？因此，柴油发动机中的空气在没有与燃料预先混合的情况下被压缩，完全消除了汽油发动机中称为提前点火的不利影响。随后，压缩比可以显着更高，通常在直接喷射中高于14：1，在间接喷射中高达23：1。较高的压缩比直接提高压缩冲程结束时的压缩空气温度，并从膨胀的废气中产生更大的压力。较高的温度允许燃料更完全燃烧，从而提高热效率，或者换句话说，增压器钢轮掉片是什么原因？五十铃皮卡涡轮增压器
关于涡轮增压器的常识。索纳塔1.6T涡轮增压器
相关技术要求：持续供电时间的确定实验，在发动机电控实训台架上进行，具体操作为：将涡轮增压器进气管路拆去，观察发动机熄火后涡轮惯性转动情况，经反复实验测得，发动机熄火后涡轮的惯性转动可持续一段时间。综合考虑涡轮增压器的冷却问题，发动机熄火后，智能润滑装置的系统控制单元控制电动机油泵和常闭电磁阀工作，给电动机油泵、常闭电磁阀、常开电磁阀持续供电时间定为5分钟。发动机涡轮增压器智能润滑装置为保证涡轮增压器润滑良好，建立油压应满足润滑要求，对压力值测定实验，在发动机电控实训台架上进行，具体操作为：将压力表接入主油道与涡轮增压器润滑油进油口之间，起动发动机，实测润滑油压的结果为：发动机怠速时，油压约，当发动机转速达到3000转/分钟以上后油压接近。考虑不同车型涡轮增压器的润滑需求，需建立的润滑压力定为，油路中安装限压阀，实际应用时可根据需要调整具体压力。以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述*为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等。索纳塔1.6T涡轮增压器
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