废气涡轮增压器主要由泵轮和涡轮组成，当然还有其他一些控制元件。泵轮和涡轮由一根轴相连，也就是转子，发动机排出的废气驱动泵轮，泵轮带动涡轮旋转，涡轮转动后给进气系统增压。增压器安装在发动机的排气一侧，所以增压器的工作温度很高，而且增压器在工作时转子的转速非常高，可达到每分钟十几万转，如此高的转速和温度使得常见的机械滚针或滚珠轴承无法为转子工作，因此涡轮增压器普遍采用全浮动轴承，由机油来进行润滑，还有冷却液为增压器进行冷却。以前，涡轮增压器大都用在柴油发动机上，因为汽油和柴油的燃烧方式不一样，因此发动机采用涡轮增压器的形式也有所区别。对于无叶径流式涡轮机，采用可动舌片增压结构。成都小涡轮增压
机械增压要保证能达到所要求的平均有效压力，其次要获得尽可能低的燃油消耗率。如果追求平均有效压力，则必然导致机械效率降低，燃油消耗率升高。因此，增压压力值的选取应在功率和燃油消耗率两者之间寻求较佳的妥协方案。机械增压系统目前在欧洲车上用得较普遍。由于机械增压的增压机是在曲轴的带动下持续地运转，因此不会产生像涡轮增压的涡轮迟滞现象。机械增压虽然只能提升约10%20%的动力输出，但平顺连续性是涡轮增压发动机所不及的。福州原厂盖瑞特涡轮增压器“高温”是涡轮增压器面临的比较大考验。
二级涡轮增压技术，就是在发动机进气系统中采用两个单独作用单独的涡轮增压器，实现增压器与发动机在更大工况范围的良好匹配的一种技术。该涡轮增压系统由一大一小两个涡轮增压器串联搭配而成。在发动机低速时，只有一个质量小的涡轮增压器工作，这时较少的排气即可驱动这只涡轮高速旋转以产生足够的进气压力，改善发动机的低速转矩和涡轮迟滞问题。当发动机转速较高时，质量大的涡轮增压器开始介人工作，提高进气量，保证发动机的动力输出。
以旁通式废气涡轮增压器为例，它的基本部件有进排气涡轮腔，进排气叶轮、转子及其相关的各种轴承，旁通阀等等。这种增压器会在高速工况时，利用放气阀，排掉一部份废气，这是由于巨大的增压压力将旁通阀的弹簧撑开，放出可能会使增压力度超高的气体。但这种设计会使发动机高功率时的经济性变差，也就是油耗增高，这种增压器常装配在国二排放的发动机上。随着排放升级和发动机的各方面质量提高，这种的产品当然是退出市场了。很明显，由于车用发动机向高性能，小尺寸，轻量化，结构更加紧凑，更高效节能是要求日益严格的当下主要的发展方向。工程师也没闲着，他们通过计算各种数据、气流数据，修改气道尺寸，调整叶片大小角度等等方式，以求达到近乎完美的数据及实际使用情况。机械涡轮增压要获得尽可能低的燃油消耗率。
涡轮增压器的使用是需要注意安全的，拉工装推力轴承5在拉工装螺母件2拧转时，拉工装推力轴承5和拉工装螺母件配合面2d随拉工装螺母件2转动，在拉工装推力轴承中间滚珠的作用下，拉工装推力轴承5与拉轴套套筒7配合端面不会转动，这样就能保证拉轴套套筒7和轴套8在轴向移动的时候不会产生径向移动，避免了拉轴套套筒7与轴套8端面、拉轴套套筒7与拉工装螺母件2之间的相互摩擦，避免轴套8拆卸过程中的轴向受力不均匀，保护轴套8和主轴10不会出现擦伤或拉伤拉毛的现象，使拉轴套的过程能够平稳的进行。涡轮增压器转速比较低在每分钟几万转，在高工况下到到每分钟20万转。涡轮增压机多钱
定压涡轮增压系统是各缸的废气排到一个总管里，然后导入到排气涡管。成都小涡轮增压
参加竞赛的跑车或方程式赛车一般在发动机上装有涡轮增压器，以使汽车迸发出更大的功率。发动机是靠燃料在气缸内燃烧作功来产生功率的，输入的燃料量受到吸入气缸内空气量的限制，所产生的功率也会受到限制，如果发动机的运行性能已处于较佳状态，再增加输出功率只能通过压缩更多的空气进入气缸来增加燃料量，提高燃烧作功能力。涡轮增压器是单独能使发动机在工作效率不变的情况下增加输出功率的机械装置。构造涡轮增压器是由涡轮室和增压器组成的机器，涡轮室进气口与排气歧管相连，排气口接在排气管上；增压器进气口与空气滤清器管道相连，排气口接在进气歧管上。涡轮和叶轮分别装在涡轮室和增压器内，二者同轴刚性联接。成都小涡轮增压
