塑料外壳喷漆厂

塑胶喷漆生产工艺中由于生产工艺、油漆以及塑胶基材属性等各种不同的因素，会在喷漆时出现，飞油、回粘、起皱、露底、橘皮、涂层发脆、掉漆及油漆剥落等不良现象。通过对不良现象的分析，我们来看看塑胶喷漆生产工艺中的质量问题出现的原因及改善的方法。1.飞油出现飞油的原因有喷油模与工件贴合不良，喷油的距离不当以及喷枪的压力过大或者是喷油模没有清洗干净导致。改善的方法：首先根据情形修喷油模或进行工件整形，调整喷油的距离，调整出气压力以及对喷油模进行定时的清洗。2.回粘回粘的主要原因是溶剂挥发迟缓干燥不完全，同时油漆的硬度太低，施工环境温度过高导致。改善方法：使用快干油漆同时对油漆进行替换或者调整，可以试试加入交联剂，对喷漆的设备响应做调整3.起皱起皱的主要原因是喷油量过大，喷枪与工件的距离太近改善方法：对喷枪进行的喷油量进行调整控制，同时调整喷枪和工件之间的距离塑胶喷漆不良问题及解决方法4.露底露底色一般是由于油漆的遮盖力差而且喷涂时漆膜的厚度太薄所导致。改善方法：更换油漆，调整喷涂的涂膜的厚度。静电喷漆技术在电机上的应用。塑料外壳喷漆厂

由于喷漆作业而存在危险量的易燃和可燃性蒸气、漆雾、粉尘或积聚可燃性残存物的区域，家具厂喷漆车间可以划分几个易燃易爆区域区域，在喷漆作业的过程中会挥发至空气中，苯类化合物具有毒性，且易燃。根据《涂装作业安全规程》，主要检测甲苯和二甲苯气体，喷漆车间空气中苯类挥发物气体浓度为：苯17mg/m3，甲苯60mg/m3，二甲苯90mg/m3；安装随时对喷漆房内的苯类挥发物的浓度进行监测。在这些易燃易爆区域，这些区域需要设置，可燃气体报警器需要防爆型，需要有声光报警的功能，可与风扇联动设备相连接，探测器与控制器分离的款式(探测器防爆安装于现场，控制器非防爆有人值班场所)，从而进一步的加强了预防的措施。根据车间大小，选用的方案有两种，有点对点式可燃气体报警器，即一个探测器对应一个控制器，这种相对可靠。另外是总线型可燃气体报警器，安装成本低。西湖区塑料喷漆加工衡量自动喷漆生产线好坏的指标。

喷塑和喷漆的主要区别在于喷塑工艺稍微复杂些，但质量较好，比喷漆的成品使用寿命要长很多。表面附着力较强，不易燃烧，能较长时间保护金属表面。喷塑安全性更高，更环保。而油漆含有一定的有机溶剂，易挥发在空气里，产生废气，环保性差，发生火灾危险性高于喷塑。1、喷漆比喷塑的流平要好：喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。喷塑没有，所以常常起桔纹效果。2、喷漆可修补：在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。而喷塑就不行。3、喷漆的柔韧(折弯)性比喷塑好：喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。4、喷漆的装饰性比较丰富：喷漆的外观颜色要比喷塑多几十倍，并且可以把同一样材料做成不同效果。比如可以把塑料、木材、纸张、布匹、皮革等非金属物质做成铝质效果。5、喷塑的技术要求更高：喷漆的表面质量与喷塑相比，更容易克服底材缺陷，达到客户质量要求标准，而喷塑表面如处理不当，较易产生麻点缺陷(气泡)。

喷漆线的日常维护保养会很大的影响它的生命周期。首先，喷漆线的比较主要的就是喷漆房，经常有客户反映，喷漆房用一段时间，漆雾就容易外溢。工作人员环境变差，车间空气也不能保持洁净。我们打开喷漆房后面的迷宫板发现有大量的油漆粘连。这个就是没有定期清理油漆废渣导致吸风口面积缩小，吸风量不够，漆雾抽不走，只能扩散到车间。所以喷漆房必须定期清理水池内的油漆残渣，以及迷宫板里面的粘连油漆。周期的长短可以根据生产量的大小来调节。其次，带动整个喷漆线运转的链条也是不可缺少部件，链条必须要定期加油，现在一般有自动加油机，但是还是必须要定期人工检查，特别是弯轨部分，如果发现有轻微的磨损现象就要及时加油。否则，由于轻微的磨损，链条行走轨迹不能居中，磨损会日益加重。有些客户不注意喷漆线的保养，链条行走出现异响也不在意，导致链条卡死或者磨断。影响了正常车间生产，反而浪费大量宝贵时间。所以喷漆线就和人的身体一样也需要日常的保养，为了实现设备的较大利用价值，还是需要平常花费一点时间对设备多一点爱护。喷漆废气处理方法有哪些？

鉴别烤漆和喷漆：一、工艺：A、烤漆：在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。B、喷漆：在基材上磨呢子，再在上面喷上漆，自然晾干。二、漆膜。做法：用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、凭证；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。对比：A、烤漆：棱角光滑、颜色相同。证明漆膜均匀，色彩饱满。B、喷漆：棱角部分毛糙，颜色比门板浅。证明漆膜不均匀，色彩不饱满:三、纹路。做法：对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。对比：A、烤漆：门板表面光滑，无纹路、桔皮现象。B、喷漆：门板表面有纹路，不光滑，有桔皮现象。四、表面。做法：用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。对比：A、烤漆：门板表面平整、光滑。$_Gwo2B、喷漆：门板表面有颗粒物，不光滑，触摸有异感。烤漆房和喷漆房的差异："烤漆房"顾名思义需要烤,就是喷完漆需要加热。喷漆房为泛指。"烤漆房"一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房确切的描述应为“喷烤漆房”。用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆作业。一般烤漆房包括喷漆房和烤漆房，其工作特征是：喷漆房和烤漆房的顶部装有进风通道和布风板。喷漆房的底部设有循环水池。你知道喷漆是什么样的吗？下城区PP材质喷漆喷漆公司

烤漆和喷漆的区别在于哪些方面？塑料外壳喷漆厂

喷漆房废气处理设备当待喷的工件摆放好后，伸缩移动式的前室沿导轨运行，覆盖住工件后，即可停止前室的前进，工件进入到家具环保喷漆房内的工作区域，在工件周围形成风幕，这时干式喷漆房内有载风速可达，使有害气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，废气处理设备而随气流迅速向着后侧的主机部分流动，在排风机的作用下，气流通过纸质过滤器，过喷的漆雾绝大部分被纸质过滤器所过滤。喷漆房废气处理设备少量剩余漆雾被漆雾过滤棉过滤掉，几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排向排风道，流到车间外，经大风量稀释后排放到高空。该家具环保喷漆房配置1套排风系统，排风系统配置一台4-82型排风机，该机具率高、风量大、运转平稳、安装维修方便等特点。喷漆房废气处理设备选用风机参数如下：设计的管道用于将经过漆雾过滤后的空气排到车间外，排风机和排风管道之间采用软接口相连接，以减少风机运行时的震动，家具环保喷漆房排风管道采用，排风管道离地高度为15米，管道配有支撑结构.在排风风道上设有调节风阀，当室内发生火灾或特殊状况时，以便迅速关闭排风通道，杜绝由于自然气流吸引而扩大事故范围。塑料外壳喷漆厂

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