增压效果差，主要表现在动力下降，冒黑烟、蓝烟，燃油增压器一端或两端漏油，这是比较常见的故障，也是影响增压器使用寿命的主要原因。增压器转速很高，其浮动轴承的润滑全靠来自油底壳的润滑油润滑。以正常压力进入轴承间隙的机油在通过轴承工作面后，机油压力变为零，靠自身重力流回油底壳，不会从增压器两端流出。在正常工作时，增压器两叶轮之间有一定的压力，机油是不会从低压的轴承区流向两端高压区的，而且两叶轮和浮动轴承之间还有密封环，一般情况下不会发生漏油现象。维修时应注意不要碰撞损坏叶轮，如果需要更换叶轮，应对其做动平衡试验。荣威涡轮增压器
保证增压器可靠的工作，进行安装必须符合以下要求：安装连接要求：增压器的主要支撑是中间壳，安装到发动机上时，涡轮壳进口法兰与发动机排气管之间，应当有膨胀过渡接头，以消除排气管热胀冷缩造成的长度变化。如果是将涡轮壳进口直接连接到发动机排气管上的支撑方式，其它各部位的连接必须是柔性的。无论哪种支撑方式，涡轮壳出口废气管道必须单独设立支撑。增压器中间壳的回油孔垂直向下。增压器的润滑油可由发动机供给。由发动机主油道供给的润滑油，在进入增压器前必须增加一道精过滤,防止含有大于15微米的颗粒进入增压器。增压器进油管孔径8- 16毫米.回油管截面积应大于中间壳回油孔面积。发动机工作状态.增压器润滑油进油压力应在196- 392千帕之间，发动机怠速时，增压器的进油压力应不低于80千帕。空气滤清器压力降应不大于500毫米水柱。涡轮后的排气背压不得大于500毫米水柱。豪沃T7涡轮增压器如果其它部件性能基本相同，那么吸气量大的增压器压气机会造成气流阻塞，引起喘振。
废气涡轮增压器，利用发动机排出的700-900摄氏度的高温废气，驱动涡轮机中的涡轮旋转，涡轮轴带动压气机中的叶轮高速旋转，以离心的方式压缩空气，提高发动机的进气密度到2-3个大气压。从而我们可以给发动机喷更多的燃油，达到提高发动机自身功率的目的。废气涡轮增压器由废气驱动的涡轮机、压缩新鲜空气的压缩机、中间起轴承支撑作用的中间体以及旁通阀控制机构组成。由于涡轮增压器经常处于高速、高温下工作，增压器废气涡轮端的温度在700-900℃，增压器转子以几万转到二十多万转的高速旋转。
自来水增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装，水流方向应与泵体上箭头方向一致，并尽可能安装在离水位很低位置。为便于使用和维修，在泵进口管路上应安装一个阀门。当被抽吸液面低于泵的叶轮上端面或泵的轴绕时泵应安装止回阀，出口端连接一三通作引水用，在次使用时应给泵灌满水，并将螺塞旋紧。管路连接应紧密，特别是进水管路不能漏气否则将降低泵的扬程或抽不上水。泵腔内未进水前，请勿长时间连转，以免损坏密封件。电机线圈内装有安全保护器，泵发生故障或抽不上水引起电机升温超过规定值时，能自动断路，待排除故障电机温升下降后，能自动恢复运转。增压泵电机为电容运转式电机，泵出厂时旋转方向已调好，如需更换电容或重新接线时，请按泵体上箭头方向标志接线。为确保使用安全，请必须使用带接地线的三芯安全插座。很常见的发动机增压系统有机械增压与废气涡轮增压两种。
涡轮增压技术的发展趋势：可变二级涡轮增压技术：可变二级增压技术融合了可变截面涡轮增压技术和二级涡轮增压技术，极大拓宽了增压器高效流量范围，在重型柴油机和高性能轿车柴油机上都有良好的应用前景。如图7所示，在发动机低速时，调节阀关闭，所有废气先经高压级涡轮膨胀，再经低压级涡轮膨胀；当发动机在高速大负荷工况时，调节阀打开，部分废气不经高压级涡轮而直接经低压级涡轮膨胀后排出，以降低高压级涡，从而降低高压级压气机压比，使总进气压比不超过设定值。此外，对于高原柴油机，由于空气密度较低，进气量减少，只采用单级涡轮增压技术不能够满足柴油机动力性要求。可变二级涡轮增压技术可以使发动机在全海拔具有很好的动力性和燃油经济性。可以认为可变二级增压技术是提高发动机的升功率、低速转矩，满足未来严格排放法规和满足未来高功率密度发动机需求的重要技术。发动机工作时，有一部分机油供给涡轮增压器转子轴承润滑和用于冷却的。奥迪A1涡轮增压器
增压器一般采用离心式或罗茨压气机，个别的采用螺杆式压气机。荣威涡轮增压器
涡轮增压器常见故障及原因：增压效果差，主要表现在动力下降，冒黑烟、蓝烟，燃油经济性差，机油消耗量明显过多。其原因有三方面： 空气滤清器太脏，不能向发动机提供高密度的洁净空气； 叶轮破损，引起进气量不足； 进气的灰尘太多，叶轮和增压器壳接缝处有油泥，影响了增压器叶轮转速，造成进气量不足。 增压压力偏低，增压压力偏低是指与正常情况相比（增压压力低于正常值的 90%)）。增压压力偏低，使气缸内充量减少，不但柴油机功率下降，而且会使气缸内燃烧过程恶化，油耗和排气温度升高。 荣威涡轮增压器
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